寻求最逗走刀路线,减少空刀时间以提高加工效率;但不 能忽略必要的辅助尺寸(刀具引入量和超出量)以及对位置 精度的影响。 螺纹进给距离 卡盘 刀架 100±002 X
•寻求最逗走刀路线，减少空刀时间以提高加工效率；但不 能忽略必要的辅助尺寸（刀具引入量和超出量）以及对位置 精度的影响
定位基准与夹紧方案的确定 1)力求设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一 2)尽量将工序集中,减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹 后就能加工出全部待加工表面; 3)避免采用占机人工调整装调方案,以充分发挥数控机床的 数能。 国夹具的选择 1)当零件加工批量不火时,应尽量采用组合夹具、可调夹具 和其宅通用夹具,以缩短准备时间、节省生产费用; 2)在成批生产时才考虑采用专用夹具,并力求结构简单 3)夹具要开敬,加工部位开阔,夹具的定位、夹紧机构元件 不能影响加工中的进给(如产生碰撞等); 4)装卸零件要快速、方便、可靠,以缩短辅助时间,批量较 大附应考虑采用气动或液压夹具、多工位夹具
定位基准与夹紧方案的确定 1)力求设计基准、工艺基准与编程计算的基准统一； 2)尽量将工序集中，减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹 后就能加工出全部待加工表面； 3)避免采用占机人工调整装调方案，以充分发挥数控机床的 效能。 夹具的选择 1)当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调夹具 和其它通用夹具，以缩短准备时间、节省生产费用； 2)在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单； 3)夹具要开敞，加工部位开阔，夹具的定位、夹紧机构元件 不能影响加工中的进给(如产生碰撞等)； 4)装卸零件要快速、方便、可靠，以缩短辅助时间，批量较 大时应考虑采用气动或液压夹具、多工位夹具