透镜，这时数值孔径可以达到额定值（即物镜体上标刻的N.A值），分辨率亦随之提高，但是 由于球面象差的增加以及镜简内部反射与炫光的增加，成象质量将降低。因此孔径光栏对成 象质量影响很大，使用时必须做适当的调节，不能过大或过小，其合适程度应以光束充满物 镜后透镜为准，并根据成象的清晰程度来判断。更换物镜后，孔径光栏必须作适当调节，但 是不应用它来调节视场的亮度。 2)视场光档 一般显微镜除孔径光栏外还有一个视场光栏。相对光源来说，其位置在孔径光栏之后】 调节视场光栏可以改变显微镜视场的大小，而并不影响物镜的分辨率。适当调节视场光栏还 可以减少镜筒内的反射及炫光，提高成象的 衬度和质量。但是要注意，视场光栏缩得太小 会使观察范围太窄，一般应调节到与目镜视场大小相同。 (⑤填色井 滤色片是显微镜的辅助部件，合理选用可以提高成象质量。滤色片有以下几个主要作用： )配合消色差物镜使用黄绿色滤色片，可以使象差得到最大限度的校正。 2)对复消色差物镜，可采用蓝色滤色片，由于蓝光波长较黄绿光短，因而可以提高物 镜的分辨率。 3)减弱光源的强度。新型显微镜除了备有常用的黄绿色滤色片外，还有一个或几个灰 色中性密度的滤色片，可用来减弱入射光线的强度而并不改变入射光的其它特性。可根据需 要制成具有不同光线透过率的滤色片，其透过率可以从80%到0.001%不等。 (七)金相显微镜介绍 ()X小-16型金相显谦镜 金相显微镜种类较多，以下就国内普遍使用的国产Ⅺ-16型显微镜作一简单介绍。 图116示出X16刑金相昆微镜的外形图。议种显微镜为倒立式，样品台位干显微绒 的上 方， 可以在水平方向上 二维运动，以改变所观察样品的部位，调焦使用同轴结构的料 调手轮和微调手轮.外轮用于粗调，中心手轮用于微调。 显微镜的物镜为消色差物镜，放大率有：10×、45×、100×（油浸系）三种。三个物镜能够 同时放在可以转动的物镜座上，当物镜转至光轴上时，有定位器定位。目镜有10×、15×、 6.7×(照相目镜)三个，全是惠更斯目镜。 图1-16X-16金相显微镜结构示意图 1一找物台：2一物镜：3一半反射镜：4一物锭转换器：5一传动箱；6一微调于轮：7一粗调于轮 8一灯座：9一目镜：10一目镜管：11一止紧螺钉：12一对中螺钉：13一视场光栏：14一孔径光栏 11
１１ 透镜，这时数值孔径可以达到额定值(即物镜体上标刻的 N.A.值)，分辨率亦随之提高，但是 由于球面象差的增加以及镜筒内部反射与炫光的增加，成象质量将降低。因此孔径光栏对成 象质量影响很大，使用时必须做适当的调节，不能过大或过小，其合适程度应以光束充满物 镜后透镜为准，并根据成象的清晰程度来判断。更换物镜后，孔径光栏必须作适当调节，但 是不应用它来调节视场的亮度。 2) 视场光栏 一般显微镜除孔径光栏外还有一个视场光栏。相对光源来说，其位置在孔径光栏之后。 调节视场光栏可以改变显微镜视场的大小，而并不影响物镜的分辨率。适当调节视场光栏还 可以减少镜筒内的反射及炫光，提高成象的衬度和质量。但是要注意，视场光栏缩得太小， 会使观察范围太窄，一般应调节到与目镜视场大小相同。 0 (5) 滤色片 滤色片是显微镜的辅助部件，合理选用可以提高成象质量。滤色片有以下几个主要作用： 1) 配合消色差物镜使用黄绿色滤色片，可以使象差得到最大限度的校正。 2) 对复消色差物镜，可采用蓝色滤色片，由于蓝光波长较黄绿光短，因而可以提高物 镜的分辨率。 3) 减弱光源的强度。新型显微镜除了备有常用的黄绿色滤色片外，还有一个或几个灰 色中性密度的滤色片，可用来减弱入射光线的强度而并不改变入射光的其它特性。可根据需 要制成具有不同光线透过率的滤色片，其透过率可以从 80％到 0.001％不等。 (七) 金相显微镜介绍 (1) XJ-16 型金相显微镜 金相显微镜种类较多，以下就国内普遍使用的国产 XJ-16 型显微镜作一简单介绍。 图 1-16 示出 XJ-16 型金相显微镜的外形图。这种显微镜为倒立式，样品台位于显微镜 的上方，可以在水平方向上作二维运动，以改变所观察样品的部位，调焦使用同轴结构的粗 调手轮和微调手轮．外轮用于粗调，中心手轮用于微调。 显微镜的物镜为消色差物镜，放大率有：l0×、45×、100×(油浸系)三种。三个物镜能够 同时放在可以转动的物镜座上，当物镜转至光轴上时，有定位器定位。目镜有 10×、15×、 6.7×(照相目镜)三个，全是惠更斯目镜。 图 1-16 XJ-16 金相显微镜结构示意图 1— 载物台；2—物镜；3—半反射镜；4—物镜转换器；5—传动箱；6—微调手轮；7—粗调手轮； 8—灯座；9—目镜； 10—目镜管；11—止紧螺钉；12—对中螺钉；13—视场光栏；14—孔径光栏
显微镜光源为6一8V的钨丝灯，采用科勒照明方法，只有明场照明，孔径光栏和视场 光栏连续可调。图17为X-16型金相显微镜的光路图。这种显微镜还附带照相设各，可 照120底片的金相照片 s00 图1-17-16型金相显微镜的光路图 1一灯泡：2一聚光透镜组：3一聚光镜：4一半反射镜：5一辅助透镜：6一物镜组：7一试样 8一反光镜：9一孔径光阑：10一视场光阑：11一辅助透镜：12、13一棱镜：14一日镜 (2)代盒相题镜的限 早期的显微镜，每次更换物镜时都要改变载物台的上下位置，观察时需要重新调焦，不 便于操作，还容易损伤物镜和样品表面。现代显微镜由于设计具有同焦面性，在更换物镜及 目镜后，不需要用粗调手轮重新调焦，只要调节微调就可以清啸聚焦。这种显微镜是把物镜 同时装在一个可旋转的物镜吨上，更换物镜时，不需要移动找物台，只要，转物镜座即可 这就要求在设计中物镜和目镜的光学机械尺寸应满足同焦面性的要求， 即：(a)所有物镜的 共轭距离（即从试样表面到物镜初次放大实象之间的距离）相等 :()所有物镜初次放大实象到 目镜镜筒口的距离不变：（©）所有目镜的焦面与物镜初次放大实象重合。 现代大型显微镜一般都安装有投影屏，可以供若干人同时观察，特别有利于教学使用。 例如西德Leitz厂生产的MM6型显微镜就带有一直径为340m的投影屏。这类显微镜照相 用的光源一般为氙灯，并带有自动曝光装置。 新型显微镜 即使是小型显微镜 ,也普遍使用了平视场物镜、广视场目镜。有明场和 场照明，光源采用卤钨灯，配有偏光、相衬、干涉等附件，并可装配自动曎光的照相附件。 有的显微镜体可直接放在大型工件上作非破坏性检验等。 (八)显微镜使用注意事项 (山)初次使用显微镜，首先应了解显微镜的基本原理及各部件的作用，详细了解其操作规 (2)显微镜的物镜和目镜是显微镜的主要光学部件，装卸时应格外小心，不得用手摸透镜 对于透镜上的灰尘、油脂、污垢，不能用手或手帕去擦，以兔在镜头上留下划痕及脏 物，而应用软毛刷或镜头纸轻轻擦拭。难于除去的沾污可用药棉签沾二甲苯擦拭。注 意不能用酒精和乙醚等溶液，因为镜头上的粘接胶会被这些溶液溶解掉。油浸系物镜 用后 也要及时用二甲苯清洗。 (3)作显微观察用的样品要干净，不得残留有酒精和腐蚀剂，以免腐蚀物镜。 12
１２ 显微镜光源为 6～8V 的钨丝灯，采用科勒照明方法，只有明场照明，孔径光栏和视场 光栏连续可调。图 1-17 为 XJ-16 型金相显微镜的光路图。这种显微镜还附带照相设备，可 照 120 底片的金相照片。 图 1-17 XJ-16 型金相显微镜的光路图 1— 灯泡；2—聚光透镜组；3—聚光镜；4—半反射镜；5—辅助透镜；6—物镜组；7—试样； 8—反光镜；9—孔径光阑；10—视场光阑；11—辅助透镜；12、13—棱镜；14—目镜 (2) 现代金相显微镜的发展 早期的显微镜，每次更换物镜时都要改变载物台的上下位置，观察时需要重新调焦，不 便于操作，还容易损伤物镜和样品表面。现代显微镜由于设计具有同焦面性，在更换物镜及 目镜后，不需要用粗调手轮重新调焦，只要调节微调就可以清晰聚焦。这种显微镜是把物镜 同时装在一个可旋转的物镜座上，更换物镜时，不需要移动载物台，只要旋转物镜座即可， 这就要求在设计中物镜和目镜的光学机械尺寸应满足同焦面性的要求，即：(a)所有物镜的 共轭距离(即从试样表面到物镜初次放大实象之间的距离)相等；(b)所有物镜初次放大实象到 目镜镜筒口的距离不变；(c)所有目镜的焦面与物镜初次放大实象重合。 现代大型显微镜一般都安装有投影屏，可以供若干人同时观察，特别有利于教学使用。 例如西德 Leitz 厂生产的 MM6 型显微镜就带有一直径为 340mm 的投影屏。这类显微镜照相 用的光源一般为氙灯，并带有自动曝光装置。 新型显微镜，即使是小型显微镜，也普遍使用了平视场物镜、广视场目镜。有明场和暗 场照明，光源采用卤钨灯，配有偏光、相衬、干涉等附件，并可装配自动曝光的照相附件。 有的显微镜体可直接放在大型工件上作非破坏性检验等。 (八)显微镜使用注意事项 (1) 初次使用显微镜，首先应了解显微镜的基本原理及各部件的作用，详细了解其操作规 程。 (2) 显微镜的物镜和目镜是显微镜的主要光学部件，装卸时应格外小心，不得用手摸透镜。 对于透镜上的灰尘、油脂、污垢，不能用手或手帕去擦，以免在镜头上留下划痕及脏 物，而应用软毛刷或镜头纸轻轻擦拭。难于除去的沾污可用药棉签沾二甲苯擦拭。注 意不能用酒精和乙醚等溶液，因为镜头上的粘接胶会被这些溶液溶解掉。油浸系物镜 使用后，也要及时用二甲苯清洗。 (3) 作显微观察用的样品要干净，不得残留有酒精和腐蚀剂，以免腐蚀物镜
(④)调焦时，应先粗调，后微调。为了避免试样与物镜碰撞，应先使物镜靠近试样（但不能 接触)，然后一面从目镜中观察，一面用双手调焦，使物镜慢慢离开试样，直到看清楚 为止 (⑤)显微镜对潮湿、高温、灰尘、腐蚀气体、震动等因素十分敏感，因此放置显微镜的房 间应该清洁、干燥、通风，并远离震源。 三、实验内容 1、观察显微镜的构造 了解各部件的作用，并绘下显微镜的光路示意图 2、装好显微镜的物镜、目镜，调好光栏，进行观察。 四、实验报告要求 1、写出实验目的及所用实验设备。 2、绘出显微镜的光路示意图并简述主要部件作用 13
１３ (4) 调焦时，应先粗调，后微调。为了避免试样与物镜碰撞，应先使物镜靠近试样(但不能 接触)，然后一面从目镜中观察，一面用双手调焦，使物镜慢慢离开试样，直到看清楚 为止。 (5) 显微镜对潮湿、高温、灰尘、腐蚀气体、震动等因素十分敏感，因此放置显微镜的房 间应该清洁、干燥、通风，并远离震源。 三、实验内容 1、观察显微镜的构造，了解各部件的作用，并绘下显微镜的光路示意图。 2、装好显微镜的物镜、目镜，调好光栏，进行观察。 四、实验报告要求 1、写出实验目的及所用实验设备。 2、绘出显微镜的光路示意图并简述主要部件作用
实验二金相显微试样的制备 一、实验目的 1、了解金相显微试样的制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程， 2、初步掌握金相显微试样的制备方法。 3、进一步熟悉金相显微镜的构造及使用方法。 二、实验原理 显微分析是研究金属内部组织的最重要的方法。在金相学一百多年的发展历史中，绝大 部分研究工作是借助于光学显微镜完成的。近年来，电子显微镜的重要性日益增加，但是光 学显微金相技术在科研和生产中仍占据重要的位置 用光学显微镜观察和研究金属等材料内部组织 般要分三个阶段来进行：)制备所 截取试样的表面：2)采用适当的腐蚀操作显示表面的组织：3)用显微镜观察和研究试样表 面的组织。这三个阶段是一个有机的整体，无论哪一个阶段操作不当，都会影响最终效果， 因此不应忽视任何一个阶段。 试样制盔工作句括许多技巧，需要有长期的实践经验木能较好地堂据：同时它也比较费 时和单调， 往往使人感到厌 ,金相显微镜的使用之所以比生物显微镜晚二百年，其原因就 是由于长期没有解决试样制备问题。 试样表面比较粗糙时，由于对入射光产生漫射，无法用显微镜观察其内部组织。因此， 我们要对试样表面进行加工，通常是用磨光和抛光的方法，以得到一个光亮的镜面。这个表 面还必须能完全代表取样前所具有的状态，也就是说，不能在制样过程中使表层发生任何组 织变化。获得具备这种条件的试样表面，才算是完成了制备阶段。仅具有光滑的平面的试样 在显微镜下只能看到白亮的 而看不到 组织细节 这是由于大多数金属组织中不同 相对于光具有相近的反射能力的缘故。为此必须用一定的试剂对试样表面进行腐蚀，使试样 表面有选择性地溶解掉某些部分（如品界），从而呈现微小的凹凸不平，这些凹凸不平都在光 学系统的景深范围内，这时用显微镜就可以看清楚试样组织的形貌、大小和分布，这就是组 织显示阶段。完成了以上两个阶段后，就可以进入显微分析的第三阶段，即显微组织的观察 和分析 本实验介绍试样的制备和组织的显示，包括取样、镶样、磨光、机械抛光（或电解 抛光、化学抛光)、蚀等儿个主要工序 (一）取样 选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析极其重要的一步，包括选择取样部位、 检验面及确定截取方法、试样尺、计等， 的耀 取样部位及检验面的选择取决于被分析材料域零件的特点、加工工艺过程及热处理过 程，应选择有代表性的部位。生产中常规检验所用试样的取样部位、形状、尺寸都有明确的 规定（详见有关标准）。零件失效分析的试样，应该根据失效的原因，分别在材料失效部位和 完好部位取样，以便于对比分析。 (2)试禅的藏取方法 取样时，应该保证不使被观察的截面由于截取而产生组织变化，因此对不同的材料要采 用不同的截取方法：对于软材料，可以用锯、车、创等加工方法：对于硬材料，可以用砂轮 切片机切制或电火花切割等方法：对于硬而脆的材料，如白口铸铁，可以用锤击方法：在大 工件上取样，可用氧气切割等方法。在用砂轮切割或电火花切割时，应采取冷却措施，以减 少由于受热而引起的试样组织变化。试样上由于截取而引起的变形层或烧损层必须在后续工 14
１４ 实验二 金相显微试样的制备 一、实验目的 1、了解金相显微试样的制备原理，熟悉金相显微试样的制备过程。 2、初步掌握金相显微试样的制备方法。 3、进一步熟悉金相显微镜的构造及使用方法。 二、实验原理 显微分析是研究金属内部组织的最重要的方法。在金相学一百多年的发展历史中，绝大 部分研究工作是借助于光学显微镜完成的。近年来，电子显微镜的重要性日益增加，但是光 学显微金相技术在科研和生产中仍占据重要的位置。 用光学显微镜观察和研究金属等材料内部组织，一般要分三个阶段来进行：1) 制备所 截取试样的表面；2) 采用适当的腐蚀操作显示表面的组织；3) 用显微镜观察和研究试样表 面的组织。这三个阶段是一个有机的整体，无论哪一个阶段操作不当，都会影响最终效果， 因此不应忽视任何一个阶段。 试样制备工作包括许多技巧，需要有长期的实践经验才能较好地掌握；同时它也比较费 时和单调，往往使人感到厌烦。金相显微镜的使用之所以比生物显微镜晚二百年，其原因就 是由于长期没有解决试样制备问题。 试样表面比较粗糙时，由于对入射光产生漫射，无法用显微镜观察其内部组织。因此， 我们要对试样表面进行加工，通常是用磨光和抛光的方法，以得到一个光亮的镜面。这个表 面还必须能完全代表取样前所具有的状态，也就是说，不能在制样过程中使表层发生任何组 织变化。获得具备这种条件的试样表面，才算是完成了制备阶段。仅具有光滑的平面的试样， 在显微镜下只能看到白亮的一片，而看不到其组织细节，这是由于大多数金属组织中不同的 相对于光具有相近的反射能力的缘故。为此必须用一定的试剂对试样表面进行腐蚀，使试样 表面有选择性地溶解掉某些部分(如晶界)，从而呈现微小的凹凸不平，这些凹凸不平都在光 学系统的景深范围内，这时用显微镜就可以看清楚试样组织的形貌、大小和分布，这就是组 织显示阶段。完成了以上两个阶段后，就可以进入显微分析的第三阶段，即显微组织的观察 和分析。本实验介绍试样的制备和组织的显示，包括取样、镶样、磨光、机械抛光(或电解 抛光、化学抛光)、腐蚀等几个主要工序。 (一) 取样 选择合适的、有代表性的试样是进行金相显微分析极其重要的一步，包括选择取样部位、 检验面及确定截取方法、试样尺寸等。 (1) 取样部位及检验面的选择 取样部位及检验面的选择取决于被分析材料或零件的特点、加工工艺过程及热处理过 程，应选择有代表性的部位。生产中常规检验所用试样的取样部位、形状、尺寸都有明确的 规定(详见有关标准)。零件失效分析的试样，应该根据失效的原因，分别在材料失效部位和 完好部位取样，以便于对比分析。 (2) 试样的截取方法 取样时，应该保证不使被观察的截面由于截取而产生组织变化，因此对不同的材料要采 用不同的截取方法：对于软材料，可以用锯、车、刨等加工方法；对于硬材料，可以用砂轮 切片机切割或电火花切割等方法；对于硬而脆的材料，如白口铸铁，可以用锤击方法；在大 工件上取样，可用氧气切割等方法。在用砂轮切割或电火花切割时，应采取冷却措施，以减 少由于受热而引起的试样组织变化。试样上由于截取而引起的变形层或烧损层必须在后续工
序中去掉。 3)试样尺寸 金相试样的大小以便于握持、易于磨制为准。通常显微试样为直径16-25mm、高 16~20mm的圆柱体或边长为16 25mm的立方体 对于形状特殊或尺寸细小不易据持特的试样，要进行镶嵌或机械夹持。 试样取下后一般先用砂轮磨平，对于很软的材料（如铝、铜等有色金属）可用锉刀锉平。 磨砂轮时应利用砂轮的侧面，并使试样沿砂轮径向缓慢往复移动，施加压力要均匀。这样既 可以保证使试样磨平，还可以防止砂轮侧面磨出凹槽，使试样无法磨平。在磨制过程中，试 样要不断用水冷： 以防 试样因受热 +温而 组织变化 此外 在 般情况 ,试样的 周界要用砂轮或锉刀磨成圆角，以免在磨光及抛光时将砂纸和抛光织物划破。但是对于需要 观察表层组织（如渗碳层、脱碳层）的试样，则不能将边缘磨圆，这种试样最好进行镶嵌。 (二)镶样 一般情况下，如果试样大小合活，则不需要接样。但试样尺、十过小成形状极不规则者 如带、丝、片 管，制备试样十分困难，就必须把试样镶嵌起来 目前一般多采用塑料镶嵌， 镶嵌材料有热固性塑 科（如胶木粉）、 热塑性塑如聚氯乙 烯)、冷凝性塑料（环氧树脂加固化剂等。这些材料都各有其特点。胶木粉不透明，有各种颜 色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱的耐腐蚀性能比较差。聚氯乙烯为半透明或 诱明的，杭酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。用这两种材料镶样均需用专门的镶样机，对加热 温度和压力都有一定要求，并会引起淬火马氏体回火、软金属发生塑性变形。用环氧树脂 样， 浇注后可在室温下固化 因而不会引起试样组织发生变化，但这种材料比较软 此外还可以采用机械镶嵌法.即用夹具夹持试样。 现角a 图2-1200号SiC砂纸磨粒迎角的分布 (三)磨光 磨光通常是在砂纸上进行的。砂纸上的每颗磨粒可以看成是一个具有一定迎角（即倾角 +90的单点侧刀，迎角大于临界值的磨粒才能切除金属，小于临界值的只能压出磨痕。前 种磨粒只占 小部分（约20%， 如图21中的阴影部分所示。后一种磨粒使金属表层产生 的流变要大得多，试样表层的组织变化（又称变形层）主要是由这种磨粒造成的。表21给 黄铜用不同方法加工后表面磨痕及变形层深度。变形层与基体材料的唯一不同之处就是经受 了一定的塑性变形，最靠近表层部分相当于冷轧量大于90%的塑性变形。 因此，金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是应尽可能减少表 层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层（至少应使前一道工序产 生的变形层减少到本道工序产生的变形层深度)，而不是仅仅把前一道工序的磨痕除 去：同时，该道工序本身应做到尽可能减少损伤，以便于进行下一道工序。最后 磨光工序产生的变形层深度应非常浅，保证能在了 道抛光工序中除去。图2-2为试料 变形 变化示意图。图中A、B、C均为变 15
１５ 序中去掉。 (3) 试样尺寸 金相试样的大小以便于握持、易于磨制为准。通常显微试样为直径 16~25mm、高 16~20mm 的圆柱体或边长为 16～25mm 的立方体。 对于形状特殊或尺寸细小不易握持的试样，要进行镶嵌或机械夹持。 试样取下后一般先用砂轮磨平，对于很软的材料(如铝、铜等有色金属)可用锉刀锉平。 磨砂轮时应利用砂轮的侧面，并使试样沿砂轮径向缓慢往复移动，施加压力要均匀。这样既 可以保证使试样磨平，还可以防止砂轮侧面磨出凹槽，使试样无法磨平。在磨制过程中，试 样要不断用水冷却，以防止试样因受热升温而产生组织变化。此外，在一般情况下，试样的 周界要用砂轮或锉刀磨成圆角，以免在磨光及抛光时将砂纸和抛光织物划破。但是对于需要 观察表层组织(如渗碳层、脱碳层)的试样，则不能将边缘磨圆，这种试样最好进行镶嵌。 (二) 镶样 一般情况下，如果试样大小合适，则不需要镶样。但试样尺寸过小或形状极不规则者， 如带、丝、片、管，制备试样十分困难，就必须把试样镶嵌起来。 目前一般多采用塑料镶嵌。镶嵌材料有热固性塑料(如胶木粉)、热塑性塑料(如聚氯乙 烯)、冷凝性塑料(环氧树脂加固化剂)等。这些材料都各有其特点。胶木粉不透明，有各种颜 色，而且比较硬，试样不易倒角，但抗强酸强碱的耐腐蚀性能比较差。聚氯乙烯为半透明或 透明的，抗酸碱的耐腐蚀性能好，但较软。用这两种材料镶样均需用专门的镶样机，对加热 温度和压力都有一定要求，并会引起淬火马氏体回火、软金属发生塑性变形。用环氧树脂镶 样，浇注后可在室温下固化，因而不会引起试样组织发生变化，但这种材料比较软。 此外还可以采用机械镶嵌法．即用夹具夹持试样。 图 2-1 200 号 SiC 砂纸磨粒迎角的分布 (三) 磨光 磨光通常是在砂纸上进行的。砂纸上的每颗磨粒可以看成是一个具有一定迎角(即倾角 +90°)的单点刨刀，迎角大于临界值的磨粒才能切除金属，小于临界值的只能压出磨痕。前 一种磨粒只占一小部分(约 20％)，如图 2-1 中的阴影部分所示。后一种磨粒使金属表层产生 的流变要大得多，试样表层的组织变化(又称变形层)主要是由这种磨粒造成的。表 2-1 给出 黄铜用不同方法加工后表面磨痕及变形层深度。变形层与基体材料的唯一不同之处就是经受 了一定的塑性变形，最靠近表层部分相当于冷轧量大于 90％的塑性变形。 因此，金相试样的磨光除了要使表面光滑平整外，更重要的是应尽可能减少表 层损伤。每一道磨光工序必须除去前一道工序造成的变形层(至少应使前一道工序产 生的变形层减少到本道工序产生的变形层深度)，而不是仅仅把前一道工序的磨痕除 去；同时，该道工序本身应做到尽可能减少损伤，以便于进行下一道工序。最后一道 磨光工序产生的变形层深度应非常浅，保证能在下一道抛光工序中除去。图2-2为试样 经过切割加工及四道磨光工序后，表面变形层厚度变化示意图。图中A、B、C均为变 形层，越往里，变形量越小，D为未受损伤的组织