P一一所加戟荷(N) p一一所加载荷(kgD: 为了精确测量维氏金刚石压痕的对角线长度，压痕必须清晰可见。压痕清晰实际上是衡 量试样表面制备质量的一个标推。一般来说，试验负荷越轻，所要求的表面光洁度就越高。 当使用100g0.981N)以下负荷试验时，试样应进行金相抛光。同时，要求测量显微镜所测匠 痕长度的误差应小于0.0005mm。 三、实验器材 ZHV2.0型显微维氏硬度计由试验机主体、工作台、升降丝杠、加载系统、操作面板 高倍率光学测量系统等部分组成（见图2-1所示）。通过操作面板，能调节测量光源强弱，预 置试验力保持时间。 四、试样制备 试样应选择成分均匀、表面结构细致和平整度好的样品为待测试样。表面粗糙不平或平 整度差的试样，由于压痕会或多或少地发生变形，引起测量误差。 用切割工具切剖试样试件最大高度65mm,试件最大宽度85mm),擦净测量面待用。 1 17 2 ⊙ 18 时⊙ 15 5 6 8 9 10 图1 1,上益2，测微目镜3.自动转盘4.压头5十字试台6螺钉7升降丝杆 8开关9。电源线及保险丝 10.节螺钉1山.手轮12.显示房 13.10物镜头14.40物镜头15右毂轮16变荷手轮17.左教轮 18.目镜光源 图2-1ZHV2.0型显微维氏硬度计 五、测定步骤 1.按住硬度计操作面板上的1不动，再按仪器后侧的电源开关，出现PC模式后，松开按
4 P ——所加载荷（N）； p ——所加载荷（kgf）； 为了精确测量维氏金刚石压痕的对角线长度，压痕必须清晰可见。压痕清晰实际上是衡 量试样表面制备质量的一个标推。一般来说，试验负荷越轻，所要求的表面光洁度就越高。 当使用 100gf(0.981N)以下负荷试验时，试样应进行金相抛光。同时，要求测量显微镜所测压 痕长度的误差应小于 0.0005mm。 三、实验器材 ZHV-2.0 型显微维氏硬度计由试验机主体、工作台、升降丝杠、加载系统、操作面板、 高倍率光学测量系统等部分组成(见图 2-1 所示)。通过操作面板，能调节测量光源强弱，预 置试验力保持时间。 四、试样制备 试样应选择成分均匀、表面结构细致和平整度好的样品为待测试样。表面粗糙不平或平 整度差的试样，由于压痕会或多或少地发生变形，引起测量误差。 用切割工具切剖试样(试件最大高度 65mm，试件最大宽度 85mm)，擦净测量面待用。 五、测定步骤 1. 按住硬度计操作面板上的 1 不动，再按仪器后侧的电源开关，出现 PC 模式后，松开按 图 2-1 ZHV-2.0 型显微维氏硬度计
1的手。 2.打开自动工作台开关（蓝色箱子）。 3.打开电脑，点开仪器程序软件。 心传次点击软件有制 」机器控制， 视频按钮，然后将试样放于工作台上，调整升 降杆高度，当视频界面出现绿色亮光时，说明己经非常结晶聚焦平面了，这时应缓慢上 升试样台，直至在电脑界面面看到清晰的试样表面结构。 5。设置加载载荷：手动拧仪器右侧上方砝码旋钮，至所需的重量 6。设置保荷时间：通过软件右侧保荷时间的☒)调整时间的长短。 7.点击“开始”键，开始试验。试验开始，仪器操作面板上的“加载”、“保荷”、“卸荷”灯 依次亮，直至试验结束，物镜再次转到试样上方，测试结束，在此过程中切勿操作仪器。 &再次调整清新度，点图烟点测品，曲现十字充标，低次点击压痕的四个点再点国 结果界面，查看测试结果，再点回生成测试报告。 9多点测试：从单点测试结果里查看最小压痕间距，然后点上方路径设置，设置压 模式，点数，压痕间距：设置完毕后，点击日，从试样上设置路径起点和方向，然后再 点下方的图产生压粮位置，再点口，仪器开始按照设置的路径依次打压箱，直至物旋 再次转到试样上方（实验结束前请勿动压头。再次调整清嘶度，点令工四点测鼠，出 现十字光标，点压痕的四个点，依次测量每个压痕的大小，再点国结果界面，查看测 试结果，再点回生成测试报告。 六、注意事项 (1)金刚石压头 将待测试样放在试台上 ①金刚石压头和压头轴是仪器的精密的零件，因此在操作的整个过程中都要十分小心， 除施压测试时外，其他时间都不要触及压头。 ②压头应随时保持清洁，有油污或灰尘时，可用软布或脱脂棉燕酒精或乙醚小心擦洗 ③压头安装时，应将压头上的红点对准正前方，此时压痕对角线和红点成一线。 (2)试样 ①试样表面必须清洁。如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁试样时， 可用酒精或乙昧抹擦
5 1 的手。 2. 打开自动工作台开关（蓝色箱子）。 3. 打开电脑，点开仪器程序软件。 4. 依次点击软件右侧 机器控制， 视频按钮，然后将试样放于工作台上，调整升 降杆高度，当视频界面出现绿色亮光时，说明已经非常结晶聚焦平面了，这时应缓慢上 升试样台，直至在电脑界面面看到清晰的试样表面结构。 5. 设置加载载荷：手动拧仪器右侧上方砝码旋钮，至所需的重量。 6. 设置保荷时间：通过软件右侧保荷时间的 调整时间的长短。 7. 点击“开始”键，开始试验。试验开始，仪器操作面板上的“加载”、“保荷” 、“卸荷”灯 依次亮，直至试验结束，物镜再次转到试样上方，测试结束，在此过程中切勿操作仪器。 8. 再次调整清晰度，点 四点测量，出现十字光标，依次点击压痕的四个点，再点 结果界面，查看测试结果，再点 生成测试报告。 9. 多点测试：从单点测试结果里查看最小压痕间距，然后点上方 路径设置，设置压痕 模式，点数，压痕间距；设置完毕后，点击 ，从试样上设置路径起点和方向，然后再 点下方的 产生压痕位置，再点 ，仪器开始按照设置的路径依次打压痕，直至物镜 再次转到试样上方（实验结束前请勿动压头）。再次调整清晰度，点 四点测量，出 现十字光标，点压痕的四个点，依次测量每个压痕的大小，再点 结果界面，查看测 试结果，再点 生成测试报告。 六、注意事项 （1）金刚石压头 将待测试样放在试台上 ①金刚石压头和压头轴是仪器的精密的零件，因此在操作的整个过程中都要十分小心， 除施压测试时外，其他时间都不要触及压头。 ②压头应随时保持清洁，有油污或灰尘时，可用软布或脱脂棉蘸酒精或乙醚小心擦洗。 ③压头安装时，应将压头上的红点对准正前方，此时压痕对角线和红点成一线。 （2）试样 ①试样表面必须清洁。如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量准确性。在清洁试样时， 可用酒精或乙醚抹擦
②当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台和平口夹持台，再 放在十字试台上进行试验。如试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。 思考题 材料硬度测试按照试验力和加载方式是如何分类？请分别举例， 6
6 ②当试样为细丝、薄片或小件时，可分别用细丝夹持台、薄片夹持台和平口夹持台，再 放在十字试台上进行试验。如试件很小无法夹持，则将试件镶嵌抛光后再进行试验。 思考题 材料硬度测试按照试验力和加载方式是如何分类？请分别举例