第一篇金属工艺学 绪论 机械制造业在国民经济中居于主导地位,是 工业体系的核心部门,也是构成社会物质技术基 础的强大支柱。当前世界工业发达国家60%以上 的社会财富和45%以上的国民经济收入是由制 造业创造的。因而工业发达国家都把制造技术 特别是先进制造技术作为本国的优先发展领域 通过建国后50多年,特别是改革开放20多 年的努力,我国已建成并拥有一个比较完整的制 造工业体系,机械制造业已能为能源、交通、化 工、原材料等20多个部门提供所需的200多种 高水平成套设备,形成了比较齐全的制造技术体系 随着计算机技术、网络和信息技术的飞速发展和全球竞争的空前加剧,各种 先进制造技术层出不穷,逐渐演进成工程技术中复杂且重要的技术,并不断创造 出新的制造方法和制造体系,从而更新生产模式 金工实习是高等工科学校非机械类专业的一门以实践学习为主的工程技术基 础课,是非机械类学生了解机械工程技术方面知识的必修课程。该课程以机械制 造过程及其相关的工艺技术为对象。金工实习主要包括工程材料、铸造、锻压、 焊接和机械加工(包含数控加工和特种加工)等几个部分,它们在机械制造中的 地位和作用以及相互间关系如下所示。 铸造 热处理 装配 油漆 产品 材料 锻造1机械加工 试车 包装 产品图纸 剪裁/冲压/焊接→→表面处理 工艺文件 外购件
1 第一篇 金属工艺学 绪 论 机械制造业在国民经济中居于主导地位，是 工业体系的核心部门，也是构成社会物质技术基 础的强大支柱。当前世界工业发达国家 60％以上 的社会财富和 45％以上的国民经济收入是由制 造业创造的。因而工业发达国家都把制造技术， 特别是先进制造技术作为本国的优先发展领域。 通过建国后 50 多年，特别是改革开放 20 多 年的努力，我国已建成并拥有一个比较完整的制 造工业体系，机械制造业已能为能源、交通、化 工、原材料等 20 多个部门提供所需的 200 多种 高水平成套设备，形成了比较齐全的制造技术体系。 随着计算机技术、网络和信息技术的飞速发展和全球竞争的空前加剧，各种 先进制造技术层出不穷，逐渐演进成工程技术中复杂且重要的技术，并不断创造 出新的制造方法和制造体系，从而更新生产模式。 金工实习是高等工科学校非机械类专业的一门以实践学习为主的工程技术基 础课，是非机械类学生了解机械工程技术方面知识的必修课程。该课程以机械制 造过程及其相关的工艺技术为对象。金工实习主要包括工程材料、铸造、锻压、 焊接和机械加工（包含数控加工和特种加工）等几个部分，它们在机械制造中的 地位和作用以及相互间关系如下所示。 铸造 热处理 装配 油漆 产品 材料 锻造 机械加工 试车 包装 产品图纸 剪裁/冲压/焊接 表面处理 工艺文件 外购件
第一章钳工 钳工是工人手持工具对工件进行切削加工的方法。钳工工具简单,操作灵活 方便,可以完成机槭加工所不能完成的某些工作,因此尽管钳工工作劳动强度较 大,生产率低,但在机械制造和修配中仍占有重要地位,是切削加工不可缺少的 个组成部分。钳工工具和操作方法也在不断改进和发展。钳工的基本操作有划 线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和装配 钳工操作主要在钳工台和虎钳上进行。钳工台是用硬质木材制成,桌面一般 用铁皮包着,坚实平稳,如图1-1所示 量具单独放 (a)普通钳工台 b)实习钳工台 图1—1钳工台 虎钳是用于夹持工件的,外形结构如图1-2所示,它固定在工作台上。虎钳 的大小以钳口长度表示,常用的是100、127和150mm三种规格。钳口有斜形齿 纹。若夹持精密工件时,钳口要垫上软铁或铜皮,以免工件表面损伤。 1: 图 虎钳
2 第一章 钳 工 钳工是工人手持工具对工件进行切削加工的方法。钳工工具简单，操作灵活 方便，可以完成机械加工所不能完成的某些工作，因此尽管钳工工作劳动强度较 大，生产率低，但在机械制造和修配中仍占有重要地位，是切削加工不可缺少的 一个组成部分。钳工工具和操作方法也在不断改进和发展。钳工的基本操作有划 线、錾削、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹、刮削和装配。 钳工操作主要在钳工台和虎钳上进行。钳工台是用硬质木材制成，桌面一般 用铁皮包着，坚实平稳，如图 1—1 所示。 图 1—1 钳工台 虎钳是用于夹持工件的，外形结构如图 1—2 所示，它固定在工作台上。虎钳 的大小以钳口长度表示，常用的是 100、127 和 150 mm 三种规格。钳口有斜形齿 纹。若夹持精密工件时，钳口要垫上软铁或铜皮，以免工件表面损伤。 图 1—2 虎钳
第一节划线基础知道及工具 ·基本知识 划线是在毛坯或半成品上,根据图纸要求划出加工图形和加工界线的操作。 划线的作用是: 列出加工界线作为加工依据,检查毛坯尺寸和形状,合理分配加工余量。 常用划线工具 1.划线平板 划线平板是一块经过精刨或刮削加工的铸铁平板,是划线的基准工具,如图1 -3所示。平板安放要平稳牢固,并保持水平。平板使用要均匀,以免局部地方磨 凹,还要注意保持清洁,防止受到撞击,不允许在平板上锤击工件。 图1-3划线平板 2.划针及划线盘 划针是用直径为3~4mm的弹簧钢丝制成,或者是用碳钢钢丝在端部焊上硬 质合金磨尖而成,如图1-4所示。 l5°~-20 = 划针、 a)直划针 45~75 钢尺 工件 b)弯头划针 ()用划针划线 图1-4划针及其使用
3 第一节 划线基础知道及工具 ·基本知识 划线是在毛坯或半成品上，根据图纸要求划出加工图形和加工界线的操作。 划线的作用是： 列出加工界线作为加工依据，检查毛坯尺寸和形状，合理分配加工余量。 一、常用划线工具 1．划线平板 划线平板是一块经过精刨或刮削加工的铸铁平板，是划线的基准工具，如图 1 —3 所示。平板安放要平稳牢固，并保持水平。平板使用要均匀，以免局部地方磨 凹，还要注意保持清洁，防止受到撞击，不允许在平板上锤击工件。 图 1—3 划线平板 2．划针及划线盘 划针是用直径为 3～4 mm 的弹簧钢丝制成，或者是用碳钢钢丝在端部焊上硬 质合金磨尖而成，如图 1—4 所示。 图 1—4 划针及其使用
划线盘是进行立面划线和校正工件位置的工具,有普通划线盘和可微调划线 盘两种形式,如图1-5所示 (a)普通划线盘 (b)可微调划线盘 图1-5划线盘 图1—6是用划线盘划线的情况。先调节划针的高度,然后在划线平板上移动 划线盘,就可在生工件上划出与划线平板平行的刻线 钢尺 工件 高度尺架 划线盘 30°~60 图1-6用划线盘划线 3.样冲
4 划线盘是进行立面划线和校正工件位置的工具，有普通划线盘和可微调划线 盘两种形式，如图 1—5 所示。 图 1—5 划线盘 图 1—6 是用划线盘划线的情况。先调节划针的高度，然后在划线平板上移动 划线盘，就可在生工件上划出与划线平板平行的刻线。 图 1-6 用划线盘划线 3．样冲
为了避免划出的线条在加工过程中被擦掉,要在划好的刻线上用样冲打出小而均 匀的样冲眼。需要钻孔的圆心也要打样冲眼,以便钻头对准和切入。图1-7所示 为样冲及其用法。 粗冲 尖角度 不正确 b神尖钝的分舰大固定位不 Z 2 (c)样冲使用 碳冲在线上距责相等 d在直线和曲线上冲样冲时 图 样冲 4.划规和划卡 划规用工具钢制成,两脚尖要淬硬磨利。为了耐磨,脚尖焊有硬质合金,如图 8所示。划规用于划圆、量取尺寸和等分线段。 b)切规 图1—8划规
5 为了避免划出的线条在加工过程中被擦掉，要在划好的刻线上用样冲打出小而均 匀的样冲眼。需要钻孔的圆心也要打样冲眼，以便钻头对准和切入。图 1—7 所示 为样冲及其用法。 图 1—7 样冲 4．划规和划卡 划规用工具钢制成，两脚尖要淬硬磨利。为了耐磨，脚尖焊有硬质合金，如图 1 —8 所示。划规用于划圆、量取尺寸和等分线段。 图 1—8 划 规