第五章电火花线切剡加工工艺规律 3.走丝速度对工艺指标的影响 对于快走丝线切割机床,在一定的范围内,随着走丝速 度(简称丝速)的提高,有利于脉冲结束时放电通道迅速消电 离。同时,髙速运动的电极丝能把工作液带入厚度较大工件 的放电间隙中,有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定 加工条件下,随着丝速的增大,加工速度提高。图5-1为快 走丝线切割机床走丝速度与切割速度关系的实验曲线。实验 证明:当走丝速度由14ms上升到7~9m/s时,走丝速度对 切割速度的影响非常明显。若再继续增大走丝速度,切割速 度不仅不增大,反而开始下降,这是因为丝速再增大,排屑 条件虽然仍在改善,蚀除作用基本不变,但是储丝筒一次排 丝的运转时间减少,使其在一定时间内的正反向换向次数增 多,非加工时间增多,从而使加工速度降低
第五章 电火花线切割加工工艺规律 3. 走丝速度对工艺指标的影响 对于快走丝线切割机床，在一定的范围内，随着走丝速 度(简称丝速)的提高，有利于脉冲结束时放电通道迅速消电 离。同时，高速运动的电极丝能把工作液带入厚度较大工件 的放电间隙中，有利于排屑和放电加工稳定进行。故在一定 加工条件下，随着丝速的增大，加工速度提高。图5-1为快 走丝线切割机床走丝速度与切割速度关系的实验曲线。实验 证明：当走丝速度由1.4 m/s上升到7～9 m/s时，走丝速度对 切割速度的影响非常明显。若再继续增大走丝速度，切割速 度不仅不增大，反而开始下降，这是因为丝速再增大，排屑 条件虽然仍在改善，蚀除作用基本不变，但是储丝筒一次排 丝的运转时间减少，使其在一定时间内的正反向换向次数增 多，非加工时间增多，从而使加工速度降低
第五章电火花线切剖加工工艺规律 A w/(mim/ min) 60 50 40 30 20 02468101214/(m/s 图5-1快速走丝方式丝速对加工速度的影响
第五章 电火花线切割加工工艺规律 图5-1 快速走丝方式丝速对加工速度的影响 0 2 4 6 8 10 12 14 10 20 30 40 50 60 v s / (m / s) v w / (mm2 / min)
第五章电火花线切剡加工工艺规律 对应最大加工速度的最佳走丝速度与工艺条件、加工 对象有关,特别是与工件材料的厚度有很大关系。当其他 工艺条件相同时,工件材料厚一些,对应于最大加工速度 的走丝速度就高些,即图5-1中的曲线将随工件厚度增加 而向右移 在国产的快走丝机床中,有相当一部分机床的走丝速 度可调节,比如深圳福斯特数控机床有限公司生产的线切 割机床的走丝速度有3ms、6m/s、9m/s、12m/s,可根 据不同的加工工件厚度选用最佳的加工速度(如表5-2所示); 还有另外一些机床只有一种走丝速度,如北京阿奇公司的 FW系列快走丝机床的走丝速度为87m/s
第五章 电火花线切割加工工艺规律 对应最大加工速度的最佳走丝速度与工艺条件、加工 对象有关，特别是与工件材料的厚度有很大关系。当其他 工艺条件相同时，工件材料厚一些，对应于最大加工速度 的走丝速度就高些，即图5-1中的曲线将随工件厚度增加 而向右移。 在国产的快走丝机床中，有相当一部分机床的走丝速 度可调节，比如深圳福斯特数控机床有限公司生产的线切 割机床的走丝速度有3 m/s、6 m/s、9 m/s、12 m/s，可根 据不同的加工工件厚度选用最佳的加工速度(如表5-2所示)； 还有另外一些机床只有一种走丝速度，如北京阿奇公司的 FW系列快走丝机床的走丝速度为8.7 m/s
第五章电火花线切剖加工工艺规律 表5-2丝速选择范围表 丝速/ms) 6 12 适合加工厚度mm适用于上丝或多次切割<40 <150>150
第五章 电火花线切割加工工艺规律 表5-2 丝速选择范围表 丝速/(m/s) 3 6 9 12 适合加工厚度/mm 适用于上丝或多次切割 ＜40 ＜150 ＞150
第五章电火花线切剖加工工艺规律 对慢走丝线切割机床来说,同样也是走丝速度越快,加 工速度越快。因为慢走丝机床的电极丝的线速度范围约为每 秒零点几毫米到几百毫米。这种走丝方式是比较平稳均匀的, 电极丝抖动小,故加工出的零件表面粗糙度好、加工精度高; 但丝速慢导致放电产物不能及时被带出放电间隙,易造成短 路及不稳定放电现象。提高电极丝走丝速度,工作液容易被 带入放电间隙,放电产物也容易排出间隙之外,故改善了间 隙状态,进而可提高加工速度。但在一定的工艺条件下, 丝速达到某一值后,加工速度就趋向稳定(如图5-2所示)。 慢走丝线切割机床的最佳走丝速度与加工对象、电极 丝材料、直径等有关。现在慢走丝机床的操作说明书中都会 推荐相应的走丝速度值
第五章 电火花线切割加工工艺规律 对慢走丝线切割机床来说，同样也是走丝速度越快，加 工速度越快。因为慢走丝机床的电极丝的线速度范围约为每 秒零点几毫米到几百毫米。这种走丝方式是比较平稳均匀的， 电极丝抖动小，故加工出的零件表面粗糙度好、加工精度高； 但丝速慢导致放电产物不能及时被带出放电间隙，易造成短 路及不稳定放电现象。提高电极丝走丝速度，工作液容易被 带入放电间隙，放电产物也容易排出间隙之外，故改善了间 隙状态，进而可提高加工速度。但在一定的工艺条件下，当 丝速达到某一值后，加工速度就趋向稳定(如图5-2所示)。 慢走丝线切割机床的最佳走丝速度与加工对象、电极 丝材料、直径等有关。现在慢走丝机床的操作说明书中都会 推荐相应的走丝速度值