2能耗评价 21能耗评价指标 工艺置: (1)单位进料或产品的综合能耗; (2)单位能量因数能耗(对联合装置); (3)基准能耗。 (1)加工每吨原油的综合能耗; (2)单位能量因数能耗; (3)能源密度指数
2.2 能耗评价 2.2.1 能耗评价指标 工艺装置： （1）单位进料或产品的综合能耗； （2）单位能量因数能耗（对联合装置）; （3）基准能耗。 全厂： （1）加工每吨原油的综合能耗； （2）单位能量因数能耗； （3）能源密度指数
22单位能量因数能耗及能源密度指数 设一个炼油厂共有n套工艺装置,同一时期的加工量分别为A1 A2..An;实际能耗(对各自装置的进料或产品)分别为E1,E2..Bn,评价 体系中确定的每套装置应可达到的先进标准能耗(国内称为能耗定额, 称标准能耗)分别为C1,C2..Cn,其中只有编号为1的装置为常减压蒸 馏装置,相应的加工量就是该炼油厂的原油加工量 则此炼油厂工艺装置作为一个整体来讲,单位能量因数能耗U的定义为 U∑AMEi/A/∑AC/AC) 上式中分母称为能量因数,可以看出的是:其中的是该炼油厂应 达到的能源消耗总量,A1.C1是常减压装置应达到的标准能源消耗量 者的比值即能量因数,直接意义则是炼油厂应达到的标准能源消耗总 量折算成具有标准能耗的常减压装置的套数。由于在一定的评价体系中, 标准能耗C1,C2Cn是不变的,因此,能量因数就是标准能耗常减压装 置的套数。显然,高能耗的装置琥多或加工流程越长,折成的常减压装 置套数越多,所以是炼油厂加工复杂程度的体现。 式(1)中的分子项是该炼油厂的单位综合能耗,即加工每吨原油的 综合能源消耗量,除以能量因数后,就是单位能量因数能耗,意义就是 标准能耗常减压装置的实际能耗
2.2.2单位能量因数能耗及能源密度指数 设一个炼油厂共有n套工艺装置，同一时期的加工量分别为A1， A2...An;实际能耗(对各自装置的进料或产品)分别为E1,E2...En, 评价 体系中确定的每套装置应可达到的先进标准能耗(国内称为能耗定额， 下称标准能耗)分别为C1,C2...Cn,其中只有编号为1的装置为常减压蒸 馏装置，相应的加工量就是该炼油厂的原油加工量。 则此炼油厂工艺装置作为一个整体来讲，单位能量因数能耗U的定义为： 上式中分母称为能量因数， 可以看出的是：其中的是该炼油厂应 达到的能源消耗总量，A1.C1是常减压装置应达到的标准能源消耗量， 二者的比值即能量因数，直接意义则是炼油厂应达到的标准能源消耗总 量折算成具有标准能耗的常减压装置的套数。由于在一定的评价体系中， 标准能耗C1,C2……Cn是不变的，因此，能量因数就是标准能耗常减压装 置的套数。显然，高能耗的装置琥多或加工流程越长，折成的常减压装 置套数越多，所以是炼油厂加工复杂程度的体现。 式(1)中的分子项是该炼油厂的单位综合能耗，即加工每吨原油的 综合能源消耗量，除以能量因数后，就是单位能量因数能耗，意义就是 标准能耗常减压装置的实际能耗。 U= / 1 /( 1 1) 1 1 AiEi A AiCi A C n i n i = = (1)
将式(1)分子分母的A1约去,并整理成下式 1EAE/∑AC 令EI1∑AE/∑AC,则式(2)变成下式 U=CI EII EIⅠ为炼油厂实际能耗消耗总量与应达到的标准能耗消耗总量的比值,这 就是国外一些公司所采用的能源密度指数。此概念意义很容易直接理解,若该比 值为1,说明炼油厂总体上已达到了先进能耗指标;若比值大于1,如为1.2, 实际能耗比先进能耗指标高20% 如果一个评价体系中,规定的各装置标准能耗不是很先进,则EI将会小 于1,这时统计分析的炼油厂中EII最小者则是最先进者,并且可能如EII低至 0.8时,才达到了较先进的能耗指标。 从式(3)看出,单位能量因数能耗是在能源密度指数的基础上乘以常减压 装置的标准能耗C1,因C1一般是不变的,所以比较U的高低实际是在比较EII 的大小。如果U等于C1,说明炼油厂总体上达到了先进能耗指标;如果U大于 C1,它们的差值就是每套标准常减压装置的节能潜力
将式(1)分子分母的 A1 约去，并整理成下式： U=C1 AiEi AiCi n i n i =1 =1 (2) 令 EII= AiEi AiCi n i n i =1 =1 ，则式(2)变成下式： U=C1.EII (3) EII 为炼油厂实际能耗消耗总量与应达到的标准能耗消耗总量的比值，这 就是国外一些公司所采用的能源密度指数。此概念意义很容易直接理解，若该比 值为 1，说明炼油厂总体上已达到了先进能耗指标；若比值大于 1，如为 1.2， 实际能耗比先进能耗指标高 20%。 如果一个评价体系中，规定的各装置标准能耗不是很先进，则 EII 将会小 于 1，这时统计分析的炼油厂中 EII 最小者则是最先进者，并且可能如 EII 低至 0.8 时，才达到了较先进的能耗指标。 从式(3)看出，单位能量因数能耗是在能源密度指数的基础上乘以常减压 装置的标准能耗 C1，因 C1 一般是不变的，所以比较 U 的高低实际是在比较 EII 的大小。如果 U 等于 C1，说明炼油厂总体上达到了先进能耗指标；如果 U 大于 C1，它们的差值就是每套标准常减压装置的节能潜力
综合上述单位能量因数能耗的意义与分析,可以得出它的如下特性: (1)单位能量因数能耗与常减压装置标准能耗的比值即能源密度指数,故它实际上表示炼 油厂所有工艺装置的实际能耗总量与应该达到的先进能耗总量相比的平均节能潜力,是一个高 度综合性的指标,用于整体上评价不同炼油厂的能耗是科学合理的 (2)使用国内外不同的评价体系时,所规定的能耗计算方法不同,各工艺装置的标准能耗 不同,单位能量因数能耗结果不一样,差别可能较大。所以对比时,必须使用同一个评价体系。 (3)从式(②2)中看出,单位能量因数能耗与原油加工量无关,完全适合于二次加工装置有外 购原料的炼油厂能耗评价, (4)对于越来越多的联合装置,由于其中的各装置实物消耗量难于分开,故难于评价单个 装置能耗,可使用单位能量因数能耗进行整体评价。 (5)单位能量因数能耗中,已经考虑了加工流程的复杂程度,故不再与其有关。 单位能量因数能耗评价的缺点是,评价的准确性取决于标准能耗的确定。随着技术的发展, 些工艺装置的先进能耗下降的幅度较大,则必须及时调整标准能耗,以增强可比性。另一方 面,尽管对某类工艺装置可能制定许多档次的标准先进能耗,甚至采用考虑主要影响因素后的 拟合公式表达标准能耗,以大大增强其可比性,评价结果已经足以从宏观上表明能耗水平的高 低,但毕竟制定的标准先进能耗还是有局限性的,所以不可能在细微的程度上分析对比能耗的 高低
综合上述单位能量因数能耗的意义与分析，可以得出它的如下特性： (1) 单位能量因数能耗与常减压装置标准能耗的比值即能源密度指数，故它实际上表示炼 油厂所有工艺装置的实际能耗总量与应该达到的先进能耗总量相比的平均节能潜力，是一个高 度综合性的指标，用于整体上评价不同炼油厂的能耗是科学合理的。 (2) 使用国内外不同的评价体系时，所规定的能耗计算方法不同，各工艺装置的标准能耗 不同，单位能量因数能耗结果不一样，差别可能较大。所以对比时，必须使用同一个评价体系。 (3) 从式(2)中看出，单位能量因数能耗与原油加工量无关，完全适合于二次加工装置有外 购原料的炼油厂能耗评价。 (4) 对于越来越多的联合装置，由于其中的各装置实物消耗量难于分开，故难于评价单个 装置能耗，可使用单位能量因数能耗进行整体评价。 (5) 单位能量因数能耗中，已经考虑了加工流程的复杂程度，故不再与其有关。 单位能量因数能耗评价的缺点是，评价的准确性取决于标准能耗的确定。随着技术的发展， 一些工艺装置的先进能耗下降的幅度较大，则必须及时调整标准能耗，以增强可比性。另一方 面，尽管对某类工艺装置可能制定许多档次的标准先进能耗，甚至采用考虑主要影响因素后的 拟合公式表达标准能耗，以大大增强其可比性，评价结果已经足以从宏观上表明能耗水平的高 低，但毕竟制定的标准先进能耗还是有局限性的，所以不可能在细微的程度上分析对比能耗的 高低
223<炼油厂能量消耗计算方法>的修订 主要修订内容 (1)将现有的计算方法改为计算与评价方法,规定了全厂、炼 油装置和辅助系统的评价指标。 (2)对所有工艺装置能耗定额修订,补充了新型炼油工艺装置 的能耗定额;对辅助系统的能耗定额作了部分修订。 (3)修改完善了统一能量换算系数,如燃料气、电、催化焦炭、 低温余热等。 (4)修订了能耗计算中的有关规定,如能耗计算范围
2.2.3 ＜炼油厂能量消耗计算方法＞的修订 主要修订内容 （1）将现有的计算方法改为计算与评价方法，规定了全厂、炼 油装置和辅助系统的评价指标。 （2）对所有工艺装置能耗定额修订，补充了新型炼油工艺装置 的能耗定额;对辅助系统的能耗定额作了部分修订。 （3）修改完善了统一能量换算系数，如燃料气、电、催化焦炭、 低温余热等。 （4）修订了能耗计算中的有关规定，如能耗计算范围