表面扩渗新技术 ③ S&三 CH口口L口 F MATER1 ALS SCIENGE& ENGINEERING 41.2渗硼工艺方法 (1)固体渗硼 2)膏剂渗硼 天在膏剂法渗硼剂中,加入粘结剂的作用是使 渗剂能涂附于金属表面。常用的粘结剂有甲基 艹纤维素、水解硅酸乙酯、松香酒精、可溶性淀 科 学 粉、水玻璃加浆糊等。粘结剂的选择对渗硼后 与渗剂的脱落性有重要影响。该法渗层均匀致 程密,表面质量好。 学 16 况
16 4.1.2 渗硼工艺方法 (1) 固体渗硼 2) 膏剂渗硼 在膏剂法渗硼剂中，加入粘结剂的作用是使 渗剂能涂附于金属表面。常用的粘结剂有甲基 纤维素、水解硅酸乙酯、松香酒精、可溶性淀 粉、水玻璃加浆糊等。粘结剂的选择对渗硼后 渗剂的脱落性有重要影响。该法渗层均匀致 密，表面质量好。 表面扩渗新技术
表面扩渗新技术 ③ S&三 CH口口L口 F MATER1 ALS SCIENGE& ENGINEERING 4.12渗硼工艺方法 (2)液体渗硼 矿液体渗硼包括电解盐浴渗硼和非电解盐浴渗 业 硼。 1)电解盐浴渗硼是日本丰田汽车公司和美国 通用电器公司以及前苏联的一些工厂在生产上已 料经采用的方法。电解时浸在熔融硼砂中的工件作 学阴极,容器或石墨棒为阳极进行电解渗硼。电解 工渗硼速度快、渗剂便宜。渗层深、易调节;但也 糕有渗层欠均匀、坩埚寿命较短等缺点。 17 况
17 4.1.2 渗硼工艺方法 (2) 液体渗硼 液体渗硼包括电解盐浴渗硼和非电解盐浴渗 硼。 1）电解盐浴渗硼是日本丰田汽车公司和美国 通用电器公司以及前苏联的一些工厂在生产上已 经采用的方法。电解时浸在熔融硼砂中的工件作 阴极，容器或石墨棒为阳极进行电解渗硼。电解 渗硼速度快、渗剂便宜。渗层深、易调节；但也 有渗层欠均匀、坩埚寿命较短等缺点。 表面扩渗新技术
表面扩渗新技术 ③ S&三 CH口口L口 F MATER1 ALS SCIENGE& ENGINEERING 41.2渗硼工艺方法 (2)液体渗硼 矿2)非电解盐浴渗硼是目前国内应用较多的 一种方法,该法是在硼砂和硼酸的混合熔盐中 加入渗硼剂(如B4C)进行渗硼。 料4.3渗硼层的组织与性能 科 学 渗硼后的渗层组织由表向里依次为FeB 与FeB、过渡层、心部组织,即由化合物、过 渡层和基体组织三部分组成。 学 18 况
18 4.1.2 渗硼工艺方法 (2) 液体渗硼 2）非电解盐浴渗硼是目前国内应用较多的 一种方法，该法是在硼砂和硼酸的混合熔盐中 加入渗硼剂（如B4C）进行渗硼。 4.1.3 渗硼层的组织与性能 渗硼后的渗层组织由表向里依次为FeB、 Fe2B、过渡层、心部组织，即由化合物、过 渡层和基体组织三部分组成。 表面扩渗新技术
表面扩渗新技术 ③ S&三 CH口口L口 F MATER1 ALS SCIENGE& ENGINEERING 4.13渗硼层的组织与性能 渗硼层具有如下性能: (1)高硬度和耐磨性。碳钢渗硼后表面硬度 可达1400~2000YV,具有极高的耐磨性。试 验表明,渗硼试样的耐磨性能比其它任何处理 (如渗碳、碳氮共渗等)的都高。此外,滲硼 处理还有比较高的耐腐蚀磨损和泥浆磨损能 与力 程 学 19 况
19 4.1.3 渗硼层的组织与性能 渗硼层具有如下性能： （1）高硬度和耐磨性。碳钢渗硼后表面硬度 可达1400～2000HV，具有极高的耐磨性。试 验表明，渗硼试样的耐磨性能比其它任何处理 （如渗碳、碳氮共渗等）的都高。此外，渗硼 处理还有比较高的耐腐蚀磨损和泥浆磨损能 力。 表面扩渗新技术
表面扩渗新技术 ③ S&三 CH口口L口 F MATER1 ALS SCIENGE& ENGINEERING 4.13渗硼层的组织与性能 (2)高的红硬性。钢铁渗硼后形成的铁硼化 矿合物(FeB、Fe2B)是一种十分稳定的金属化 天合物,它具有良好的红硬性,经渗硼处理的工 米件一般可在600℃下可靠地工作 料(3)良好的耐腐蚀性和抗氧化性。渗硼层对 科 学 盐酸、硫酸、磷酸及碱具有良好的抗蚀性,在 与600℃下硼化物层抗氧化性良好。例如45钢渗 硼后在盐酸、硫酸水溶液中的耐腐蚀性比渗硼 学前提高5~14倍。 20
20 4.1.3 渗硼层的组织与性能 （2）高的红硬性。钢铁渗硼后形成的铁硼化 合物（FeB、Fe2B）是一种十分稳定的金属化 合物，它具有良好的红硬性，经渗硼处理的工 件一般可在600℃下可靠地工作。 （3）良好的耐腐蚀性和抗氧化性。渗硼层对 盐酸、硫酸、磷酸及碱具有良好的抗蚀性，在 600℃下硼化物层抗氧化性良好。例如45钢渗 硼后在盐酸、硫酸水溶液中的耐腐蚀性比渗硼 前提高5～14倍。 表面扩渗新技术