4、热处理工艺 预先热处理:球化退火 ◆T7~T9:加热至740~750℃,保温2~4小时,冷至 650~680°C等温4~6小时; ◆T10~T13:加热至750~770℃,保温2~4小时,冷至 680~700℃等温4~6小时。 球化退火后的组织:粒状珠光体 最终热处理:淬火+低温回火 淬火温度:Ac+30~50°,属于不完全淬火。 淬火时过热会使晶粒长大,A中溶入过多的K,在冷却 过程中极易沿晶界析出,引起强度及塑性剧烈,有害。 淬火后的组织:M+A′+未溶K 回火温度:150~270℃。 硬度高,用下限,硬度低,用上限。时间一般1~2小时 回火后的组织:回火M+A′+未溶K
4、热处理工艺 预先热处理：球化退火 ◆ T7～T9：加热至740～750 ℃，保温2～4小时，冷至 650～680℃等温4～6小时； ◆ T10～T13：加热至750～770 ℃，保温2～4小时，冷至 680～700℃等温4～6小时。 ◆ 球化退火后的组织：粒状珠光体。 最终热处理：淬火+低温回火 ◆ 淬火温度：Ac1+30～50℃，属于不完全淬火。 淬火时过热会使晶粒长大，A中溶入过多的K，在冷却 过程中极易沿晶界析出，引起强度及塑性剧烈↓，有害。 ◆ 淬火后的组织： M+A ＇+未溶K ◆ 回火温度：150～270 ℃。 硬度高，用下限，硬度低，用上限。时间一般1～2小时。 ◆ 回火后的组织： 回火M+A ＇+未溶K
碳素工具钢的淬火加热温度、回火温度及硬度 淬火温度,℃ 硬度,HRC 钢号 回火温度,硬度 水冷油冷水冷油冷 T7780~800800~82062~6459~61200-25055~60 T8、T9760~70780~79063~6560~62150~24055~60 T10~T12770~790790~81063~6561~62200~25062~64 T3770~790790~81063~6562~64150~27060~64
碳素工具钢的淬火加热温度、回火温度及硬度 钢号 淬火温度，℃ 硬度，HRC 回火温度， ℃ 硬度 水冷 油冷 水冷 油冷 HRC T7 780～800 800～820 62～64 59～61 200～250 55～60 T8、T9 760～770 780～790 63～65 60～62 150～240 55～60 T10～T12 770～790 790～810 63～65 61～62 200～250 62～64 T13 770～790 790～810 63～65 62～64 150～270 60～64
523低合金刃具钢 1、牌号、化学成分及用途 低合金刃具钢的牌号、化学成分及退火态硬度(摘自GB/T299-2000 序上钢牌号C 化学成分% 退火态硬 号组 度HB Cr P S 不大于 9SiCr 0.85~1.20~0.30~0.95~ 0.951.600.601.25 0.03003241~197 1-28MnSi 0.75~0.30~0.80~ 0.850.60 10 0.03≤0.03≤229 量 1-3具Cm6/.30~0.405400.50 <003<0.03241~187 刃 1.45 0.70 14具c20.95~504050401,30 用 1.10 65 0.03≤0.03229~179 钢\9C 0.80 <0.40<0.40 1.30 0.95 1.70 .03≤0.03217~179 1.250.4040400.10~0.80~ 1.05~ 0.301.20/-0.0390.0329~187
5.2.3 低合金刃具钢 1、牌号、化学成分及用途 低合金刃具钢的牌号、化学成分及退火态硬度(摘自GB/T1299-2000) 序 号 钢 组 牌号 化学成分 % 退火态硬 度HB (不大于) C Si Mn Cr W P S 1-1 量 具 刃 具 用 钢 9SiCr 0.85～ 0.95 1.20～ 1.60 0.30～ 0.60 0.95～ 1.25 － ≤0.03 ≤0.03 241～197 1-2 8MnSi 0.75～ 0.85 0.30～ 0.60 0.80～ 1.10 － － ≤0.03 ≤0.03 ≤229 1-3 Cr06 1.30～ 1.45 ≤0.40 ≤0.40 0.50～ 0.70 － ≤0.03 ≤0.03 241～187 1-4 Cr2 0.95～ 1.10 ≤0.40 ≤0.40 1.30～ 1.65 － ≤0.03 ≤0.03 229～179 1-5 9Cr2 0.80～ 0.95 ≤0.40 ≤0.40 1.30～ 1.70 － ≤0.03 ≤0.03 217～179 1-6 W 1.05～ 1.25 ≤0.40 ≤0.40 0.10～ 0.30 0.80～ 1.20 ≤0.03 ≤0.03 229～187
低合金刃具钢的特性及应用 牌号主要特性 应用举例 淬透性比铬钢好,45~50mm的 工件在油中可以淬透,耐磨性高,适用于耐磨性高、切削不剧烈、且变形小的刃 9SCr具有较好的回火稳定性,可加工性具,如板牙、丝锥、钴头、绞刀、齿轮铣刀、拉 差,热处理时变形小,但脱碳倾向刀等,还可用作冷冲模具及冷轧辊 较大 8MnSi/制性、淬透性与耐磨性均优于,多用做木工凿、锯条及其他工具,制造穿孔器 素工具钢 扩孔器以及小尺寸热锻模和冲头、热压锻模、 螺栓、道钉冲模、拔丝模、冷冲模及切削工具 Cr06 淬火后的硬度和耐磨性都很高,多经冷轧成薄钢带后,用于制作剃刀、刀片及 淬透性不好,较脆 外科医疗刀具,也可用作刮刀、刻刀、锉刀 多用于低速、进给量小、加工材料不很硬的切 Cr2淬火后的硬度、耐磨性都很高,剛刀具,如车刀、插刀、铣刀、绞刀等,还可用 淬火变形不大,但高温塑性差作量具、样板、量规、偏心轮、冷轧辊、钻套和 拉丝模,还可作大尺寸的冷冲模 9Cr2性能与Cr2基本相似 主要用作冷轧辊、钢印冲孔凿、冷冲模及冲头 木工工具等 淬火后的硬度和耐磨性较碳工钢多用于工作温度不高、切前速度不大的刀具、 W好,热处理变形小,水淬不易开裂刀具等 如小型麻花钻、丝锥、板牙、绞刀、锯条、辊式
低合金刃具钢的特性及应用 牌号 主要特性 应用举例 9SiCr 淬透性比铬钢好，φ45～50mm的 工件在油中可以淬透，耐磨性高， 具有较好的回火稳定性，可加工性 差，热处理时变形小，但脱碳倾向 较大 适用于耐磨性高、切削不剧烈、且变形小的刃 具，如板牙、丝锥、钻头、绞刀、齿轮铣刀、拉 刀等，还可用作冷冲模具及冷轧辊 8MnSi 韧性、淬透性与耐磨性均优于碳 素工具钢 多用做木工凿、锯条及其他工具，制造穿孔器 与扩孔器以及小尺寸热锻模和冲头、热压锻模、 螺栓、道钉冲模、拔丝模、冷冲模及切削工具 Cr06 淬火后的硬度和耐磨性都很高， 淬透性不好，较脆 多经冷轧成薄钢带后，用于制作剃刀、刀片及 外科医疗刀具，也可用作刮刀、刻刀、锉刀 Cr2 淬火后的硬度、耐磨性都很高， 淬火变形不大，但高温塑性差 多用于低速、进给量小、加工材料不很硬的切 削刀具，如车刀、插刀、铣刀、绞刀等，还可用 作量具、样板、量规、偏心轮、冷轧辊、钻套和 拉丝模，还可作大尺寸的冷冲模 9Cr2 性能与Cr2基本相似 主要用作冷轧辊、钢印冲孔凿、冷冲模及冲头、 木工工具等 W 淬火后的硬度和耐磨性较碳工钢 好，热处理变形小，水淬不易开裂 多用于工作温度不高、切削速度不大的刀具、 如小型麻花钻、丝锥、板牙、绞刀、锯条、辊式 刀具等
成分特点 含碳0.75~1.5%;合金元素总量<5%,在低合金范围,又 称低合金工具钢; 高碳:保证高硬度与高耐磨性; ◆加入cr,Si、Mn:提高淬透性,强化马氏体基体;铬、锰 等可溶入渗碳体,形成合金渗碳体,有利于提高钢的耐磨性; ◆加入W、V:提高回火稳定性和硬度,防止过热,细化晶粒。 2、性能特点 与碳素工具钢相比,淬透性较好,热处理变形和开裂倾向小; 耐磨性和红硬性较高。但淬火温度较高些,脱碳倾向较大。 3、热加工特点 热加工原则:与碳素工具钢相同,锻压比一般要大于4,终 锻温度在Acm以下,以800°C较适宜。 热加工后应快速冷至600~700°C后再缓冷,以避免析出粗 大或网状碳化物
成分特点 含碳0.75～1.5%；合金元素总量＜5%，在低合金范围，又 称低合金工具钢； ◆ 高碳：保证高硬度与高耐磨性； ◆ 加入Cr，Si、Mn：提高淬透性，强化马氏体基体；铬、锰 等可溶入渗碳体，形成合金渗碳体，有利于提高钢的耐磨性； ◆ 加入W、V：提高回火稳定性和硬度，防止过热，细化晶粒。 2、性能特点 与碳素工具钢相比，淬透性较好，热处理变形和开裂倾向小； 耐磨性和红硬性较高。但淬火温度较高些，脱碳倾向较大。 3、热加工特点 热加工原则：与碳素工具钢相同，锻压比一般要大于4，终 锻温度在Acm以下，以800℃较适宜。 热加工后应快速冷至600～700℃后再缓冷，以避免析出粗 大或网状碳化物