GB559-87 表16 材 料 零件名称 名称 牌号 标准号 直形扣本体 优质碳素钢 25 GB699-65 圆形卸扣本体 优质碳素钢 35 GB699-65 直形卸扣横销 优质碳素钢 品 GB699-65 圆彩卸扣横销 优质碳素钢 25 GB69-65 螺母 普涵碳素钢 A3 GB700-79 开口销 普通碳素钢 B2F GB700-79 !绍和本体和质在超行产预超隆行视处整 卸扣本体必须整体锻造 横销应锻打或用圆钢机械加工而成。 。卸扣表面不得有斑疤、裂纹及夹层。 10卸扣应涂漆或镀锌。 11卸扣由制造厂技术检验部门验收，并应出具合格证明书 12卸扣需进行拉力试验 试验负荷为2倍许用负荷，试验时间不少于5min。 卸扣试验后不允许有永久性变形，同时检查横销的松紧程度，应能自由拉出或插入。 14卸扣合格后应在本体的规定部位打上下列标记： 4,型号及标准号： b.制造厂名称或商标 制造厂检验合格标记。 15卸扣试验完成并验收合格后，应涂以除锈油，妥善包装与保存。 附加说明 本标准由中国船舶工业总公司提出，由江南造船厂归口。 本标准由求新造船厂负责起草。 本标准主要起草人黎万达。 662
中华人民共和国国家标准 UDC 1.s 索具套环 GB560-87 Rope thimbles 代替GB560一65 本标准等效采用IS02262-1972《索具套环》。 具套环型式按表1。 表1 型式名称套环的许用负荷kN() wT 索套环 1.67-392 (0.17-40.00) Fr 纤维素套 0.78-176.00 (0.08-18.0) 中国船舶工业总公司1987-02-25批准 1988-01-01实施 663
GB560-87 2钢素套环的尺寸按图1及表2 mm 型号 套环的许用负荷 y 质量 钢索直径 kN ( WT 4 4 1.67(0.17) 10.0 19.0 6.0 20 4.4 2.5 2.0 4.4 0.01 WT 5 2.45(0.25) 12.5 23.5 7.5 25 40 5.53.017 2.55.50.019 WT 6 6 3.43(0.35) 15.0 28.0 9.0 30 47 6.63.5 3.0 6.6 0.034 WT 8 6.27(0.64) 20.0 37.0 12.0 40 63 88 4.5 8,8 0.07 WT 10 910 9.80(1.00) 250 15.0 79 11.05.534 5.011.00.132 WT 12 11-12 14.70(1.50) 30.0 56.0 18.0 60 9513.07.041 6.013.00.212 WT14 13-14 19.60(2.00 35.0 65.021.0701115.08.048 7.015.00.31 WT16 16 26.46(2.700 40.0 74.0 24.0 80 126 18.09.054 8.018.00.514 WT 18 18 33.32(3.40) 45.0 83.027.090 142 20.010.061 9.020.00.938 WT 20 20 40.18(4.100 50.0 92.030.0100 158 2.011.068 10.022.01.320 22 49.00(5.00 55.0 101.0 33.0110 174 24.012.0 11.0 24.01.75 WT 25 24 63.70(6.50) 62.0 115.0 38.0 125 198 28.014.085 12.528.02.550 WT 28 26-28 80.36(8.20ù 70.0 129.0 42.0140 22131.015.595 14.031.03.530 WT32 32 104.86(10.70) 80.0 147.0 48.0 160 253 35.0 7.5 109 16.0 35.0 5.150 WT 36 36 132.30(13.50) 90.0 166.0 54.0 180 28440.020.0 122 18.0 40.07.250 WT 40 40 166.60(17.00)100.0184.0 60.0200 316 20.04.010.430 44 205.80(21.00) 112.0 207.0 68.0 356 50.025.0 153 2.5 50.014.81 WT50 264,60(27.00) 125.0 231.0 75.0250 395 55.0 28.0 170 25.0 55.021.940 WT56 52-56323.40(33.00) 140.0 258.0 84.0280 62.031.0190 28.0 62,030.240 60 392.00(40.00) 158.0 291.0 94.0 315 498 69.035.0214 31.5.69.040.040 664
GB560-87 8 纤维素套环尺寸按图2及表3。 图 3 mm 套环的许用负横 纤维套直径 kN (f) FT 6 0.78(0.08) 11 21 8.4 18 30 6.6 3.0 8.4 2.0 4.8 0.014 FT8 78 1.37(0.14) 14 26 11.0 8.8 4.011.0 2.0 6.4 FT10 9-10 2.06(0.21 2 14.0 11.04.514.0 2.5 8.0 0.056 FT12 11-12 2.94(0.30) 22 17.0 13.0 5.5 17.0 3.0 9. 0.089 3-14 3.92(0.40 25 45 20.042 70 15.06.520.0 3.5 112 0.129 FT16 16 4.90(0.50) 29 51 22.0 18.0 7.0 2.0 12.8 0.172 FT18 18 6.37(0.65) 32 57 25.0 54 90 20.0 8.0 25.0 0.251 FT20 20 7.84(0.80) 36 64 28.0 60 100 22.0 9.0 28.0 5.0 16.0 0.34 FT22 2 9.80(1.00) 40 71 31.0 66 110 24.0 10.0 310 5.5 18.0 0.497 FT25 24 11.76(1.20) 45 79 35.075125 28.0 11.0 35.0 6.0 20.0 0.72 FT28 2628 14.70(1.50) 50 9039.0 84 140 31.0 13.039.0 7.0 23.01.080 FT3230-32 18.62(1.90) 58 102 45.0 35.0 14.0 45.0 8.026.01.560 FT36 34-30 24.50(2.50065 11550.0 108 180 40.016.0 50.0 9.029.0 2.150 FT40 38-40 31.36(3.20) 72 12856.0 1120200 44.018.0 56.0 10.032.03.250 38.22(3.90) 81 63.0 35 225 50.0 20.0 63.0 11.036.0 FT50 48 47.04(4.830) 9 70.0150250 55,0 22.0 70.0 12.540.0 5.750 FT56 52-56 58.80(6.00) 101 179 78.0 168 280 62.0 25.0 78.0 14.0 45.0 100 FT63 60 73.50(7.50) 13201 88.0 189 315 69.0 28.0 8.0 16.0 51.0 11.240 FT70 64-63 88.20(9.00) 126 225 98.0 210 350 T7.0 32.0 17.5 14.950 FT80 72.76-80107.80(11.00) 44 256 112.0 240 400 88.0 36. 112.0 20.0 FT90 64.020.820 88 137.20(14.00) 162 287 126.0 270 450 90. 40.0 126.0 22.5 72.0 30.210 FT100 96 176.40(18.00) 180 320 140.0 30 500 110.0 45.0 140.0 25.0 80.046.310 665
GB560-87 4标记示例 钢素直径为6mm的钢素套环 套环WT6GB560一87 纤维素直径为22mm的纤维素套环： 套环FT22GB560一87 5套环材料为A4GB700一79 A、C、D、F及R的公差为+10%。 钢素套环冠部半径R的圆心角>140”（中心每边为70°以上） 纤维素套环冠部半径R的圆心角>120”（中心每边为60°以上） 套环外形应匀称，不应有任何裂缝、锐边、表面粗糙等缺陷，以致损坏绳索： 可以随意接合或者选择电焊。根据需要，套环的岔尖可以截去槽深度的一半。 套环的或 9101 环过由制不的技术检验部门验收，并出具合格证书。 每个套环应具有如下标记： 制造厂代号， 型号及标准编号 c,检查合格印记。 附加说明： 本标准由中国船帕工业总公司提出，由江南造船厂归口， 本标准由求新造船厂负贵起草。 本标准主要起草人黎万达