(0-1) -g 式中p一石粉密度(g/cm),精确到0.01g/cm': m1一试样总重(g): m,一利余试样重(g) V,一李氏瓶内液体初始读数(m1): 李氏瓶内液体 二次读数() 2.取两次测试结果的算术平均值做为试验结果。两次试验结果的差值不准大于0.02g/cm ,否则重新取样进行试验。 (7)注意事项 1,将石粉装入李氏瓶时应仔细，防止石粉粘附在颈壁上或溅出瓶外。装样时可用细铁丝 捅捣， 以免阻塞瓶颈，但要小 心铁丝捅破李氏瓶。 2.摇动李氏瓶时，防止液体溅出瓶外。 3.李氏瓶内石粉颗粒间空气的挂出程度对试验结果影响较大，必须尽力将气泡排除干 净。 4.读液体体积时，读液面下凹部切线对应刻度。 (8)问题与讨论 1.在进行密度试验时， 试样的研碎程度对试验结果有何影响，为什么？ 2.在测试密度的试验中，为什么要轻轻摇动李氏瓶？ 3.本实验是以石粉密度为例，如果要测水泥密度？测试过程有什么不同？ (9)相关标准 1.GBT208.水泥密度测定方法
1 2 2 1 m m V V ρ − = − (1-1) 式中 ρ—石粉密度(g/cm３ )，精确到0.01g/cm３ ； m１—试样总重(g)； m２—剩余试样重(g)； V１—李氏瓶内液体初始读数(ml)； V２—李氏瓶内液体第二次读数(ml)。 2.取两次测试结果的算术平均值做为试验结果。两次试验结果的差值不准大于0.02g/cm ３，否则重新取样进行试验。 （7）注意事项 1.将石粉装入李氏瓶时应仔细，防止石粉粘附在颈壁上或溅出瓶外。装样时可用细铁 丝 捅捣，以免阻塞瓶颈，但要小心铁丝捅破李氏瓶。 2.摇动李氏瓶时，防止液体溅出瓶外。 3.李氏瓶内石粉颗粒间空气的排出程度对试验结果影响较大，必须尽力将气泡排除干 净。 4.读液体体积时，读液面下凹部切线对应刻度。 （8）问题与讨论 1.在进行密度试验时，试样的研碎程度对试验结果有何影响，为什么？ 2.在测试密度的试验中，为什么要轻轻摇动李氏瓶？ 3.本实验是以石粉密度为例，如果要测水泥密度？测试过程有什么不同？ （9）相关标准 1. GBT208- 水泥密度测定方法
实验二水泥试验 (1)试验目的及依据 .1试g 学习水泥性质的检验方法，熟悉水泥的主要技术性质，检验水泥是否合格。为砂浆配合 比与混凝土配合比设计提供原材料参数。 1.2试险依据： 用家标准GB1345-2005《水泥细彦检验方法-济折法》、GB/T8074-2008《水泥比表面 积测定方法-一勃氏法》 GB/T1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间 、安定 检验 法》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》及GB/T17676-1999《水泥胶砂强度检验方法》。 1.3评定标准： GB175-2007《通用硅酸盐水泥》及其它水泥产品标准。 (2)取样方法 前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编 3和取样泥性锦号为一取样单位。水泥出广编号校车生 200×104t以上，不超过4000t为一个编号： 120×104-200×104t,不超过2400t为一编号： 60×104t-120×104t,不超过1000t为一个编号 30×104t-60×104t,不超过600t为一个编号： 10×104t-30×104t, ,不超过400t为 一个编号 10×104t以下，不超过200t为一个编号： 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至 少12g。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超 寸取样规定吨数】 2.取样应有 表性 ①在袋装水泥堆场取样。用取样管随机选择20个以上不同的部位，将取样管插入水泥 适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污 染的容器中。 ②散装水泥卸料处或输送水泥运输机其上取样。当所取水泥深度不超过2m时，采用散 装水泥取样管，通过取样管内管控制天关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽 出，将所取 样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中 3.样品制备 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。水泥样要通过 0.9m方孔筛，均分为试验样和封存样。样品应存放在密封的金属容器中，加封条。容器 应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。存放于干燥、通风的环境中。 4.试验室条件 心)用水必须是洁净的淡水 ②试验室温度为1725℃，相对湿度应大于50%。养护箱温度为20±2℃，相对湿度应 大于90%。水中温度20士1℃。 ③水泥试样、标准砂、挂合用水及试模等的祖度均应与试验名温度相同。 以同一水泥厂 同期到达 同品种、同强度等级的水泥，按规定的取样单位取样 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样 规定吨数。取样应有代表性，可连续取样，亦可从0个以上不同部位取等量样品，总量至 少12kg
实验二 水泥试验 (1) 试验目的及依据 1.1 试验目的： 学习水泥性质的检验方法，熟悉水泥的主要技术性质，检验水泥是否合格。为砂浆配合 比与混凝土配合比设计提供原材料参数。 1.2 试验依据： 国家标准 GB 1345-2005《水泥细度检验方法-筛析法》、GB/T8074-2008《水泥比表面 积测定方法--勃氏法》、GB/T 1346-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方 法》、GB/T176-2008《水泥化学分析方法》及 GB/T 17676-1999《水泥胶砂强度检验方法》。 1.3 评定标准： GB175-2007《通用硅酸盐水泥》及其它水泥产品标准。 (２) 取样方法 1．水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。袋装水泥和散装水泥应分别进行编 号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂编号按年生产能力规定为： 200×104t 以上，不超过 4000t 为一个编号； 120×104-200×104t,不超过 2400t 为一编号； 60×104t-120×104t，不超过 1000t 为一个编号； 30×104t-60×104t，不超过 600t 为一个编号； 10×104t-30×104t，不超过 400t 为一个编号； 10×104t 以下，不超过 200t 为一个编号； 取样方法按 GB 12573 进行。可连续取，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，总量至 少 12kg。当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超 过取样规定吨数。 2.取样应有代表性。 ①在袋装水泥堆场取样。用取样管随机选择 20 个以上不同的部位，将取样管插入水 泥 适 当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污 染 的容器中。 ②散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上取样。当所取水泥深度不超过 2m 时，采用散 装水泥 取 样管，通过取样管内管控制天关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽 出，将所取 样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.样品制备 样品缩分可采用二分器，一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。水泥样要通过 0.9 mm 方孔筛，均分为试验样和封存样。样品应存放在密封的金属容器中，加封条。容器 应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。存放于干燥、通风的环境中。 4.试验室条件 ①用水必须是洁净的淡水。 ②试验室温度为 17～25℃，相对湿度应大于 50%。养护箱温度为 20±2℃，相对湿度应 大于 90 %。水中温度 20±1℃。 ③水泥试样、标准砂、拌合用水及试模等的温度均应与试验室温度相同。 以同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级的水泥，按规定的取样单位取样。 当散装水泥运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样 规定吨数。取样应有代表性，可连续取样，亦可从 20 个以上不同部位取等量样品，总量至 少 12 kg
(3)实验方法 武验31水泥细度究哈-筛析法 试验3.2水泥细度实验-比表面积测定-勃氏法 试验3,3水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验 试验3.4水泥胶砂强度试验 (④)问题与讨论 ①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量，为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度 用水量？ ②进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿 度为50%的室内，试分析其对试验结果的影响？ ③某工程所用水泥经上述安定性检验（雷氏法）合格，但一年后构件出现开裂，试分析是 否可能是水泥安定性不良引起的？ ④测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配 要求，为什么？ (5)测试结果的评定 测试结果按照GB175-2007《通用硅酸盐水泥》及其它水泥产品标准的限定值进行评定。 实验3.1水泥细度检验 一一筛析法，适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合 硅酸盐水泥的细度的测定。 ()主要仪器 1.试验筛 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SS0.080/0.56GB6004,分负压筛和水第两种， 其结构尺寸见图2-1和图2-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性 一13 25 142 图2-1负压筛 1一筛网：2一筛框 125 一中140 图2-2水筛 1一筛树：2一俯框
(３) 实验方法 试验 3.1 水泥细度实验-筛析法 试验 3.2 水泥细度实验-比表面积测定-勃氏法 试验 3.3 水泥标准稠度用水量、凝结时间和安定性试验 试验 3.4 水泥胶砂强度试验 (4) 问题与讨论 ①水泥技术指标中并没有标准稠度用水量，为什么在水泥性能试验中要求测其标准稠度 用水量？ ②进行凝结时间测定时，制备好的试件没有放入湿气养护箱中养护，而是暴露在相对湿 度为 50％的室内，试分析其对试验结果的影响？ ③某工程所用水泥经上述安定性检验(雷氏法)合格，但一年后构件出现开裂，试分析是 否可能是水泥安定性不良引起的？ ④测定水泥胶砂强度时，为何不用普通砂，而用标准砂？所用标准砂必须有一定的级配 要求，为什么？ （5）测试结果的评定 测试结果按照 GB175-2007《通用硅酸盐水泥》及其它水泥产品标准的限定值进行评定。 实验 3.1 水泥细度检验 ——筛析法，适用于矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合 硅酸盐水泥的细度的测定。 (1) 主要仪器 1.试验筛 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.56GB6004，分负压筛和水筛 两种， 其结构尺寸见图2-1和图2-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 图2-1 负压筛 1—筛网；2—筛 框 图 2-2 水筛 1—筛网；2—筛框
筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。筛孔尺寸 的检验方法按有关标准规定进行。 2.负压 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30士2r/加mi的喷 气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图2-3,2-4。 筛析仪负压可调范围为40006000Pa。 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8m 喷气嘴的上开口尺寸见图2-5 负压源和收尘器，由功率600的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的 设备。 图2-3负压筛 240 图2-4筛座 1一喷气嘴，2一微电机，3一控板开口，4一负压表接口，5一负压源及收尘器接口，6一壳
筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。筛孔尺寸 的检验方法按有关标准规定进行。 2.负压筛析仪 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min的 喷 气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图2-3，2-4。 筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2～8mm。 喷气嘴的上开口尺寸见图2-5。 负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的 设备。 图 2-3 负压筛 图2-4 筛座 1—喷气嘴，2— 微电机，3—控板开口，4—负压表接口，5—负压源及收尘器接口，6—壳
-85 图2-5喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23~27条的规定，但其中水筛架上筛座内径 为140 4.天平 最大称量为100g,分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45m方孔筛和80阳方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度 为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀，通过0.9m方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水 泥。 (3)实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节 负压至4000~6000Pa范围内. (②)称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2i,在此期间如有试样附者在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000P时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。 喷头底面和筛网之间距离为35一75mm。 (2)称取试样50g,置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上 用水压为0.050.02Pa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干篇法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往 复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分钟约120次，每40次向同 一方向转动60°，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗
体 图2-5 喷气嘴上开口 3.水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB33507第23～27条的规定，但其中水筛架上筛座内径 为140０ +３ mm。 4.天平 最大称量为100g，分度值不大于0.05g。 (2)实验原理与样品处理 采用45µm方孔筛和80µm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来 表示水泥样品的细度。 为保持筛孔的标准度，在用试验筛应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水 泥。 (3) 实验步骤 1.负压筛法 (1)筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节 负压至4000～6000Pa范围内。 (2)称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析 2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量 筛余物。 (3)当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 2.水筛法 (1)筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运 转。 喷头底面和筛网之间距离为35～75mm。 (2)称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上 ，用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿 中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 3.手工干筛法 在没有负压筛析仪和水筛的情况下，允许用手工干筛法测定。 (1)称取水泥试样50g倒入符合规定要求的干筛内。 (2)用一只手执筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，拍打速度每分钟约120次，每40次向同 一方 向转动60。，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过的试样量不超过0.05g为止。 (3)称量筛余物。 4.试验筛的清洗