第八章电阻烨连接原理
第八章 电阻焊连接原理
Contents 8)概述 82)点焊( Spot Welding 83)凸焊( Projection Welding 8)缝焊( Seam Welding)) 8)对焊(WdmN 86)电阻焊接的质量检验
概述 点焊 ( Spot Welding ) 凸焊 ( Projection Welding ) 缝焊 ( Seam Welding ) 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 Contents 对焊 ( Welding Neck ) 电阻焊接的质量检验
§8.1概述 电阻焊( Resistance Welding)是焊件组合后通 过电极施加压力,利用电流通过接头的接触面及临近区域 产生的电阻热进行焊接的方法。 电阻焊的物理本质,是利用焊接区金属本身的电阻热 和大量塑性变形能量,使两个分离表面的金属原子之间 接近到晶格距离,形成金属键,在结合面上产生足够量的 共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头
§8.1 概述 电阻焊(Resistance Welding）是焊件组合后通 过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临近区域 产生的电阻热进行焊接的方法。 电阻焊的物理本质，是利用焊接区金属本身的电阻热 和大量塑性变形能量，使两个分 离表面的金属原子之间 接近到晶格距离，形成金属键，在结合面上产生足够量的 共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头
电阻焊与其它连接方法相比,具有接头质量高、辅助工序 少、无须填加焊接材料及文明生产等优点,尤其易于机械 化、自动化,生产效率高,经济效益显著。但电阻焊方法 也存在一些缺点,例如,电阻焊接头质量的无损检验较为 困难;电阻焊设备复杂、维修困难和一次性投资较高。 电阻焊按接头形式可分为搭接电阻焊和对接电阻焊两类; 按工艺特点则分为点焊、凸焊、缝焊和对焊;按所使用的 电流波形特征又可分为交流、直流和脉冲三类。目前已有 的电阻焊分类组合如图8-1所示。 电阻焊的热源是电阻热。当电流通过两电极间的金属
➢ 电阻焊与其它连接方法相比，具有接头质量高、辅助工序 少、无须填加焊接材料及文明生产等优点，尤其易于机械 化、自动化，生产效率高，经济效益显著。但电阻焊方法 也存在一些缺点，例如，电阻焊接头质量的无损检验较为 困难;电阻焊设备复杂、维修困难和一次性投资较高。 ➢ 电阻焊按接头形式可分为搭接电阻焊和对接电阻焊两类; 按工艺特点则分为点焊、凸焊、缝焊和对焊;按所使用的 电流波形特征又可分为交流、直流和脉冲三类。目前已有 的电阻焊分类组合如图8一1所示。 ➢ 电阻焊的热源是电阻热。当电流通过两电极间的金属
区域(焊接区)时,由于焊接区具有电阻,产生电阻热并在 焊件内部形成热源(内部热源)。根据焦耳定律,焊接区的 总析热量为 Q=I Rt 式中:I焊接电流的有效值(A),其数值范围一般为 几千至几万安培; R焊接区总电阻的平均值(s2),其数值范围一般 为10~100g2; t一通过焊接电流的时间(s),一般为交流电的几至 几十个周波;
区域(焊接区)时，由于焊接区具有电阻，产生电阻热并在 焊件内部形成热源(内部热源)。根据焦耳定律，焊接区的 总析热量为 Q= I 2 Rt 式中：I—焊接电流的有效值(A)，其数值范围一般为 几千至几万安培; R—焊接区总电阻的平均值(Ω)，其数值范围一般 为10～100Ω; t一通过焊接电流的时间〔s)，一般为交流电的几至 几十个周波;