实验二热交换器传热仿真实验实验目的工艺及控制说明、开车操作法四、停车操作法五、、事故设置及排除六、开车评分信息七、开车评分标准八、思考题化工原理实验室
化工原理实验室 实验二 热交换器传热仿真实验 一、实验目的 二、工艺及控制说明 三、开车操作法 四、停车操作法 五、事故设置及排除 六、开车评分信息 七、开车评分标准 八、思考题
实验目的1.掌握对流传热系数a及总传热系数K.的测定方法2.加深对对流传热系数a及总传热系数K.的概念及其影响因素的理解;3，掌握强化传热是提高传热系数α的方法，并了解其在工业上的适用场合：4，应用多元非线性回归分析方法，确定关联式中常数A、m、n;5.学习并掌握热交换器温度控制方案心脏控制原理；6．掌握热交换单元操作的开车、停车的一般步骤和操作概念。化工原理实验室
化工原理实验室 实验目的 1. 掌握对流传热系数α及总传热系数K0的测定方法； 2. 加深对对流传热系数α及总传热系数K0的概念及其影响因 素的理解； 3. 掌握强化传热是提高传热系数α的方法，并了解其在工业 上的适用场合； 4. 应用多元非线性回归分析方法，确定关联式 中常数A、 m、n； 5. 学习并掌握热交换器温度控制方案心脏控制原理； 6. 掌握热交换单元操作的开车、停车的一般步骤和操作概 念
工艺及控制说明本热交换器为双程列管式结构，起冷却作用，管程走冷却水(冷流)。含量30%的磷酸钾溶液走壳程(热流)工艺要求：流量为18441kg/h的冷却水，从20℃上升到30.8℃，将65℃流量为8849kg/h的磷酸钾溶液冷却到32℃。管程压力0.3MPa，壳程压力0.5MPa。流程图详见图2-1。流程图画面“GI”中(图2-1)：阀门V4是高点排气阀。阀门V3和V7是低点排液阀。P2A为冷却水泵。P2B为冷却水备用泵。阀门V5和V6分别为泵P2A和P2B的出口阀。P1A为磷酸钾溶液泵。P1B为磷酸钾溶液备用泵。阀门V1和V2分别为泵P1A和P1B的出口阀。FIC-1是磷酸钾溶液的流量定值控制。采用PID单回路调节。化工原理实验室
化工原理实验室 工艺及控制说明 本热交换器为双程列管式结构，起冷却作用，管程走 冷却水(冷流)。含量30％的磷酸钾溶液走壳程(热流)。 工艺要求：流量为18441 kg/h的冷却水，从20℃上升 到30.8℃，将65℃流量为8849 kg/h的磷酸钾溶液冷却到 32℃。管程压力0.3MPa，壳程压力0.5MPa。 流程图详见图2-1。 流程图画面“Gl”中(图2-1)：阀门V4是高点排气阀。 阀门V3和V7是低点排液阀。 P2A为冷却水泵。P2B为冷却 水备用泵。阀门V5和V6分别为泵P2A和P2B的出口阀。 P1A为磷酸钾溶液泵。P1B为磷酸钾溶液备用泵。阀门V1和 V2分别为泵P1A和P1B的出口阀。 FIC-1是磷酸钾溶液的流量定值控制。采用PID单回路 调节
工艺及控制说明FR1rt0.0500Y1-320.0Tte-ieC20.0KVhFIC0.050T1-2'C20.0'cT-1zo.nPC图2-1流程图画面化工原理实验室
化工原理实验室 工艺及控制说明 图2-1 流程图画面
工艺及控制说明TIC-1是磷酸钾溶液壳程出口温度控制，控制手段为管程冷却水的用量(间接关系)。采用PID单回路调节。检测及控制点正常工况值如下：TI-2TI-1壳程热流入口温度为65℃管程冷流入口温度为20℃T1-3管程冷流出口温度为30.8℃左右TIC-1壳程热流出口温度为32℃FR-1 冷却水流量18441kg/hFIC-1磷酸钾流量8849 kg/h报警限说明(H为报警上限，L为报警下限)：TIC-1>35.0℃ (H)TIC 1<28。 0℃(L)FIC-1>9500 kg/g(H)FIC-1<7000 kg/h(L)控制组画面“C1”组合了全部操作、控制及指示器，详见图2-2。化工原理实验室
化工原理实验室 工艺及控制说明 TIC-1是磷酸钾溶液壳程出口温度控制，控制手段为管 程冷却水的用量(间接关系)。采用PID单回路调节。 检测及控制点正常工况值如下： TI-1 壳程热流入口温度为65℃ TI-2 管程冷流入 口温度为20℃ T1-3 管程冷流出口温度为30.8℃左右 TIC-1 壳程热 流出口温度为32℃ FR-1 冷却水流量18441 kg/h FIC-1 磷酸钾流量 8849 kg/h 报警限说明(H为报警上限，L为报警下限): TIC-1>35.0℃ (H) TIC 1<28。0℃(L) FIC-1>9500 kg/g(H) FIC-1<7000 kg/h(L) 控制组画面“C1”组合了全部操作、控制及指示器，详见图 2-2