GB13-01 本标准参考采用1|S882194吸女式制冷机) 本标准的附录A附录B:附录C附录D附录E附录F都是标准的附录附录G是提示的附录, 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会归 本标准负责起草单位:江苏双良空调设备有限公司 本标准主要起草人:刘晓立蔡小荣戴永庆
GB/T 1B431-2001 前 言 本标准参考采用JIS B 8622-1994《吸收式制冷机》。 本标准的附录A、附录B,附录C、附录D、附录E、附录F都是标准的附录,附录G是提示的附录。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:江苏双良空调设备有限公司。 本标准主要起草人:刘晓立、蔡小荣、戴永庆
中华人民共和国国家标准 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组6801201 本标准规定了蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组(以下简称机组)的定义,型式与基本参数技术 要求试验方法检验规则标志包装和贮存等 本标准适用于空调或工艺用蒸汽和热水型单、双效溴化锂吸收式冷水机纽蒸汽和热水型溴化锂吸 收式热泵亦应参照使闬。 2引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准服新版本的可能性。 GB1-19管壳式换热器 GE96-198业产品使用说明书总则 GT136-191标牌 GB/1193业产品保证文件总则 6B183-201溴化锂吸收式冷(温)水机组安全要求 B/T43-490冷令和空调设备噪声的測定 724-194制冷设备术语 定义 本标准采用下列定义,其他定义应符合JB/T7249的规定, 31溴化锂吸收式冷水机组 ithium bromide absorption water chiller 以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,在发生器或高压发生器通以加热源,构成吸收式制冷循环, 取冷水的设备 32溴化锂吸收式热泵 lithium bromide absorption heat pump 以水为制冷剂,溴化辔溶液为吸收剂,在发生器或高压发生器通以加热源,由蒸发器吸收热源水中 的热量,转移到吸牧器和冷疑器热水中的设备。 33加热源耗量 consumption of heat source 机組所消耗的加热源的流量,单位:kgh 34加热源耗热量 heat consumption of heat source 加热源耗量换算成的热量值,单位:W 35性能系数( COP)coefficient of performance(COP 制冷量除以加热源耗热量与消耗电功率之和所得的比值 中华人民共和国家质量监督检验检;20101-030批准 0240实施
中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 蒸汽和热水型澳化铿吸收式冷水机组 GB/T 18431-2001 Steam and hot water type lithium bromide absorption water chiller , 范围 本标准规定了蒸汽和热水型澳化锉吸收式冷水机组(以下简称机组)的定义、型式与基本参数、技术 要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。 本标准适用于空调或工艺用蒸汽和热水型单、双效澳化铿吸收式冷水机组。蒸汽和热水型澳化锉吸 收式热泵亦应参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 151-1999 管壳式换热器 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 13306-1991 标牌 GB/T14436-1993 工业产品保证文件 总则 GB 18361-2001 澳化锉吸收式冷(温)水机组 安全要求 JB/T 4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 7249-1994 制冷设备术语 3 定义 本标准采用下列定义,其他定义应符合JB/T 7249的规定。 3.1 澳化铿吸收式冷水机组 lithium bromide absorption water chiller 以水为制冷剂,澳化锉溶液为吸收剂,在发生器或高压发生器通以加热源,构成吸收式制冷循环,制 取冷水的设备。 3.2 澳化锉吸收式热泵 lithium bromide absorption heat pump 以水为制冷剂,澳化锉溶液为吸收剂,在发生器或高压发生器通以加热源,由蒸发器吸收热源水中 的热量,转移到吸收器和冷凝器热水中的设备。 3.3 加热源耗量 consumption of heat source 机组所消耗的加热源的流量,单位:kg/h, 3-4 加热源耗热量 heat consumption of heat source 加热源耗量换算成的热量值,单位:kW, 3.5 性能系数(09P) coefficient of performance (COP) 制冷量除以加热源耗热量与消耗电功率之和所得的比值。 分.,,,,,,,,一勺一一一- 中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2001一08-30批准 2002-04一。1实施
G1831-001 4型式与基本参数 41型式 41机组按加热源分为: 蒸汽型 热水型。 42机组按制冷循环分为 单效型; 双效型。 4.2型号 机组的型号表示方法见附录G(提示的附录) 43基本参数 431机组名义工况和性能参数应按表1的规定。 表1名义工况和性能参数 名义工 性能参数 加热源 冷水出口冷水进,出冷却水进冷却水出 单位制冷量 型式蒸汽(傯 加热源耗量 MB/水里C口图度惠C口置(口 kg(h·kW) 蒸汽 35(40) 2.35 单效型 25 13 1.40 0.4 10 30(32 双效型 0.6 10 [l(进 热水型 (出口 蒸汽压力系指发生器或高压发生器蒸汽进口管箱处压力。 2热水进出口温度由制造厂和用户协商确定 3表中括号内的参数值为应用名义工况值。 432名义工况納其他规定 4321冷水、冷却水侧污垢系数为0.860m·kW, 4322电源为二相交流,额定电压为380V,额定频率为50H 5技术要求 51-般要求 511机组应符合GB-1861和本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件(或用户和制 造厂的协议)制造
GB/' r 18431-2001 4 型式与基本参数 4门 型式 4门门 机组按加热源分为 : 一 一蒸汽型; 一一 热水型。 4.1.2 机组按制冷循环分为: — 单效型; — 双效型。 4.2 型号 机组的型号表示方法见附录G(提示的附录)。 4. 3 基本参数 4.3.1 机组名义工况和性能参数应按表 1的规定。 表 1 名义工况和性能参数 名 义 工 况 性能参数 型式 加 热 源 冷水出口 温度,C 冷水进 、出 口温度差,C 冷却水进 口温度,℃ 冷却水出 口温度.℃ 单位制冷量 加热源耗量 kg/(h·kW) 熬汽〔饱 和),MPa 热水,亡 燕汽 单效型 0.1 7 5 30(32) 35(40) 2.35 35(38) 1. 40 13 蒸汽 双效型 0.25 7 0. 4 1.31 10 7 0.6 1.28 10 0. 8 7 热水型 仁thl(进口)/ th2(出C1 )] 注 1 蒸汽压力系指发生器或高压发生器蒸汽进口管箱处压力 2 热水进出口温度由制造厂和用户协商确定。 3 表中括号内的参数值为应用名义工况值 4.3.2 名义工况的其他规定 4.3.2.1 冷水、冷却水侧污垢系数为0. 086 m ' · 'C/kW. 4.3-2.2 电源为二相交流,额定电压为 380 V,额定频率为 50 Hz, 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 机组应符合 GB 18361和本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件(或用户和制 造厂的协议)制造
GBT1831-01 512机组中发生器或高压发生器承受热源压力部分当其压力大于等于0|)直径(非圆形截 面指其最大尺寸)大于等于0.I5m,且容积大于等于0.035m,最高工作温度高于等于标准沸点时,应 按GB-J进行没计、制造检验与验收并接受《压力容器安全技术监察规程)监察。 513机组安全保护元器件、绝缘电阻、耐电压试验、电磁兼容性等安全要求应符合GB1836规 54机组主要配套 机组主要配套件应符合相应标准的规定。 55溴化锂溶液的技术要求见附录A(标准的困录) 52机组成套设备组成 机组成套没备的组成按表2的规定。 表2成套设备组成 组成没备 蒸汽型 热水型 单效 蒸发 000 发生器 高压发生器 00-00 低压发生器 热交换番 0 高沮热交换器 低热交换器 溶液泵 嫩00-00-00△△0 冷剂泵 △△0 抽气袋置 安全装量 操作盘 能量调节装置 000△0 0△△00000△0 00△ 0000 溴化锂溶液 凝水换热器 注:表示应有项日,△表示根据篙要配备, 53性能要求 531气密性强度要求 5311按6.1方法试验时机组整机漏率应不大于2×101P2m3s 5312按6.2方法试验时,机组水侧应无异常变形或泄漏。 5313按61.2方法试验时,机组加热源划应无异常变形或泄漏。 532制冷量 按622方法试验时机组实测名义工况制冷量应不小于名义制冷量的5%
GB/T 18431-2001 5.1.2 机组中发生器或高压发生器承受热源压力部分当其压力大于等于0. 1 MPa,内直径(非圆形截 面指其最大尺寸)大于等于。15 m,且容积大于等于。.025 m ' ,最高工作温度高于等于标准沸点时,应 按GB 151进行设计、制造、检验与验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监察。 5.1.3 机组安全保护元器件、绝缘电阻、耐电压试验、电磁兼容性等安全要求应符合GB 18361的规 定。 5.1.4 机组主要配套件 机组主要配套件应符合相应标准的规定。 5门.5 澳化铿溶液的技术要求见附录 A(标准的附录)。 52 机组成套设备组成 机组成套设备的组成按表2的规定。 表 2 成套设备组成 组 成 设 备 型 式 蒸 汽 型 热 水 型 单效 双效 单效 双效 热发器 O O O O 吸收器 .O O O O 发生器 O O 高压发生器 O O 低压发生器 O O 热交换器 O O 高温热交换器 O O 低温热交换器 O 0 溶液泵 △ △ △ △ 冷剂泵 △ △ △ △ 抽气装! O O O O 安全装置 O O O O 操作盘 O O O O 能量调节装置 O O O 0 铭牌 O O O O 嗅化铿溶液 △ △ △ △ 凝水换热器 0 0 注:0表示应有项目,△表示根据需要配备。 5. 3 性能要求 5.3.1 气密性、强度要求 5.31.1 按6.2.1.1方法试验时,机组整机漏率应不大于2 X 10-'Pa·m '/s, 5.3,2 按6.2.1.2方法试验时,机组水侧应无异常变形或泄漏。 5.3.,3 按6.2.1.2方法试验时,机组加热源侧应无异常变形或泄漏。 5. 3.2 制冷量 按 6. 2. 2方法试验时,机组实测名义工况制冷量应不小于名义制冷量的 95%
G13-00 533加热源耗量 按6.3方法试验时机组实测名义工况下单位制冷量加热源耗量应不大于43.1规定的105% 534性能系数 按622方法实测制冷量除以按62.3方法实测加热源耗热量与按62.9实测消耗电功率之和所 得的比值应不小于名义值的95% 535机组使用范围 机组在表3规定的范围内应能正常工作,并参照隔值进行全性能测试 表3使用范围 名义工况 使用范围 何隔值 5~10 冷水出口温度, 10 8~13 13 3~18 冷却水进口温度,C 30(32) 24~34 60~120 10 0. 0.08~0.12 0.25 0.20~0.30 0.025 蒸汽压力,MP 0.4 0.35~0.45 0.6 0.50~.65 0.06 0.65~0.85 0.05 热水进口沮度,C 南 2 536部分负荷性能 5361机组能量调节装置应灵敏、可靠。 5362部分负荷工况规定: a)水出口温度:名义值 b)冷水流量:名义工况时满负荷流量 c)冷却水流量名义工况时满负荷流量; d)冷水、拎却水侧污垢系数0.060m2,kW e)冷却水进口温度:从1%负荷时的32C减少到0%时的32C,中间温度随负荷减小呈线性变 化; i)部分负荷性能数据(制冷量/加热源耗量)应分别以名义工况时满负荷性能数据的百分数来表 537压丿损失 按624方法试验时机组冷水冷却水的压力损失不应大于名义值的1% 538噪声 机组的噪声应符合国家环境保护的有关规定 539消耗电功率 按629方法试验时机组实测消耗电功率应不大于名义值的15% 5310机组内外表面应清洁,涂表面应光滑。机组外形尺寸应符合设计规定。 5311在用户遵守机组的运输、保管、安装使用和维护的条件下,从制造厂发货之日起18个月内或 开机调试运行后12个月内(以两者中先到者为准),机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作 时制造厂应免费为用户修理或更换
Gs/T 18431-2001 5.3.3 加热源耗量 按 6.2.3方法试验时,机组实测名义工况下单位制冷量加热源耗量应不大于 4.3. 1规定的 105写。 5. 3.4 性能系数 按 6.2.2方法实测制冷量除以按 6. 2. 3方法实测加热源耗热量与按 6. 2. 9实测消耗电功率之和所 得的比值应不小于名义值的 950o. 5. 35 机组使用范围 机组在表3规定的范围内应能正常工作,并参照间隔值进行全性能测试。 表 3 使用范围 参 数 名义工况 使用范围 间隔值 冷水出口温度,C 7 5^ 10 10 8^-13 1 13 13^-18 冷却水进口温度. 'C 30(32) 24- 34 1 冷却水流量,% 100 60- 120 10 蒸汽压力,MPa 0.1 0.08. 0.12 0.01 0.25 0. 20^ 0. 30 0.025 0.4 0.35^-0.45 0.025 0.6 0. 50^-0. 65 0.05 0.8 0.65^-0.85 0.05 热水进口温度,C thi士; 2 5. 3.6 部分负荷性能 5. 3.6.1 机组能量调节装置应灵敏、可靠。 5. 3.6.2 部分负荷工况规定: a)冷水出口温度:名义值; b)冷水流量:名义工况时满负荷流量; c)冷却水流量:名义工况时满负荷流量; d)冷水、冷却水侧污垢系数为0. 086 m '.'C /kW; e)冷却水进Q温度:从 100写负荷时的32℃减少到0%时的 320C,中间温度随负荷减小呈线性变 化; f)部分负荷性能数据(制冷量/加热源耗量)应分别以名义工况时满负荷性能数据的百分数来表 不 。 5.3.了 压力损失 按 6.2.4方法试验时,机组冷水、冷却水的压力损失不应大于名义值的11oyoa 5.3.8 噪声 机组的噪声应符合国家环境保护的有关规定。 5.3.9 消耗电功率 按 6. 2. 9方法试验时,机组实测消耗电功率应不大于名义值的105 YO. 5.3-10 机组内外表面应清洁,涂漆表面应光滑。机组外形尺寸应符合设计规定。 5.3.11 在用户遵守机组的运输、保管、安装、使用和维护的条件下,从制造厂发货之日起 18个月内或 开机调试运行后 12个月内(以两者中先到者为准),机组确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作 时,制造厂应免费为用户修理或更换