$5.1特种陶瓷(2)液相合成液相方法如直接沉淀法、共沉淀法、均匀沉淀法、溶胶-凝胶法制备陶瓷粉体。由液相制备氧化物粉末的基本过程为：添加沉淀剂热分解金属盐溶液盐或氢氧化物>氧化物粉末溶剂蒸发材料科学与工程学院
液相方法如直接沉淀法、共沉淀法、均匀沉淀法、溶 胶-凝胶法制备陶瓷粉体。 由液相制备氧化物粉末的基本过程为： （2）液相合成 添加沉淀剂 热分解 金属盐溶液 溶剂蒸发 盐或氢氧化物 氧化物粉末 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
s5.1特种陶瓷(2)液相合成液相合成一般分为三类：沉淀法(precipitationmethod)沉淀法有直接沉淀法，均匀沉淀法，共沉淀法溶胶一凝胶法（sol-gelmethod)α一A1,0.粉末平均粒径为0.4um，钛酸铝晶相粉未0.08-0.15μm.溶剂蒸发法(Sorventevaporation)材料科学与工程学院
液相合成一般分为三类： 沉淀法 （precipitation method） 沉淀法有直接沉淀法，均匀沉淀法，共沉淀法。 溶胶一凝胶法(sol-gel method) α—A12O3粉末平均粒径为0.4μm ，钛酸铝晶相粉末 0.08-0.15μm . 溶剂蒸发法（Sorvent evaporation） （2）液相合成 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
S5.1特种陶瓷金属化合物液资雾低温液体热气温热气体榕剂蒸发并热分解冰冻液滴溶剂蒸发溶剂升华化合物属金++物化氧X喷雾热分解喷雾干煤冰冻干燥溶剂蒸发法图5-3材料科学与工程学院
§5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
S5.1特种陶瓷根据喷雾的具体过程不同，溶剂蒸发法分为：Q冷冻干燥法：将金属盐水溶液喷到低温有机液体上，使液滴进行瞬时冷冻，然后在低温降压条件下升华，脱水，再通过分解制得粉料，这就是冷冻干燥法。喷雾干燥法：是将溶液分散成小液滴喷入热风中，使之迅速干燥的方法。这是一种广泛采用的造粒法。&喷雾热分解法：是将金属盐溶液喷雾至高温气氛（介质气体）中，立即引起溶剂蒸发和金属盐的热分解，从而直接合成氧化物粉料的方法。此时需在高温和真空条件下进行。材料科学与工程学院
根据喷雾的具体过程不同，溶剂蒸发法分为： 冷冻干燥法: 将金属盐水溶液喷到低温有机液体上，使液滴进行瞬时冷冻，然 后在低温降压条件下升华，脱水，再通过分解制得粉料，这就是冷冻 干燥法。 喷雾干燥法: 是将溶液分散成小液滴喷入热风中，使之迅速干燥的方法。这是 一种广泛采用的造粒法。 喷雾热分解法： 是将金属盐溶液喷雾至高温气氛（介质气体）中，立即引起溶剂 蒸发和金属盐的热分解，从而直接合成氧化物粉料的方法。此时需在 高温和真空条件下进行。 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院
S5.1特种陶瓷（3）气相法由气相法制备微粉的方法主要有两种物理气相沉积（PVD法是将原料加热至高温（用电弧或等离子流等加热），使之气化，接着在电弧焰和等离了焰与冷却环境造成的较大温度梯度条件下急冷，凝聚成微粒状物料的方法。用此法能制得颗粒直径在5一100nm范围的微粉，这种方法适合于制备单一氧化物、复合氧化物、碳化物或金属的微粉。材料科学与工程学院
由气相法制备微粉的方法主要有两种： ① 物理气相沉积(PVD法) 是将原料加热至高温(用电弧或等离子流等加热)，使之气化，接着 在电弧焰和等离了焰与冷却环境造成的较大温度梯度条件下急冷，凝 聚成微粒状物料的方法。 用此法能制得颗粒直径在5—100nm范围的微粉，这种方法适合于 制备单一氧化物、复合氧化物、碳化物或金属的微粉。 （3）气相法 §5.1 特种陶瓷 材料科学与工程学院