间断流水线的工作指示图表 l、确定看管周期:规定一段时间跨度,使每道工序在该时间内生产 相同数量的制品 2、计算工作地的计划工作时间(工作地在看管周期的工作延续时间) T= RK 7工作地计划工作时间K;工作地I的负荷系数 S,流水线第i道工序所需设备(工作地)数 S:第i道工序实际采用的设备(工作地)数 3、计算看管周期产量N=/t1 t;工序单件时间 例5-1P104
间断流水线的工作指示图表 1、确定看管周期：规定一段时间跨度，使每道工序在该时间内生产 相同数量的制品 2、计算工作地的计划工作时间（工作地在看管周期的工作延续时间） T RK i i = Ti 工作地i的计划工作时间 Ki 工作地I的负荷系数 / e K S S i i i = Si e Si 流水线第i道工序所需设备（工作地）数 第i道工序实际采用的设备（工作地）数 3、计算看管周期产量 / N T t i i i = i t 工序单件时间 例5-1P104
在制品定额 定义:在一定的技术组织条件下,各生产环节上为了保证 生产衔接所必需的最低限度的在制品的标准储备量。 ①工艺在制品:流水线的各个工作地上正在进行加工和检 验的在制品。 ∑ m流水线内工序数目 S,工序的工作地数 qz工序的每个工作地同时加工的在制品数量
在制品定额 定义：在一定的技术组织条件下，各生产环节上为了保证 生产衔接所必需的最低限度的在制品的标准储备量。 ①工艺在制品：流水线的各个工作地上正在进行加工和检 验的在制品。 1 1 m i i i Z S q = = m流水线内工序数目 Si 工序i的工作地数 qi 工序I的每个工作地同时加工的在制品数量
在制品定额 ②运输在制品:处于连续流水线的运输过程中或放置 在运输装置上的在制品。只在连续流水线上才讣算。 Z2=(m-1)n运输批量 例:已知流水线的节拍为1min/台,各个工序之间的距离为4米,▲表示 制品,图1的传送速度为2mmin,则该流水线的运输占用量为6台图2的 传送速度为4mmin,该流水线运输占用量为3台表示工作地 12上A 图2
在制品定额 ②运输在制品：处于连续流水线的运输过程中或放置 在运输装置上的在制品。只在连续流水线上才计算。 2 Z m n = − ( 1) n运输批量 例：已知流水线的节拍为1min/台，各个工序之间的距离为4米， 表示 制品，图1的传送速度为2m/min，则该流水线的运输占用量为6台图2的 传送速度为4m/min，该流水线运输占用量为3台 图1 图2 表示工作地
在制品定额 ③周转在制品Z3:在间断流水线上由于相邻两工序的生 产率不同而形成的在制品。 Z灬周转占用量的最大值ts相邻工序同时工作时间 前后工作地数目和单件时间 如果Z为正,表明最大占用量形成于该时段的最后,如果为 负,表示最大占用量形成于该时段开始 例如图5-6中数据的计算,1、2工序间最大周转占用量为: 80(2/12-14)≈-7
在制品定额 ③周转在制品Z3：在间断流水线上由于相邻两工序的生 产率不同而形成的在制品。 ( / / ) Z t S t S t T s e e t l = − ZT 周转占用量的最大值 s t 相邻工序同时工作时间 , , , , S t S t e e t l 前后工作地数目和单件时间 如果 ZT 为正，表明最大占用量形成于该时段的最后，如果为 负，表示最大占用量形成于该时段开始。 例如图5-6中数据的计算，1、2工序间最大周转占用量为： 80（2/12-1/4）≈-7
在制品定额 ④保险在制品4:当流水线上某一工序发生意外时,为保 证整个流水线仍能正常工作而设置的在制品。 车间内的在制品占用量是上述四种占用量的总和,连续流 水线不包括周转占用量,间断流水线不包括运输占用量 车间或流水绲之间当供应流水线和需求流水线的节拍相等 时,存在远输在制品和保险在制品:节拍不等时,存在周 转在制品和保险在制品。 库存流动占用量 mIn o mIn maX 车间之间运输占用量Z6的计算与Z2类似 库存保险占用量 In 供应车间的恢复间隔期C供应车间的生产节拍
在制品定额 ④保险在制品Z4：当流水线上某一工序发生意外时，为保 证整个流水线仍能正常工作而设置的在制品。` 车间内的在制品占用量是上述四种占用量的总和，连续流 水线不包括周转占用量，间断流水线不包括运输占用量 车间或流水线之间 当供应流水线和需求流水线的节拍相等 时，存在运输在制品和保险在制品；节拍不等时，存在周 转在制品和保险在制品。 库存流动占用量 5 min min max Z N f f = − ( ) 车间之间运输占用量 Z2 类似。 库存保险占用量 7 in Z T C = / Z6 的计算与 Tin 供应车间的恢复间隔期 C 供应车间的生产节拍