4) 将己内酰胺投入熔融锅中 经熔化,由活塞泵抽出并过滤后送到混合槽 再由泵输送并经过滤后送往己内酰胺熔体贮槽, 聚合用的助剂(消光剂二氧化钛,开环剂无离子 水,分子量稳定剂醋酸或己二酸,热稳定剂等) 经过调配、混合和过滤后,送入助剂贮槽;已 内酰胺熔体、助剂、Tio2等各自通过计量泵, 由各自的贮指定量地送入聚合管K管)上部 在进入巛K管之前,已内酰胺熔体先预热,己内 酰胺熔体与各种助剂和二氧化钦等在∨K<管上部 均匀混合后,逐步向下流动,在管中经加热, 开环聚合,平衡,降温等过程,制得聚己内酰 胺,聚合物从聚合管底部输送泵定量抽出,送 往铸带、切粒
❖4）操作过程概述：将己内酰胺投入熔融锅中， 经熔化，由活塞泵抽出并过滤后送到混合槽， 再由泵输送并经过滤后送往己内酰胺熔体贮槽， 聚合用的助剂(消光剂二氧化钛，开环剂无离子 水，分子量稳定剂醋酸或己二酸，热稳定剂等) 经过调配、混合和过滤后，送入助剂贮槽；己 内酰胺熔体、助剂、Tio 2等各自通过计量泵， 由各自的贮指定量地送入聚合管(vK管)上部， 在进入vK管之前，已内酰胺熔体先预热，己内 酰胺熔体与各种助剂和二氧化钦等在VK管上部 均匀混合后，逐步向下流动，在管中经加热， 开环聚合，平衡，降温等过程，制得聚己内酰 胺，聚合物从聚合管底部输送泵定量抽出，送 往铸带、切粒
3聚己内酰胺切片的纺前处理 冷经聚合、铸带、切粒后的聚已内酰胺切片还 得经萃取、干燥等处理,才能送至纺丝机进行 熔体纺丝,此过程称为纺前处理。 (1)萃取是为了除去切片中的低分子物含量 冷(2)切片的干燥萃取后切片虽经机械脱水, 但仍含有10%左右的水分,在坊前必须待湿切 片进行干燥,使含水率降至006%以下,否则 聚酰胺熔融时会发生水解.使粘度下降,纺丝 断头率增加。甚至无法进行正常纺丝
3.聚己内酰胺切片的纺前处理 ❖经聚合、铸带、切粒后的聚已内酰胺切片还 得经萃取、干燥等处理，才能送至纺丝机进行 熔体纺丝，此过程称为纺前处理。 ❖(1) 萃取是为了除去切片中的低分子物含量。 ❖（2）切片的干燥 萃取后切片虽经机械脱水， 但仍含有10％左右的水分，在坊前必须待湿切 片进行干燥，使含水率降至0.06％以下，否则 聚酰胺熔融时会发生水解．使粘度下降，纺丝 断头率增加。甚至无法进行正常纺丝
二、聚酰胺的结构和性质 冷(一)聚酰胺的结构 1分子结构 冷1)聚酰胺的分子是由许多重复结构单元(即链节)通过 酰胺键连接起来的线型长链分子.在晶体中呈完全伸展 的平面锯齿形构型。 2)高聚物的分子量及其分布对于高聚物的加工性能和 产品性能有很大影响。通常纺制纤维用的聚己内酰胺数 均分子量为14000-20000左右,纺制纤维用的聚己二 酰己二波的分子量一般控制在20000-30000左右。 今分子量分布PA66A85,PA6为20
二、聚酰胺的结构和性质 ❖ (一)聚酰胺的结构 ❖1.分子结构 ❖1）聚酰胺的分子是由许多重复结构单元(即链节)通过 酰胺键连接起来的线型长链分子．在晶体中呈完全伸展 的平面锯齿形构型。 ❖2）高聚物的分子量及其分布对于高聚物的加工性能和 产品性能有很大影响。通常纺制纤维用的聚己内酰胺数 均分子量为14000一20000左右，纺制纤维用的聚己二 酰己二波的分子量一般控制在20000一30000左右。 ❖分子量分布PA66 =1.85 ， PA6为2.0。 n W M M
2.晶态结构 Ⅹ射线衍射分析表明,线型聚酰胺在固态时只是部 分结晶,结晶度通常在50%以下。聚己内酰胺的晶 态结构很复杂.其晶体可能有α型;β型;γ型。其 结晶数据如表2—2所示。图2-2为聚己内酰胺α型和 γ型晶体的x射线衍射图 囊已内洗胺的结晶数据 胞 齲密度 型的系 4(A),b(玉) ) 交角(°) 数父:<g;cm) 单斜 s.6台 8.32 72 y=65 9-45 I。已41 单斜斗 斗.81 171 =7 9.5E 8+61 -67-5 单斜 9.G5 =66.3 1.208 斜方 16,82 8.24 1.3 16.6o 4.81 =120 六方479 斜方 4.82 T82 16.70 1.9 单斜 9,33 16.9 4-8 日=121 1.16 7B 主6.39 8.2 l-10
2.晶态结构 ❖ X射线衍射分析表明，线型聚酰胺在固态时只是部 分结晶，结晶度通常在50％以下。聚己内酰胺的晶 态结构很复杂．其晶体可能有型； 型；型。其 结晶数据如表2—2所示。图2-2为聚己内酰胺型和 型晶体的x射线衍射图
∷;, ( 2-2聚已内酰胺a型(a)和y型(b)品体的 X射线術射图(垂直于纤维轴)