2能耗计算与评价 21能耗计算 (1)综合能耗量 台能耗量是统计对象[炼油装置、辅助系统或全]在统计期 E=∑MR 式中:B统计对象综合能耗量,N/年(月、季 M一某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量,t(k/年(月 R一对应某种能源或耗能工质的能量换算系数,kgt(Kwh 一与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和,k/年(月、季 向统计对象输八的实物消耗量和有效热量计为正值,输时为负值 实际上,此式数据单位还有其它形式,如kg/h。 有效热量主要指不同统计对象之间的热进出料热量、烟气热 量和低温余热的回收利用。 燃料消耗指生产过程消耗的各种燃料之和。如果原料或产品 的一部分(如PSA尾气、分馏塔顶油气等)作为燃料提供 必须计入能耗
2.能耗计算与评价 2.1能耗计算 （1）综合能耗量 综合能耗量是统计对象(炼油装置、辅助系统或全厂)在统计期 内,消耗的各种能源的总和。其计算通式为： E=∑Mi Ri +Q 式中：E—统计对象综合能耗量，kg/年（月、季）； Mi—某种能源或耗能工质的实物消耗或输出量，t（kWh）/年（月、 季）； Ri—对应某种能源或耗能工质的能量换算系数，kg/t（kWh）； Q—与外界交换的有效能量折为一次能源的代数和，kg/年（月、季）。 向统计对象输入的实物消耗量和有效热量计为正值，输出时为负值。 实际上，此式数据单位还有其它形式，如kg/h。 有效热量主要指不同统计对象之间的热进出料热量、烟气热 量和低温余热的回收利用。 燃料消耗指生产过程消耗的各种燃料之和。如果原料或产品 的一部分（如PSA尾气、分馏塔顶油气等）作为燃料提供能量，则 必须计入能耗
(2)单位综合能耗 单位综合能耗是统计对象在统计期内,以单位原油、原料 油加工量或产晶产量所表示的能耗量。工艺装置的单位综合能 耗的简单叫法就是装置能耗。 单位综合能耗的计算通式如下: E/G 式中:e一统计对象的单位综合能耗,ku/t 统计对象综合能耗量,/(月、季); 一统计对象的原油加工量(或原料加工量、产晶产量),t 年(月、季)
（2）单位综合能耗 单位综合能耗是统计对象在统计期内，以单位原油、原料 油加工量或产品产量所表示的能耗量。工艺装置的单位综合能 耗的简单叫法就是装置能耗。 单位综合能耗的计算通式如下： e=E/G 式中：e—统计对象的单位综合能耗，kg/t； E—统计对象综合能耗量，kg/年（月、季）； G—统计对象的原油加工量（或原料加工量、产品产量），t/ 年（月、季）
(3)能耗大小对比需要注意的问题 从能耗计算公式可以看出,能耗计算结果取决于计入能耗 的能耗工质种类与能量换算系数。不同的国家有不同的标准和方 法,因此,不同国家之间的同类装置、单元或全厂的实物消耗相 同(国外,甚至一个公司有2种方法),但能耗可能差别较大 不能直接对比。 从今年开始,国内能耗对比时,将有三类不同的标准的能 耗结果 1)<炼油厂能量消耗计算方法>修订前; (2)<炼油厂能量消耗计算方法>修订后,从今年开始试 运行; (3)《石油化工设计能量消耗计算方法》SHT3110-2001已 于2002年5月1日开始执行
（3）能耗大小对比需要注意的问题 从能耗计算公式可以看出，能耗计算结果取决于计入能耗 的能耗工质种类与能量换算系数。不同的国家有不同的标准和方 法，因此，不同国家之间的同类装置、单元或全厂的实物消耗相 同（国外，甚至一个公司有2种方法），但能耗可能差别较大， 不能直接对比。 从今年开始，国内能耗对比时，将有三类不同的标准的能 耗结果： （1）＜炼油厂能量消耗计算方法＞修订前； （2）＜炼油厂能量消耗计算方法＞修订后，从今年开始试 运行； （3）《石油化工设计能量消耗计算方法》SH/T3110-2001已 于2002年5月1日开始执行
(4)能耗计算例题 设蜡油、顶循、柴油、油浆的比热分别为0.55060.550.7kal(kg℃) 热损失为5%。此题仅为说明能耗的计算,数值大小无意义。 装置分界线 新鲜水10t/h 3.5MPa蒸汽10t/h 除盐水30t/h 1.0MPa蒸汽40t/h 循环水2500t/h 催化油浆200t/h330℃ 0.5Pa蒸汽4t/h 300℃ 电1500kW 催化裂化装置分馏塔顶循200h130c 100℃ 焦炭10t/h 柴油120t/h140℃ 加热设备凝结水50t/h 除盐水200t/h 25℃ 油400t/h200℃ 塔顶油气 90℃
（4）能耗计算例题 设蜡油、顶循、柴油、油浆的比热分别为0.55,0.6,0.55,0.7 kcal/(kg.℃)， 热损失为5%。此题仅为说明能耗的计算，数值大小无意义
能耗计算示例表 序实物消耗 修订前折合能源修订后折台能源折合能源消耗说明 号 风 kg/h 新鲜水10t/h 10*0.18=1.8 10*0.17=1.7 10°0.17=1.7折算系数变化 除盐水30t/h 30*2.3=69 30*2.3=69 30*23=69 循环水2500h 2500*0.1=250 2500*0.1=250 2500*0.1=250 凝结水50t/h 50*74=370 50*7.65=382.5 50*765=382.5折算系数变化 3.5Mpa蒸汽-10th 10*88=880 10*88=880 10*88=880 610Mpa蒸汽-40h 40*76=3040 40*76=3040 -40*76=3040 0.5Mpa蒸汽4th 4*66=264 4*66=264 4*66=264 8 电1500kW 1500*0.3=450 1500*0.26=390 1500*0.2828-424折算系数变化 焦炭20h 2000041=200002000.95=190002000041=20000折算系数变化 10 热进料400h 40*(200900.55=400*(20090°0.55=2400*200-900.5 2420 5=2420 1热出料120 12+(140-80)*0.55*-12*(140-80)*0.55*0.-12*(140-80)+05 0.95-376 5*0.95=376 热联合催化油浆-20330300.7*-20*(3303007*0.-20+(330300)0 0.95-399 95=399 7*0.95=399 20*(130-100)*0.6*-20*(130-100)*0.6*0 -20*(130-100)+0.热源温度在150℃ 13顶循低温热输出 6*0.95*0.6 以下,顶循热量为低 0.95*0.6=205.2 95*0.5=171 205.2 温余热 14加热除盐水的低-20*90-25)+1*06=-20°(90-60)+1+0.5=-20*(9025)*1*0.只计算60℃以上热 温余热输出 780 300 6=780 量,且折算系数变化 合计装置合计消耗181446kg标油h 17611.2kg/h 1813lkg/h 主要由焦炭和低温 (括号内为能耗)(45.36kg标油 (4403k标油g(45.33k标油g)余热的变化引起
序 号 实物消耗 修订前折合能源 消耗 kg/h 修订后折合能源 消耗 kg/h 设计计算方法 折合能源消耗 kg/h 说明 1 新鲜水 10t/h 10*0.18=1.8 10*0.17=1.7 10*0.17=1.7 折算系数变化 2 除盐水 30t/h 30*2.3=69 30*2.3=69 30*2.3=69 3 循环水 2500t/h 2500*0.1=250 2500*0.1=250 2500*0.1=250 4 凝结水 50t/h 50*7.4=370 50*7.65=382.5 50*7.65=382.5 折算系数变化 5 3.5Mpa 蒸汽-10t/h -10*88=-880 -10*88=-880 -10*88=-880 6 1.0Mpa 蒸汽-40t/h -40*76=-3040 -40*76=-3040 -40*76=-3040 7 0.5Mpa 蒸汽 4t/h 4*66=264 4*66=264 4*66=264 8 电 1500kW 1500*0.3=450 1500*0.26=390 1500*0.2828=424 折算系数变化 9 焦炭 20t/h 20000*1=20000 20000*0.95=19000 20000*1=20000 折算系数变化 10 热进料 400t/h 40*(200-90)*0.55= 2420 400*(200-90)*0.55=2 420 400*(200-90)*0.5 5=2420 11 热出料 120t/h -12*(140-80)*0.55* 0.95=-376 -12*(140-80)*0.55*0. 95=-376 -12*(140-80)*0.5 5*0.95=-376 12 热联合-催化油浆 -20*(330-300)*0.7* 0.95=-399 -20*(330-300)*0.7*0. 95=-399 -20*(330-300)*0. 7*0.95=-399 13 顶循低温热输出 -20*(130-100)*0.6* 0.95*0.6=-205.2 -20*(130-100)*0.6*0. 95*0.5=-171 -20*(130-100)*0. 6*0.95*0.6 =-205.2 热源温度在150℃ 以下，顶循热量为低 温余热。 14 加热除盐水的低 温余热输出 -20*(90-25)*1*0.6= -780 -20*(90-60)*1*0.5=- 300 -20*(90-25)*1*0. 6=-780 只计算 60℃以上热 量，且折算系数变化 合计 装置合计消耗 (括号内为能耗) 18144.6kg 标油/h (45.36kg 标油/t) 17611.2kg /h (44.03k 标油 g/) 18131kg /h (45.33k 标油 g/t) 主要由焦炭和低温 余热的变化引起 能耗计算示例表