换热器的设计朱莉食品082班纪莹指导教师：2010.11.30
1 换热器的设计 食品082班 朱莉 指导教师： 纪莹 2010.11.30
目录-31.设计任务书--42.概述与设计方案简介-93.工艺及设备设计计算--114.辅助设备的计算及选型-155.设计结果汇总表--156.设计评述--167.参考资料-168.主要符号说明9.致谢-----162
2 目录 1.设计任务书-3 2.概述与设计方案简介-4 3.工艺及设备设计计算-9 4.辅助设备的计算及选型-11 5.设计结果汇总表-15 6.设计评述-15 7.参考资料-16 8.主要符号说明-16 9.致谢-16
1.设计任务书学生姓名朱莉」班级食品082指导教师纪莹题目换热器的设计设计基本参数处理能力：5000kg/h设备型式：列管式换热器操作条件：冷却介质：水入口温度：10℃，出口温度：17℃果浆：入口温度：80℃，出口温度：20℃。设计要求及内容1、设计方案简介对给定或选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要论述。2、主要设备的工艺设计计算物料衡算、热量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。3、辅助设备的选型典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格型号的选定。编写设计说明书4、将设计所选定的工艺流程方案、主要步骤及计算结果汇集成工艺设计说明书。应采用简练、准确的文字图表，实事求是地介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在6000字以上，A4纸打印。设计说明书内容：(1)封面（课程设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间）(2)目录(3)设计任务书(4)概述与设计方案简介(5)工艺及设备设计计算(6)辅助设备的计算机选型(7)设计结果汇总表(8)设计评述(9)参考资料（10）主要符号说明（11）致谢各阶段时间安排（以天为单位）用一周时间集中进行1、设计方案选定：0.5天2、主要设备的工艺设计计算：2天3、辅助设备的选型：0.5天4、编写设计说明书：2天3
3 1.设计任务书 学生姓名 朱莉 班级 食品 082 指导教师 纪莹 题目 换热器的设计 设计基本参数 处理能力：5000kg/h 设备型式：列管式换热器 操作条件：冷却介质：水入口温度：10℃，出口温度：17℃ 果浆：入口温度：80℃，出口温度：20℃。 设计要求及内容 1、设计方案简介 对给定或选定的工艺流程、主要设备的形式进行简要论述。 2、主要设备的工艺设计计算 物料衡算、热量衡算、工艺参数的选定、设备的结构设计和工艺尺寸的设计计算。 3、辅助设备的选型 典型辅助设备主要工艺尺寸的计算，设备规格型号的选定。 4、编写设计说明书 将设计所选定的工艺流程方案、主要步骤及计算结果汇集成工艺设计说明书。应采用 简练、准确的文字图表，实事求是地介绍设计计算过程和结果。设计说明书要求在 6000 字以上，A4 纸打印。 设计说明书内容： （1） 封面（课程设计题目、学生班级、姓名、指导教师、时间） （2） 目录 （3） 设计任务书 （4） 概述与设计方案简介 （5） 工艺及设备设计计算 （6） 辅助设备的计算机选型 （7） 设计结果汇总表 （8） 设计评述 （9） 参考资料 （10） 主要符号说明 （11） 致谢 各阶段时间安排（以天为单位） 用一周时间集中进行 1、 设计方案选定：0.5 天 2、 主要设备的工艺设计计算：2 天 3、 辅助设备的选型：0.5 天 4、 编写设计说明书：2 天
2.概述与设计方案简介换热器的类型列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用，主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程：另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使流程度大为增加。列管式换热器中，由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨胀程度也有差别。若两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形，甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。2.1换热器换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中，冷、热流体相互接触，相互混合传递热量。该类换热器结构简单，传热效率高，适用手冷、热流体充许直接接触和混合的场合。常见的设备有凉水塔、洗涤塔、文氏管及喷射冷凝器等。蓄热式换热器义称回流式换热器或蓄热器。此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热体，将热量由热流体传给冷流体。当蓄热体与热流体接触时，从热流体处接受热量，蓄热体温度升高后，再与冷流体接触，将热量传给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。此类换热器结构简单，可耐高温，常用于高温气体热量的回收或冷却。其缺点是设备的体积庞大，且不能完全避免两种流体的混合。工业上最常见的换热器是间壁式换热器。根据结构特点，间壁式换热器可以分为管壳式换热器和紧式换热器。紧凑式换热器主要包括螺旋板式换热器、板式换热器等。管壳式换热器包括了广泛使用的列管式换热器以及夹套式、套管式、蛇管式等类型的换热器。其中，列管式换热器被作为一种传统的标准换热设备，在许多工业部门被大量采用。列管式换热器的特点是结构牢固，能承受高温高压，换热表面清洗方便，制造工艺成熟，选材范围广泛，适应性强及处理能力大等。这使得它在各种换热设备的竞相发展中得以继续存在下来。使用最为广泛的列管式换热器把管子按一定方式固定在管板上，而管板则安装在壳体内。因此，这种换热器也称为管壳式换热器。常见的列管换热器主要有固定管板式、带胀节的固定管板式、浮头式和U形管式等儿种类型。2.2设计方案简介4
4 2.概述与设计方案简介 换热器的类型 列管式换热器又称为管壳式换热器，是最典型的间壁式换热器，历史悠久，占据主导作用， 主要有壳体、管束、管板、折流挡板和封头等组成。一种流体在关内流动，其行程称为管程； 另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 其主要优点是单位体积所具有的传热面积大，传热效果好，结构坚固，可选用的结构材料范 围宽广，操作弹性大，因此在高温、高压和大型装置上多采用列管式换热器。为提高壳程流 体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。折流挡板不仅可防止流体 短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍流程度大为增加。 列管式换热器中，由于两流体的温度不同，使管束和壳体的温度也不相同，因此它们的热膨 胀程度也有差别。若两流体温差较大（50℃以上）时，就可能由于热应力而引起设备的变形， 甚至弯曲或破裂，因此必须考虑这种热膨胀的影响。 2.1 换热器 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。 由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。根据冷、热流体热量交 换的原理和方式可分为三大类：混合式、蓄热式、间壁式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体 壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不 允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。 直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中，冷、热流体相互接触，相互 混合传递热量。该类换热器结构简单，传热效率高，适用于冷、热流体允许直接接触和混合 的场合。常见的设备有凉水塔、洗涤塔、文氏管及喷射冷凝器等。 蓄热式换热器又称回流式换热器或蓄热器。此类换热器是借助于热容量较大的固体蓄热 体，将热量由热流体传给冷流体。当蓄热体与热流体接触时，从热流体处接受热量，蓄热体 温度升高后，再与冷流体接触，将热量传给冷流体，蓄热体温度下降，从而达到换热的目的。 此类换热器结构简单，可耐高温，常用于高温气体热量的回收或冷却。其缺点是设备的体积 庞大，且不能完全避免两种流体的混合。 工业上最常见的换热器是间壁式换热器。根据结构特点，间壁式换热器可以分为管壳式 换热器和紧凑式换热器。 紧凑式换热器主要包括螺旋板式换热器、板式换热器等。 管壳式换热器包括了广泛使用的列管式换热器以及夹套式、套管式、蛇管式等类型的换 热器。其中，列管式换热器被作为一种传统的标准换热设备，在许多工业部门被大量采用。 列管式换热器的特点是结构牢固，能承受高温高压，换热表面清洗方便，制造工艺成熟，选 材范围广泛，适应性强及处理能力大等。这使得它在各种换热设备的竞相发展中得以继续存 在下来。 使用最为广泛的列管式换热器把管子按一定方式固定在管板上，而管板则安装在壳体 内。因此，这种换热器也称为管壳式换热器。常见的列管换热器主要有固定管板式、带膨胀 节的固定管板式、浮头式和 U 形管式等几种类型。 2.2 设计方案简介
2.2.1换热器类型的选择根据列管式换热器的结构特点，主要分为以下四种。以下根据本次的设计要求，介绍几种常见的列管式换热器。1.固定管板式换热器这类换热器如图1-1所示。固定管办事换热器的两端和壳体连为一体，管子则固定于管板上，它的结余构简单；在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑；由于这种结构式壳测清洗困难，所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不同的热膨胀时，用使用管子于管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏。4b图1-1固定管板式换热器1一折流挡板2一管束3一壳体4一封头5一接管6—管板2.U型管换热器U型管换热器结构特点是只有一块管板，换热管为U型，管子的两端固定在同一块管板上，其管程至少为两程。管束可以自由伸缩，当壳体与U型环热管由温差时，不会产生温差应力。U型管式换热器的优点是结构简单，只有一块管板，密封面少，运行可靠；管束可以抽出，管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难：哟由于管子需要一定的弯曲半径，故管板的利用率较低；管束最内程管间距大，壳程易短路；内程管子坏了不能更换，因而报废率较高。此外，其造价比管定管板式高10%左右。间挡箱内导流部图1-2U型管式换热器3.浮头式换热器浮头式换热器的结构如下图1-3所示。其结构特点是两端管板之一不与外科固定连接可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式换热器的优点是党环热管与壳体间有温差存在，壳体或环热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力：管束可以从壳体内抽描，便与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高：浮头盖与浮动管板间若密封不严，易发生泄漏，造成两种介质的混合。5
5 2.2.1 换热器类型的选择 根据列管式换热器的结构特点，主要分为以下四种。以下根据本次的设计要求，介绍几 种常见的列管式换热器。 1． 固定管板式换热器 这类换热器如图 1-1 所示。固定管办事换热器的两端和壳体连为一体，管子则固定于管 板上，它的结余构简单；在相同的壳体直径内，排管最多，比较紧凑；由于这种结构式壳测 清洗困难，所以壳程宜用于不易结垢和清洁的流体。当管束和壳体之间的温差太大而产生不 同的热膨胀时，用使用管子于管板的接口脱开，从而发生介质的泄漏。 2.U 型管换热器 U 型管换热器结构特点是只有一块管板，换热管为 U 型，管子的两端固定在同一块管 板上，其管程至少为两程。管束可以自由伸缩，当壳体与 U 型环热管由温差时，不会产生 温差应力。U 型管式换热器的优点是结构简单，只有一块管板，密封面少，运行可靠；管束 可以抽出，管间清洗方便。其缺点是管内清洗困难；哟由于管子需要一定的弯曲半径，故管 板的利用率较低；管束最内程管间距大，壳程易短路；内程管子坏了不能更换，因而报废率 较高。此外，其造价比管定管板式高 10%左右。 3. 浮头式换热器 浮头式换热器的结构如下图 1-3 所示。其结构特点是两端管板之一不与外科固定连接， 可在壳体内沿轴向自由伸缩，该端称为浮头。浮头式换热器的优点是党环热管与壳体间有温 差存在，壳体或环热管膨胀时，互不约束，不会产生温差应力；管束可以从壳体内抽搐，便 与管内管间的清洗。其缺点是结构较复杂，用材量大，造价高；浮头盖与浮动管板间若密封 不严，易发生泄漏，造成两种介质的混合