3椭圆-立椭圆-椭圆-圆孔型系统优点：变形均匀，氧化铁皮易于去除，成品表面质量好，轧制稳定。缺点：延伸系数小，钢质不良时容易出现中心部分蔬松。适用范围：主要用于轧制合金钢和小型线材，高速线材轧机应用较多。4）通用孔型系统优点：共用性强，可以用一套孔型经调整辊缝的方法轧出相邻规格的圆钢，轧件变形均匀，易于去除氧化铁皮，表面质量好。缺点：延伸系数小，立压孔设计不当轧件易扭转，适用范围：可以轧制18~200mm的圆钢。中型轧机大多使用这种孔型系统轧制圆钢
3）椭圆-立椭圆-椭圆-圆孔型系统 优点：变形均匀，氧化铁皮易于去除，成品表面质量好， 轧制稳定。缺点：延伸系数小，钢质不良时容易出现中 心部分疏松。适用范围：主要用于轧制合金钢和小型线 材，高速线材轧机应用较多。 4）通用孔型系统 优点：共用性强，可以用一套孔型经调整辊缝的方法 轧出相邻规格的圆钢，轧件变形均匀，易于去除氧化 铁皮，表面质量好。缺点：延伸系数小，立压孔设计 不当轧件易扭转，适用范围：可以轧制18~200mm 的圆钢。中型轧机大多使用这种孔型系统轧制圆钢
8圆钢成品孔型设计4.1.21设计圆钢成品孔型时，一般应考虑到使椭圆度变化最小并能充分利用所允许的公差范围；为减小过充满和便于调整，使用带有扩张角的圆孔型孔型构成尺寸：1）成品孔的基圆半径：2）成品孔的宽度：3）成品孔的扩张角：4）月成品孔的扩张半径：5）外圆半径和辊缝：
4.1.2 圆钢成品孔型设计 孔型构成尺寸： 1）成品孔的基圆半径: 2）成品孔的宽度: 3）成品孔的扩张角: 4）成品孔的扩张半径: 5）外圆半径和辊缝: 设计圆钢成品孔型时，一般应考虑到使椭圆度变化 最小并能充分利用所允许的公差范围；为减小过充满 和便于调整，使用带有扩张角的圆孔型
84.1.3成品前的精轧孔型设计1）方-椭-圆孔型系统宽展系数：成品孔椭圆孔方孔型d / mm6~90.4~0.61.0~2.00.4~0.810~320.3~0.50.9~1.30.4~0.75
4.1.3 成品前的精轧孔型设计 1）方-椭-圆孔型系统 宽展系数： d / mm 成品孔 椭圆孔 方孔型 6~9 0.4~0.6 1.0~2.0 0.4~0.8 10~32 0.3~0.5 0.9~1.3 0.4~0.75
方-椭-圆孔型系统孔型尺寸的确定：方孔边长he / dB, /dd / mm(1.0~1.08)d6~90.70~0.801.64~1.96(1.0~1.08) d9~110.74~0821.56~1.84(1.0~1.14) d12~191.42~1.700.78~0.86(1.0~1.14) d20~280.82~0.831.34~1.64d+ (3~7)30~401.32~1.600.86~0.90d+(8~12)~0.91~1.440~50d+(12~15)~1.450~60~0.92~0.9360~80~1.4d+ (12~15)
方-椭-圆孔型系统 孔型尺寸的确定 ： d / mm hk / d B d k / a 方孔边长 6~9 0.70~0.80 1.64~1.96 （1.0~1.08）d 9~11 0.74~082 1.56~1.84 （1.0~1.08）d 12~19 0.78~0.86 1.42~1.70 （1.0~1.14）d 20~28 0.82~0.83 1.34~1.64 （1.0~1.14）d 30~40 0.86~0.90 1.32~1.60 d+（3~7） 40~50 ~0.91 ~1.4 d+（8~12） 50~60 ~0.92 ~1.4 d+（12~15） 60~80 ~0.93 ~1.4 d+（12~15）
8方-椭-圆孔型系统确定了椭孔的高度和宽度后即可确定其它尺寸。(hk - s) + B2内圆:R:4(hk - s)r=1～1.5外圆角：辊缝参照表格确定
方-椭-圆孔型系统 确定了椭孔的高度和宽度后即可确定 其它尺寸。 内圆： 外圆角： 辊缝参照表格确定。 4( ) ( ) 2 2 h s h s B R k k k − − + = r =1~1.5