措施 ▣1)建立开还机对调整坯料能起很大作用， 既能发挥 初轧机的生产能力，又利于扩大轨梁车间生产品种 范围。故一般的轨梁轧机均选择带有开坯机的布置 型式。 2)产品的轧出长度由于单位长度内金属的重量差异 很大而有较大的不同，并受具体设备条件的限制 因此，坯料重量应随产品的变化而改变。 口3)生产大规格钢、梁采用异型还。 ▣4)H型钢生产需用特殊轧机或经过改装的普通轧 机
6 措施： 1)建立开坯机对调整坯料能起很大作用，既能发挥 初轧机的生产能力，又利于扩大轨梁车间生产品种 范围。故一般的轨梁轧机均选择带有开坯机的布置 型式。 2)产品的轧出长度由于单位长度内金属的重量差异 很大而有较大的不同，并受具体设备条件的限制， 因此，坯料重量应随产品的变化而改变。 3) 生产大规格钢、梁采用异型坯。 4）H型钢生产需用特殊轧机或经过改装的普通轧 机
2、轧制温度范围较宽 口钢梁多半是建筑用型钢，大多用低碳钢轧成 因此塑性较好。但因钢梁表面积与其体积之 比较大，散热较快，有较低的终轧温度。 般钢梁的加热温度在1260~1280℃之间 开轧温度大于1150℃，终轧温度则在800~ 850℃之间
7 2、 轧制温度范围较宽 钢梁多半是建筑用型钢，大多用低碳钢轧成， 因此塑性较好。但因钢梁表面积与其体积之 比较大，散热较快，有较低的终轧温度。一 般钢梁的加热温度在1260～1280℃之间， 开轧温度大于1150℃，终轧温度则在800～ 850℃之间
3、冷却与矫直的精整工序较为简单 因钢梁不用热处理，故精整工序较为简单。 口工字钢是双向对称断面，轧后冷却均匀，一 般在冷却过程中不会产生弯曲， 即使有也弯 曲甚小，可不经矫直工序。即使矫直也将减 少矫直机的负荷 8
8 3、冷却与矫直的精整工序较为简单 因钢梁不用热处理，故精整工序较为简单。 工字钢是双向对称断面，轧后冷却均匀，一 般在冷却过程中不会产生弯曲，即使有也弯 曲甚小，可不经矫直工序。即使矫直也将减 少矫直机的负荷
槽钢和角钢都为单向不对称断面，轧后冷却 不均匀。冷却后朝着金属较多、温度较高的 方向弯曲，因此必须进行矫直。 ▣除采用辊式矫直机进行矫直外，有时还用立 式或卧式压力机进行侧向弯曲矫直。因型钢 品种多，要求矫直机有广泛的适应性，故 般多采用装配式的锟式桥直机，并具有专用 的孔型。因钢梁含碳量低、塑性好，易于矫 直，并可允许二次矫直
9 槽钢和角钢都为单向不对称断面，轧后冷却 不均匀。冷却后朝着金属较多、温度较高的 方向弯曲，因此必须进行矫直。 除采用辊式矫直机进行矫直外，有时还用立 式或卧式压力机进行侧向弯曲矫直。因型钢 品种多，要求矫直机有广泛的适应性，故一 般多采用装配式的辊式矫直机，并具有专用 的孔型。因钢梁含碳量低、塑性好，易于矫 直，并可允许二次矫直
工字钢的诞生 随着工业的发展，在资本主义工业革命的推动下 钢铁和造船业在欧美得到迅速发展。这时，方、圆 角钢等简单断面型钢已不能满足大型工程的设计要 求。材料力学的研究表明，具有工字形断面的型钢 比方、圆、角断面的型钢具有更大的抗弯模数，又 比上述断面的型钢节约金属。 口1847年法国人兹尔发明了工字钢。当时的工字钢 是用四个角钢和一块钢板焊接而成的，其高 100mm,腿宽60mm. 10
10 工字钢的诞生 随着工业的发展，在资本主义工业革命的推动下， 钢铁和造船业在欧美得到迅速发展。这时，方、圆、 角钢等简单断面型钢已不能满足大型工程的设计要 求。材料力学的研究表明，具有工字形断面的型钢 比方、圆、角断面的型钢具有更大的抗弯模数，又 比上述断面的型钢节约金属。 1847年法国人兹尔发明了工字钢。当时的工字钢 是用四个角钢和一块钢板焊接而成的，其高 100mm，腿宽60mm