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§5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
85.1特种陶瓷1.注浆成型注浆成型多采用石膏模注浆成型，在较高的高压注浆采用树脂模具。缺点：（1）工艺简单，但劳动强度大：（2）生产周期长，战地面积大，不易实现自动化：（3）坏体含水量大而月不均匀，干燥收缩和烧成收缩较大，易变形；（4）烧后密度小，机械强度较差。优点：适应性大，只要有多孔模具就可以生产。应用：适合机械强度、几何尺寸，电气性能要求不高的新型陶瓷生产。材料科学与工程学院
注浆成型多采用石膏模注浆成型，在较高的高压注浆采用树脂模具。 缺点：（1）工艺简单，但劳动强度大； （2）生产周期长，战地面积大，不易实现自动化； （3）坯体含水量大而且不均匀，干燥收缩和烧成收缩较大，易 变形； （4）烧后密度小，机械强度较差。 优点：适应性大，只要有多孔模具就可以生产。 应用：适合机械强度、几何尺寸，电气性能要求不高的新型陶瓷生产。 1.注浆成型 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
85.1特种陶瓷2.可塑成型是利用模具或刀具等运动所造成的压力、剪力、挤压等外力对具有可塑性的坏料进行加工，迫使坏料在外力作用下发生可塑变形而制成坏的成型方法。利用泥料具有可塑性的特点，经一定工艺处理浆料制成一定形状的制品。适合于成型具有回转中心的圆形产品，在传统陶瓷生成中较为普遍采用。特种陶瓷也经常采用。材料科学与工程学院
是利用模具或刀具等运动所造成的压力、剪力、挤 压等外力对具有可塑性的坯料进行加工，迫使坯料在外 力作用下发生可塑变形而制成坯的成型方法。利用泥料 具有可塑性的特点，经一定工艺处理浆料制成一定形状 的制品。 适合于成型具有回转中心的圆形产品，在传统陶瓷 生成中较为普遍采用。特种陶瓷也经常采用。 2.可塑成型 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
85.1特种陶瓷2.可塑成型根据可塑成型的原理，后来文发展了挤压成型和轧膜成型。·（1)挤压成型：一般是将真空炼制的泥料，放入挤制机内，这种挤制机一头可以对泥料施加压力，另一头装有机嘴，通过更换机嘴，能挤出各种形状的坏体。优点：污染小，操作易于自动化，可连续生产，效率高。适合管状，棒状产品。·(2)轧膜成型：是新发展起来的一种成型的可塑成型方法，轧膜成型是将制备好的坏料，拌以一定量的有机粘结剂，置于两辊轴之间进行辊轧，通过调节轧辊的间距，经过多次轧辊，最后达到所要求的厚度。材料科学与工程学院
根据可塑成型的原理，后来又发展了挤压成型和轧膜成型。 (1)挤压成型: 一般是将真空炼制的泥料，放入挤制机内，这种挤制机一头可以对泥料施加 压力，另一头装有机嘴，通过更换机嘴，能挤出各种形状的坯体。 优点：污染小，操作易于自动化，可连续生产，效率高。适合管状，棒状产 品。 (2)轧膜成型: 是新发展起来的一种成型的可塑成型方法，轧膜成型是将制备好的坯料，拌 以一定量的有机粘结剂，置于两辊轴之间进行辊轧，通过调节轧辊的间距，经过 多次轧辊，最后达到所要求的厚度。 2.可塑成型 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
85.1特种陶瓷>轧膜成型的特点：（1）工艺简单，生产效率高：（2）月膜片厚度均匀，对环境污200型乳膜机染小；商瓷机械厂实业公司制造（3）能成型厚度很薄的产品，但干燥、烧成收缩大。适宜生产1mm以下的薄片状制品材料科学与工程学院
轧膜成型的特点： （1）工艺简单，生产效率高； （2）膜片厚度均匀，对环境污 染小； （3）能成型厚度很薄的产品， 但干燥、烧成收缩大。适宜 生产1mm以下的薄片状制品 。 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院