同时具有润滑作用，可用透明、半透明和不透明制品金属皂类金属硫醇盐3、对双键成的加成作用防止聚合物继续降解及颜色变化如螯合剂、硫醇类化合物，顺丁烯二酯类等。（二）抑制聚合物的氧化作用防老剂能代替易受氧化分解的聚合物与氧反应，防止或推迟氧对聚合物的影响，抑制聚合物的氧化。（1）抗氧剂成为自由基的终止剂（2）抗氧剂成为氢过氧化物的分解剂ROOH+PDROP+HOD（三）抑制聚合物的光降解作用防老剂能吸收光和射线或移出聚合物吸收的光能，放出没有破坏性的光能（长波的）或热能从而防止了聚合物的老化降解。能起这种作用的物质称为光稳定剂。目前常用的光稳定剂有四类紫外线吸收剂淬灭剂先驱型紫外线吸收剂光屏蔽剂1、紫外光吸收剂有三类：水杨酸类，羟基二苯甲酮类，苯并三唑类。都有分子内氢键，吸光后，内氢键破坏，放出热能2.先驱型紫外线吸收剂本身不具吸收紫外线作用，光照射后分子重排，改变结构成为紫外线吸收剂，发挥其作用。常用的为苯甲酸酯类。3、灭剂它是通过转移聚合物分子吸收紫外光而产生的“激发态能”，从而避免由此而产生游离基而使聚合物进一步降解。常用的主要为各种镍螯合物，如光稳定剂NBC、光稳定剂1084、2002等。4、光屏蔽剂用于厚制品或不透明制品在聚合物中主要起屏蔽作用如碳黑、二氧化钛、氧化锌、亚硫酸镁、受阻酚（四）消除聚合物杂质的催化作用金属离子对聚合物具有催化降解作用
同时具有润滑作用，可用透明、半透明和不透明制品 金属皂类 金属硫醇盐 3、对双键成的加成作用 防止聚合物继续降解及颜色变化 如螯合剂、硫醇类化合物，顺丁烯二酯类等。 （二）抑制聚合物的氧化作用 防老剂能代替易受氧化分解的聚合物与氧反应，防止或推迟氧对聚合物的影响，抑制聚合物 的氧化。 （1）抗氧剂成为自由基的终止剂 （2）抗氧剂成为氢过氧化物的分解剂 ROOH+PD→ROP+HOD （三）抑制聚合物的光降解作用 防老剂能吸收光和射线或移出聚合物吸收的光能，放出没有破坏性的光能(长波的)或热能从 而防止了聚合物的老化降解。能起这种作用的物质称为光稳定剂。 目前常用的光稳定剂有四类 紫外线吸收剂 淬灭剂 先驱型紫外线吸收剂 光屏蔽剂 1、紫外光吸收剂 有三类：水杨酸类，羟基二苯甲酮类，苯并三唑类。 都有分子内氢键，吸光后，内氢键破坏，放出热能 2．先驱型紫外线吸收剂 本身不具吸收紫外线作用，光照射后分子重排，改变结构成为紫外线吸收剂，发挥其作用。 常用的为苯甲酸酯类。 3、淬灭剂 它是通过转移聚合物分子吸收紫外光而产生的“激发态能”，从而避免由此而产生游离基而 使聚合物进一步降解。常用的主要为各种镍螯合物，如光稳定剂 NBC、光稳定剂 1084、2002 等。 4、光屏蔽剂 用于厚制品或不透明制品 在聚合物中主要起屏蔽作用 如碳黑、二氧化钛、氧化锌、亚硫酸镁、受阻酚 （四）消除聚合物杂质的催化作用 金属离子对聚合物具有催化降解作用
如铝、锌、铜、铁、锡、镉消除这些重金属离子催化作用的方法是加入适量的螯合剂四、填料概念：为了改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些技术指标，赋于塑料制品某些新的性能，或为了降低成本和聚合物单耗而加入的一类物质称填料。填料的分类按来源分：有机填料和无机填料按形式分：粉状、纤维状和片状粉状填料常用木粉、石棉粉、滑石粉、陶土、硅藻土、云母粉、石墨粉、炭黑粉；纤维状填料常用石棉、玻璃纤维等：片状填料常用纸、棉布、玻璃布、玻璃毡（或带）等。粉状填料的加入常不是单纯的物理混合，而是与聚合物之间存有次价力，这种次价力虽然很弱，但具有加合性，因而当聚合物分子量较大时，其总力显得很可观，从而改变了聚合物分子的构象平衡和松弛时间。降低了聚合物的结晶倾向和溶解度，同时常会使聚合物熔体粘度增大。有的填料能显著改善塑料的耐磨性和自润滑性。线膨胀系数1收缩率|耐热性t阻燃性t强度t五、润滑剂为改进塑料熔体的流动性能，减小或避免对设备的粘附，提高制品表面光洁度而加到塑料中的一类添加剂称为润滑剂脱模剂与润滑剂相似，也叫润滑剂涂在模具表面上物质叫脱模剂一般聚合物在加工过程中常需要加入润滑剂1、内润滑剂内润滑剂与聚合物有一定的相溶性，加入后可减少聚合物分子间的内聚力，降低其熔体粘度，从而削弱聚合物间的内磨擦。如硬脂酸及其盐、硬脂酸酯2、外润滑剂外润滑剂与聚合物仅有很小的相溶性，而在成型过程中，易从内部析至表面而粘附于设备的接触表面，形成一润滑剂层，降低了熔体和接触表面间的磨擦，防止塑料熔体对设备的粘结。如硬脂酸、石腊、矿物油、硅油所谓“内润滑”与“外润滑”是相对的，取决于润滑剂与聚合物之间的相溶性；大多数润滑剂既有外润滑性质，又有内润滑性质，仅少数具有单一性质。如硬脂酸钙作聚氯乙烯润滑剂就是这种情况；另外，很多润滑剂不只表现出润滑作用，而且象其它金属皂类一样，还有稳定作用
如铝、锌、铜、铁、锡、镉 消除这些重金属离子催化作用的方法是加入适量的螯合剂 四、填料 概念：为了改善塑料的成型加工性能，提高制品的某些技术指标，赋于塑料制品某些新的性 能，或为了降低成本和聚合物单耗而加入的一类物质称填料。 填料的分类 按来源分：有机填料和无机填料 按形式分：粉状、纤维状和片状 粉状填料常用木粉、石棉粉、滑石粉、陶土、硅藻土、云母粉、石墨粉、炭黑粉； 纤维状填料常用石棉、玻璃纤维等； 片状填料常用纸、棉布、玻璃布、玻璃毡(或带)等。 粉状填料的加入常不是单纯的物理混合，而是与聚合物之间存有次价力，这种次价力虽然很 弱，但具有加合性，因而当聚合物分子量较大时，其总力显得很可观，从而改变了聚合物分 子的构象平衡和松弛时间。降低了聚合物的结晶倾向和溶解度，同时常会使聚合物熔体粘度 增大。有的填料能显著改善塑料的耐磨性和自润滑性。 线膨胀系数↑收缩率↓耐热性↑阻燃性↑强度↑ 五、润滑剂 为改进塑料熔体的流动性能，减小或避免对设备的粘附，提高制品表面光洁度而加到塑料中 的一类添加剂称为润滑剂 脱模剂与润滑剂相似，也叫润滑剂 涂在模具表面上物质叫脱模剂 一般聚合物在加工过程中常需要加入润滑剂 1、内润滑剂 内润滑剂与聚合物有一定的相溶性，加入后可减少聚合物分子间的内聚力，降低其 熔体粘度，从而削弱聚合物间的内磨擦。 如硬脂酸及其盐、硬脂酸酯 2、外润滑剂 外润滑剂与聚合物仅有很小的相溶性，而在成型过程中，易从内部析至表面而粘 附于设备的接触表面，形成一润滑剂层，降低了熔体和接触表面间的磨擦，防止塑料熔体对 设备的粘结。 如硬脂酸、石腊、矿物油、硅油 所谓“内润滑”与“外润滑”是相对的，取决于润滑剂与聚合物之间的相溶性；大多数润滑 剂既有外润滑性质，又有内润滑性质，仅少数具有单一性质。如硬脂酸钙作聚氯乙烯润滑剂 就是这种情况；另外，很多润滑剂不只表现出润滑作用，而且象其它金属皂类一样，还有稳 定作用