第三章电火花加工工艺规律 在实际加工中,极性效应受到电极及电极材料 加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影 响,其中主要原因是脉冲宽度。 工具电极 脉冲电源 工件电极 图3-3“正极性”接线法图
第三章 电火花加工工艺规律 在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、 加工介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影 响，其中主要原因是脉冲宽度。 图3-3 “正极性”接线法图 脉 冲 电 源 工 具 电 极 工件 电极 － ＋
第三章电火花加工工艺规律 工 具电极 脉冲电源 工件电极 3-4负极性”接线法
第三章 电火花加工工艺规律 3-4 “负极性”接线法 脉 冲 电 源 工 具 电 极 工件 电极 － ＋
第三章电火花加工工艺规律 在实际加工中,极性效应受到电极及电极材料、加工 介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响,其中 主要原因是脉冲宽度。 在电场的作用下,放电通道中的电子奔向正极,正离 子奔向负极。在窄脉宽度加工时,由于电子惯性小,运动 灵活,大量的电子奔向正极,并轰击正极表面,使正极表 面迅速熔化和气化;而正离子惯性大,运动缓慢,只有 小部分能够到达负极表面,而大量的正离子不能到达,因 此电子的轰击作用大于正离子的轰击作用,正极的电蚀量 大于负极的电蚀量,这时应采用正极性加工
第三章 电火花加工工艺规律 在实际加工中，极性效应受到电极及电极材料、加工 介质、电源种类、单个脉冲能量等多种因素的影响，其中 主要原因是脉冲宽度。 在电场的作用下，放电通道中的电子奔向正极，正离 子奔向负极。在窄脉宽度加工时，由于电子惯性小，运动 灵活，大量的电子奔向正极，并轰击正极表面，使正极表 面迅速熔化和气化；而正离子惯性大，运动缓慢，只有一 小部分能够到达负极表面，而大量的正离子不能到达，因 此电子的轰击作用大于正离子的轰击作用，正极的电蚀量 大于负极的电蚀量，这时应采用正极性加工
第三章电火花加工工艺规律 在宽脉冲宽度加工时,因为质量和惯性都大的正离 子将有足够的时间到达负极表面,由于正离子的质量大, 它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强,同时到达负 极的正离子又会牵制电子的运动,故负极的电蚀量将大 于正极,这时应采用负极性加工 在实际加工中,要充分利用极性效应,正确选择极 性,最大限度地提高工件的蚀除量,降低工具电极的损 耗
第三章 电火花加工工艺规律 在宽脉冲宽度加工时，因为质量和惯性都大的正离 子将有足够的时间到达负极表面，由于正离子的质量大， 它对负极表面的轰击破坏作用要比电子强，同时到达负 极的正离子又会牵制电子的运动，故负极的电蚀量将大 于正极，这时应采用负极性加工。 在实际加工中，要充分利用极性效应，正确选择极 性，最大限度地提高工件的蚀除量，降低工具电极的损 耗
第三章电火花加工工艺规律 2.覆盖效应对电蚀量的影响 在材料放电腐蚀过程中,一个电极的电蚀产物转移 到另一个电极表面上,形成一定厚度的覆盖层,这种现 象叫做覆盖效应。合理利用覆盖效应,有利于降低电极 损耗 在油类介质中加工时,覆盖层主要是石墨化的碳素 层,其次是粘附在电极表面的金属微粒粘结层。碳素层 的生成条件主要有以下几点: (1)要有足够高的温度。电极上待覆盖部分的表面温 度不低于碳素层生成温度,但要低于熔点,以使碳粒子 烧结成石墨化的耐蚀层
第三章 电火花加工工艺规律 2．覆盖效应对电蚀量的影响 在材料放电腐蚀过程中，一个电极的电蚀产物转移 到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现 象叫做覆盖效应。合理利用覆盖效应，有利于降低电极 损耗。 在油类介质中加工时，覆盖层主要是石墨化的碳素 层，其次是粘附在电极表面的金属微粒粘结层。碳素层 的生成条件主要有以下几点： (1) 要有足够高的温度。电极上待覆盖部分的表面温 度不低于碳素层生成温度，但要低于熔点，以使碳粒子 烧结成石墨化的耐蚀层