沿横冋找螺距,在细牙栏中又可找到螺距2。因此,所给螺纹是标准细牙普通螺纹 例82已知粗牙普通螺纹的公称直径为20,试查出它的小径应为多少? 解:在附表3普通螺纹的基本尺寸中,竖向找公称直径d=20,由公称直径d=20向右与 螺纹小径d往下,相交处得17.294,即为所求小径尺寸。 例8.3试査出管螺纹尺寸代号为I"(G1”)的螺纹大径、螺距和每254mm中的螺纹 牙数。 解:在附表4非螺纹密封的管螺纹中的螺纹尺寸代号1处,横向可找出所需的数据:螺 纹大径d=33.249,螺距P=2.309、每254mm中的螺纹牙数n=1l 这里需要指出两个问题 a._管螺纹的螺纹尺寸代号是指管螺纹用于管子孔径的近似值,不是管子的外径。如图 8-10所示的G"是在孔径为∞25管子的外壁上加工的螺纹,该螺纹的实际大径是33.25。 b.管螺纹是用每254mm中的螺纹牙数表示螺距,计算后均为小数(如GI"的r 其螺距P=25.4÷11=2.309)。 图8-10管螺纹 例84试査出公称直径d=36的梯形螺纹(Tr36),螺距P=6的中径、大径和小径。 解:在附表5梯形螺纹中的公称直径36处,螺距有三种:3、6、10,在螺距P=6的位 置横向可找到所需数据:中径d2=D2=3、大径=D4=37、外螺纹小径d3=29、内螺纹小径D=30 ⑤螺纹的规定标注 国标规定,应标出:螺纹的牙型符号、公称直径×导程(螺距)、旋向、螺纹的公差带 代号、螺纹旋合长度代号。各种螺纹的标注内容和方法,如表8-2。其中,螺纹公差带是由 表示其大小的公差等级数字和基本偏差代号所组成(内螺纹用大写字母,外螺纹用小写字 母),例如:6H、6g等。如果螺纹的中径公差带与顶径公差带不同,则分别注出,如: MIC--5g 6g 5g、6g分别表示中径和顶径的公差带代号。如果中径与顶径公差带代号相同,则只注 个代号,如:M10×1-5H 螺纹的旋合长度规定为短(S)、中(M)、长(L)三种。 在一般情况下,不标注螺纹旋合长度。必要时,加注旋合长度代号S或L,中等旋合长 度可省略不注,详见表8-2。 标注特殊螺纹时其牙型代号前应加注“特”字 表82各种螺纹的标注内容与标注方法 螺纹 图例 说明 种类 1、不注螺距 2、右旋省略梯 要标注螺 普 不注,左旋要标形 2、多线要标 3、一般情况| 注导程 下,不注螺纹旋或 3、右旋省略 合长度,其螺纹 不注,左旋要标 公差带按中等 旋合长度确定
沿横向找螺距，在细牙栏中又可找到螺距 2。因此，所给螺纹是标准细牙普通螺纹。 例 8.2 已知粗牙普通螺纹的公称直径为 20，试查出它的小径应为多少？ 解：在附表 3 普通螺纹的基本尺寸中，竖向找公称直径 d=20，由公称直径 d=20 向右与 螺纹小径 d1 往下，相交处得 17.294，即为所求小径尺寸。 例 8.3 试查出管螺纹尺寸代号为 1″（G1″）的螺纹大径、螺距和每 25.4mm 中的螺纹 牙数。 解：在附表 4 非螺纹密封的管螺纹中的螺纹尺寸代号 1 处，横向可找出所需的数据：螺 纹大径 d=33.249，螺距 P=2.309、每 25.4mm 中的螺纹牙数 n=11。 这里需要指出两个问题： a. 管螺纹的螺纹尺寸代号是指管螺纹用于管子孔径的近似值，不是管子的外径。如图 8-10 所示的 G1″是在孔径为 Ø25 管子的外壁上加工的螺纹，该螺纹的实际大径是 33.25。 b. 管螺纹是用每 25.4mm 中的螺纹牙数表示螺距，计算后均为小数（如 G1″的 n=11， 其螺距 P=25.4÷11=2.309）。 图 8-10 管螺纹 例 8.4 试查出公称直径 d=36 的梯形螺纹（Tr36），螺距 P=6 的中径、大径和小径。 解：在附表 5 梯形螺纹中的公称直径 36 处，螺距有三种：3、6、10，在螺距 P=6 的位 置横向可找到所需数据：中径 d2=D2=33、大径=D4=37、外螺纹小径 d3=29、内螺纹小径 D1=30. ⑤ 螺纹的规定标注 国标规定，应标出：螺纹的牙型符号、公称直径×导程（螺距）、旋向、螺纹的公差带 代号、螺纹旋合长度代号。各种螺纹的标注内容和方法，如表 8-2。其中，螺纹公差带是由 表示其大小的公差等级数字和基本偏差代号所组成（内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字 母），例如：6H、6g 等。如果螺纹的中径公差带与顶径公差带不同，则分别注出，如： M10—5g 6g 5g、6g 分别表示中径和顶径的公差带代号。如果中径与顶径公差带代号相同，则只注 一个代号，如：M 10×1—5H 螺纹的旋合长度规定为短（S）、中（M）、长（L）三种。 在一般情况下，不标注螺纹旋合长度。必要时，加注旋合长度代号 S 或 L，中等旋合长 度可省略不注，详见表 8-2。 标注特殊螺纹时其牙型代号前应加注“特”字。 表 8-2 各种螺纹的标注内容与标注方法 螺纹 种类 图例 说明 螺纹 种类 图例 说明 普 通 螺 纹 （ 单 线 ） 1、 不注螺距 2、 右旋省略 不注，左旋要标 注 3、 一般情况 下，不注螺纹旋 合长度，其螺纹 公差带按中等 旋合长度确定 梯 形 螺 纹 （ 单 线 或 多 线 ） 1、 要标注螺 距 2、 多线要标 注导程 3、 右旋省略 不注，左旋要标 注
要标注螺 距 2、其它规定 同上 1、不注螺距 2、右旋省略 管螺纹⌒单 不注,左旋要标 锯齿形螺 3、G右边数 字为管螺纹尺 纹⌒单线或多 寸代号 ⑥螺纹的规定画法 a.外螺纹国标规定,螺纹的牙顶(大径)及螺纹终止线用粗实线表示,牙底(小径) 用细实线表示,在平行于螺杆轴线的投影面的视图中,螺杆的倒角或倒圆部分也应画出,在 垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时螺纹的倒角圆 规定省略不画,如图8-1l。 图8-11外螺纹的画法 (2)内螺纹图8-12是内螺纹的画法。剖开表示时(图8-12(a),牙底(大径)为 细实线,牙顶(小径)及螺纹终止线为粗实线。不剖开时(图8-12(b),牙底、牙顶和螺 纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中,牙底仍画成约为3/4圈的细实线, 并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画 图8-12内螺纹的画法 (a)剖开画法;(b)不剖画法 绘制不穿通的螺孔时,一般应将钻孔深度和螺纹部分的深度分别画出,如图8-13(a)。 当需要表示螺纹收尾时,螺尾部分的牙底用与轴线成30°的细实线表示,如图8-13(b)。图 8-13(c)示出螺纹孔中相贯线的画法。 图8-13内螺纹的画法 (a)不通螺孔的画法:(b)螺纹收尾的画法;(c)螺纹孔中相贯线的画法 (3)内、外螺纹连接的画法图8-14表示装配在一起的内、外螺纹连接的画法。国 标规定,在剖视图中表示螺纹连接时,其旋合部分应按外螺纹的画法表示,其余部分仍按各 自的画法表示。当剖切平面通过螺杆轴线时,实心螺杆按不剖绘制 图8-14螺纹连接的画法
1、 要标注螺 距 2、 其它规定 同上 管 螺 纹 （ 单 线 ） 1、 不注螺距 2、 右旋省略 不注，左旋要标 注 3、 G 右边数 字为管螺纹尺 寸代号 锯 齿 形 螺 纹 （ 单 线 或 多 线 ） ⑥ 螺纹的规定画法 a. 外螺纹 国标规定，螺纹的牙顶（大径）及螺纹终止线用粗实线表示，牙底（小径） 用细实线表示，在平行于螺杆轴线的投影面的视图中，螺杆的倒角或倒圆部分也应画出，在 垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线圆只画约 3/4 圈，此时螺纹的倒角圆 规定省略不画，如图 8-11。 图 8-11 外螺纹的画法 （2）内螺纹 图 8-12 是内螺纹的画法。剖开表示时（图 8-12（a）），牙底（大径）为 细实线，牙顶（小径）及螺纹终止线为粗实线。不剖开时（图 8-12（b）），牙底、牙顶和螺 纹终止线皆为虚线。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，牙底仍画成约为 3/4 圈的细实线， 并规定螺纹孔的倒角圆也省略不画。 图 8-12 内螺纹的画法 （a）剖开画法；（b）不剖画法 绘制不穿通的螺孔时，一般应将钻孔深度和螺纹部分的深度分别画出，如图 8-13（a）。 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底用与轴线成 30º的细实线表示，如图 8-13（b）。图 8-13（c）示出螺纹孔中相贯线的画法。 图 8-13 内螺纹的画法 （a）不通螺孔的画法；（b）螺纹收尾的画法；（c）螺纹孔中相贯线的画法 （3）内、外螺纹连接的画法 图 8-14 表示装配在一起的内、外螺纹连接的画法。国 标规定，在剖视图中表示螺纹连接时，其旋合部分应按外螺纹的画法表示，其余部分仍按各 自的画法表示。当剖切平面通过螺杆轴线时，实心螺杆按不剖绘制。 图 8-14 螺纹连接的画法
(4)非标准螺纹的画法画非标准牙型的螺纹时,应画出螺纹牙型,并标出所需的尺 寸及有关要求,如图8-15所示 图8-15非标准螺纹的画法 832铸造零件的工艺结构 (1)拔模斜度 用铸造方法制造零件的毛坯时,为了便于将木模从砂型中取出,一般沿木模拔模的方向 作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。因而铸件上也有相应的斜度,如图8-16(a)所示。 这种斜度在图上可以不标注,也可不画出,如图8-16(b)所示。必要时,可在技术要求中 注明。 图8-16拔模斜度 (2)铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处,都有铸造圆角(图8-17)。这样既便于起模,又能防止在 浇铸时铁水将砂型转角处冲坏,还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角半径在图 上一般不注出,而写在技术要求中。 图8-17所示的铸件毛坯底面(作安装面)常需经切削加工,这时铸造圆角被削平 图8-17铸造圆 铸件表面由于圆角的存在,使铸件表面的交线变得不很明显,如图8-18,这种不明显 的交线称为过渡线 图8-18过渡线及其画法 过渡线的画法与交线画法基本相同,只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙, 如图8-18(b) 图8-19是常见的几种过渡线的画法 图8-19常见的几种过渡线 (3)铸件壁厚
（4）非标准螺纹的画法 画非标准牙型的螺纹时，应画出螺纹牙型，并标出所需的尺 寸及有关要求，如图 8-15 所示。 图 8-15 非标准螺纹的画法 8.3.2 铸造零件的工艺结构 （1）拔模斜度 用铸造方法制造零件的毛坯时，为了便于将木模从砂型中取出，一般沿木模拔模的方向 作成约 1：20 的斜度，叫做拔模斜度。因而铸件上也有相应的斜度，如图 8-16（a）所示。 这种斜度在图上可以不标注，也可不画出，如图 8-16（b）所示。必要时，可在技术要求中 注明。 图 8-16 拔模斜度 （2）铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角（图 8-17）。这样既便于起模，又能防止在 浇铸时铁水将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。铸造圆角半径在图 上一般不注出，而写在技术要求中。 图 8-17 所示的铸件毛坯底面（作安装面）常需经切削加工，这时铸造圆角被削平。 图 8-17 铸造圆角 铸件表面由于圆角的存在，使铸件表面的交线变得不很明显，如图 8-18，这种不明显 的交线称为过渡线。 图 8-18 过渡线及其画法 过渡线的画法与交线画法基本相同，只是过渡线的两端与圆角轮廓线之间应留有空隙， 如图 8-18（b）。 图 8-19 是常见的几种过渡线的画法。 图 8-19 常见的几种过渡线 （3）铸件壁厚