反应器与分离装置组合的工艺流程 Tsinghua University 甲烷水蒸气重整制合成气 CH4+H,0±C0+3H2 C0+H20C02+H2 R,P,W R 反应装置 分离装置 (R是反应物，P是产物，W是废物)
反应器与分离装置组合的工艺流程 反应装置 分离装置 R，P，W R P （R是反应物，P是产物，W是废物） CH4 + H2O CO + H2O CO2 + H2 CO + 3H2 甲烷水蒸气重整制合成气
反应器选择 ·几种常见的简单反应器如下： 采用？反应器，确保 在任何时候反应器中 1.间歇式反应器 只含少量的甲基异氰 2.半间歇式反应器 酸酯，可减少了其泄 漏造成的灾难。 3.平推流反应器 4.连续搅拌釜式反应器 ·根据固体颗粒在反应器中是否运动可将反应器分为： 1.固定床 2.流化床 3.移动床
反应器选择 l 几种常见的简单反应器如下： 1. 间歇式反应器 2. 半间歇式反应器 3. 平推流反应器 4. 连续搅拌釜式反应器 l 根据固体颗粒在反应器中是否运动可将反应器分为： 1. 固定床 2. 流化床 3. 移动床 采用？反应器，确保 在任何时候反应器中 只含少量的甲基异氰 酸酯，可减少了其泄 漏造成的灾难
乙炔法合成氯乙烯流化床反应器技术 T￥大￥Tsinghua University C,H2+HCI-Hc→CH,CHC '△H=-105kJ/mo1 1000 140-180℃ Experimental HgCl, 100 P=exp(23.548-9645T) 10 1 0.1 0.01 1E-3 50 100 150 200 250 300 Temperature C HgC,饱和蒸气压随温度变化
乙炔法合成氯乙烯流化床反应器技术 2 2 2 2 H=-105 / HgCl C H HCl CH CHCl kJ mol 140~180℃ 50 100 150 200 250 300 1E-3 0.01 0.1 1 10 100 1000 P r e s s u r e P a Temperature oC Experimental HgCl2 P=exp(23.548-9645/T) HgCl2饱和蒸气压随温度变化
现有的反应器技术 7￥大Tsinghua University 反应器：固定床管式， Φ57×3.5×3000,610~1600根 低空速：35m3CzH2/m3催化剂/小 单台反应器产量：3000t/a ● 设备能力：产量小，占地面积大，维护费用高 20万吨氯乙烯需要64台反应器，设备投资大
现有的反应器技术 l 反应器：固定床管式，Φ57×3.5×3000，610~1600根 l 低空速：35m3C2H2 /m3催化剂/h l 单台反应器产量：3000t/a l 设备能力：产量小，占地面积大，维护费用高 l 20万吨氯乙烯需要64台反应器，设备投资大
多段流化床技术特点 7￥大Tsinghua University Temperature℃ Max:146.972 140 单台设备产能10-20万吨； 130 提高转化率及操作弹性； 目 ● 避免局部热点，延长催 120 化剂寿命； 110 ●催化剂装卸方便 100 -3-2-10123 Rm Min:90.41 流化床内温度分布
多段流化床技术特点 流化床内温度分布 l 单台设备产能10-20万吨; l 提高转化率及操作弹性； l 避免局部热点，延长催 化剂寿命； l 催化剂装卸方便 ℃