在实际应用中,轴承工作表面有时 是边界摩擦和流体摩擦并存的混合状态, 称为混合摩擦。边界摩擦和混合摩擦又 常称为非液体摩擦, 所以,滑动轴承按其摩擦性质可以 分为液体滑动摩擦轴承和非液体滑动摩 擦轴承两类
在实际应用中，轴承工作表面有时 是边界摩擦和流体摩擦并存的混合状态， 称为混合摩擦。边界摩擦和混合摩 擦又 常称为非液体摩擦。 所以，滑动轴承按其摩擦性质可以 分为液体滑动摩擦轴承和非液体滑动摩 擦轴承两类
1)液体滑动摩擦轴承:由于在液体滑动 轴承中,轴颈和轴承的工作表面被一层 润滑油膜隔开,两零件之间没有直接接 触,轴承的阻力只是润滑油分子之间的 摩擦,所以摩擦系数很小,一般仅为 0.001~0.008。这种轴承的寿命长、效 率高,但是制造精度要求也高,并需要 在一定的条件下才能实现液体摩擦
1）液体滑动摩擦轴承：由于在液体滑动 轴承中，轴颈和轴承的工作表面被一层 润滑油膜隔开，两零件之间没有直接接 触，轴承的阻力只是润滑油分子之间的 摩擦，所以摩擦系数很小，一般仅为 0.001～0.008。这种轴承的寿命长、效 率高，但是制造精度要求也高，并需要 在一定的条件下才能实现液体摩擦
2)非液体滑动摩擦轴承:非液体滑动摩擦轴 承的轴颈与轴承工作表面之间虽有润滑油的存 在,但在表面局部凸起部分仍发生金属的直接 接触。因此摩擦系数较大,一般为0.1~0.3, 容易磨损,但结构简单,对制造精度和工作条 件的要求不高,故此在机械中得到广泛使用。 干摩擦的摩擦系数大,磨损严重,轴承工 作寿命短。所以在滑动轴承中应力求避免。 所以,高速长期运行的轴承要求工作在液 体摩擦状态下,一般工作条件下轴承则维持在 边界摩擦或混合摩擦状态下工作。因此本章主 要讨论非液体滑动摩擦轴承
2）非液体滑动摩擦轴承：非液体滑动摩擦轴 承的轴颈与轴承工作表面之间虽有润滑油的存 在，但在表面局部凸起部分仍发生金属的直接 接触。因此摩擦系数较大，一般为0.1～0.3， 容易磨损，但结构简单，对制造精度和工作条 件的要求不高，故此在机械中得到广泛使用。 干摩擦的摩擦系数大，磨损严重，轴承工 作寿命短。所以在滑动轴承中应力求避免。 所以，高速长期运行的轴承要求工作在液 体摩擦状态下，一般工作条件下轴承则维持在 边界摩擦或混合摩擦状态下工作。因此本章主 要讨论非液体滑动摩擦轴承
按照轴承承受的载荷分类可以分为:1)径向 滑动轴承,主要承受径向载荷FR;2)止推滑动 轴承,主要承受轴向载荷FA(如图922所示)
按照轴承承受的载荷分类可以分为：1）径向 滑动轴承，主要承受径向载荷FR；2)止推滑动 轴承，主要承受轴向载荷FA（如图9.2-2所示） 图9.2－2
在杋械中,虽然广泛采用滚动轴承,但在许多情 况下又必须采用滑动轴承。因为滑动轴承的独特 优点是滚动轴承不能代替的。主要优点是:1) 结构简单,制造、加工、拆装方便;2)具有良 好的耐冲击性和良好的吸振性能,运转平稳,旋 转精度高;3)寿命长。但是也有其缺点,主要 有:1)维护复杂,对润滑条件较高;2)边界润 滑轴承,摩擦损耗较大。因而在大型汽轮机、发 电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上多采用滑动 轴承。此外,在低速而带有冲击载荷的机器中, 如水泥搅拌器、滚筒清砂机、破碎机等冲压机械 农业机械中也多采用滑动轴承
在机械中，虽然广泛采用滚动轴承，但在许多情 况下又必须采用滑动轴承。因为滑动轴承的独特 优点是滚动轴承不能代替的。主要优点是：1） 结构简单，制造、加工、拆装方便；2）具有良 好的耐冲击性和良好的吸振性能，运转平稳，旋 转精度高；3）寿命长。但是也有其缺点，主要 有：1）维护复杂，对润滑条件较高；2）边界润 滑轴承，摩擦损耗较大。因而在大型汽轮机、发 电机、压缩机、轧钢机及高速磨床上多采用滑动 轴承。此外，在低速而带有冲击载荷的机器中， 如水泥搅拌器、滚筒清砂机、破碎机等冲压机械、 农业机械中也多采用滑动轴承