工序同期化 工序同期化指通过采取技术组织措施调整工序时间, 使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程 例假设某流水线的节拍为8分钟,由13道小工序组成,单位产品的 总装配时间为44分钟,各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作 业时间如图
工序同期化 工序同期化指通过采取技术组织措施调整工序时间， 使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程 [例]假设某流水线的节拍为8分钟，由13道小工序组成，单位产品的 总装配时间为44分钟，各工序之间的装配顺序和每道工序的单件作 业时间如图。 1 12 4 10 9 3 5 8 11 13 2 6 7 2 5 8 2 3 2 7 2 4 3 1 2 3
示例 [解]1。计算流水线上的最少工作地数 Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 2。组织工作地 需满足的条件: (1)保证各工序之间的先后顺序 (2)每个工作地的作业时间不能大于节拍。 (3)每个工作地的作业时间应尽量相等和接近 节拍。 (4)应使工作地的数目最少
[解] 1。计算流水线上的最少工作地数 Nmin=[T/R]=[44/8]=[5.5]=6 2。组织工作地 需满足的条件： （1）保证各工序之间的先后顺序。 （2）每个工作地的作业时间不能大于节拍。 （3）每个工作地的作业时间应尽量相等和接近 节拍。 （4）应使工作地的数目最少。 示例
示例 工作地 工序单件工作地单件工作地空闲 顺序号工序号作业时间 作业时间 时间 2 8-7=1 2 2345 8-8=0 8-8=0 4 10 582247323123 78878 8-7=1 679123 8-8=0 6 8-6=2
工作地 顺序号 工序号 工序单件 作业时间 工作地单件 作 业 时 间 工作地空闲 时 间 1 1 2 2 5 7 8 – 7 = 1 2 3 8 8 8 – 8 = 0 3 4 5 8 2 2 4 8 8 – 8 = 0 4 10 7 7 8 – 7 = 1 5 6 7 9 3 2 3 8 8 – 8 = 0 6 11 12 13 1 2 3 6 8 – 6 = 2 示例
同期化主要措施 (1)机加工工序 ●在未同期化的工序上采用高效率设备,或改装原 设备,提高出产效率 ●采用高效工艺装备 ●改变加工方法,减少切削时间 ●改进工作地布置与操作方法 ●提高工人的熟练程度和工作效率 (2)装配工序 ●适当分解和合并工序 ●合理配置力量 ●采用高效率工具
同期化主要措施 （1）机加工工序 ● 在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原 设 备，提高出产效率 ● 采用高效工艺装备 ● 改变加工方法，减少切削时间 ● 改进工作地布置与操作方法 ● 提高工人的熟练程度和工作效率 （2）装配工序 ● 适当分解和合并工序 ● 合理配置力量 ● 采用高效率工具
多品种可变流水线的特征 (1)成批轮番生产多种产品,更换产品时,需调整, 但调整不大。 (2)每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数 应大致相同。 处(3)整个计划期内成批轮番的生产多种制品,但在 计划期的各段时间内只生产一种制品。 流水线节拍的讣算可变流水线节拍应分别按每 种制品计算 设某种可变流水线加工A、B、C三种零件,其计划 年产量分别为NA、NB、NC:流水线上加工各零件 的单件时间定额为TA、TB、TC。有两种方法计算节 拍
（1）成批轮番生产多种产品，更换产品时，需调整， 但调整不大。 （2）每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数 应大致相同。 （3）整个计划期内成批轮番的生产多种制品，但在 计划期的各段时间内只生产一种制品。 1。流水线节拍的计算 可变流水线节拍应分别按每 种制品计算。 设某种可变流水线加工A、B、C三种零件，其计划 年产量分别为NA、NB、NC；流水线上加工各零件 的单件时间定额为TA、TB、TC。有两种方法计算节 拍： 多品种可变流水线的特征