Chapter6过程装备焊接结构计 Design of welded structure 61过程装备焊接绩构设计要求 1意的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏,并达到所要求的使用性能。 焊接接买的设计原则 ①合理选择接头型式 ②焊缝填充金属应尽量少 ③合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸,使 之有利于坡口加工和焊透,以最大限度地减少焊接缺陷。 ④按等强度要求,接头的强度应不低手母材标准规定的强 疲下限值。 ⑤焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡,以减少应力集中
Chapter 6 过程装备焊接结构设计 Design of welded structure 6.1 过程装备焊接结构设计要求 1、总的设计要求 焊接结构总的设计要求是结构整体或各部分在使用过程中 不应产生致命的破坏，并达到所要求的使用性能。 2、焊接接头的设计原则 ① 合理选择接头型式 ② 焊缝填充金属应尽量少 ③ 合理选择破口角度、钝边高、根部间隙等结构尺寸，使 之有利于坡口加工和焊透，以最大限度地减少焊接缺陷。 ④ 按等强度要求，接头的强度应不低于母材标准规定的强 度下限值。 ⑤ 焊缝外形应尽量连续、圆滑过渡，以减少应力集中
2力容器焊缝形式及分 B1 要 锅炉和压力容器焊缝型式分类 621月内容器按按头形 622压力容鑫焊缝分类 按GB1503钢制庄为 对于温度220的钢 单层条层包热套压力容器的焊缝,技共所在的 分为ABCD四
2 压力容器焊缝形式及分类 • 6.2.1 压力容器焊接接头形式 • 6.2.2 压力容器焊缝分类 按GB150—《钢制压力容器》，对于温度t 20℃的钢 制单层、多层包扎、热套压力容器的焊缝，按其所在的 位置，分为A,B,C,D四类。
2丘力容踞焊缝形式及分裴 A类焊缝:筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝 筒节与半球的环缝;嵌入式的接管 与圆筒、封头的对焊缝 2.B类焊缝:筒节的环缝;锥形封头小端与接管 连接的焊缝 3C类焊缝:法兰、平封头、管板与壳体、接管 的连接的焊缝,内封头与圆筒的搭 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 4D类焊缝:接管,人孔,凸缘等与壳体连接 的焊缝
2 压力容器焊缝形式及分类 的焊缝 类焊缝：接管，人孔，凸缘等与壳体连接 接角焊缝及多层包扎容器的纵焊缝 的连接的焊缝，内封头与圆筒的搭 类焊缝：法兰、平封头、管板与壳体、接管 连接的焊缝 类焊缝：筒节的环缝；锥形封头小端与接管 与圆筒、封头的对焊缝 筒节与半球的环缝；嵌入式的接管 类焊缝：筒节的拼接焊缝、封头瓣片拼焊缝； D C B A 4. 3. 2. 1
不同列的焊缝的要朮 1探伤方法和合格要求 2.对口错边量b和棱角度E 3焊缝余高h 4角焊缝的焊角K 5焊缝间距 注 1A,B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行,检查结果对100%探伤的,级的为合格 局部探伤的级的为合格 2.A,B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 缝超声波探伤》进行,检查结果对100%探伤的,图级的为合格,局部 探伤的级的为合格 ≥30n 3相邻筒体的A类焊缝间的距离 ≥100mm
不同类别的焊缝的要求 注： • 1. A，B类焊缝的射线探伤按GB-3323-87《钢熔化焊对接接头探伤射 线照相和质量等级》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格， 局部探伤的II级的为合格 • 2. A，B类焊缝的超声波探伤按GB-1152-81《锅炉及压力容器对接焊 缝超声波探伤》进行，检查结果对100%探伤的，I级的为合格，局部 探伤的II级的为合格 • 3. 相邻筒体的A类焊缝间的距离 焊缝间距 角焊缝的焊角 焊缝余高 对口错边量 和棱角度 探伤方法和合格要求 5. 4. 3. 2. 1. K h b E mm n 100 3
化工容与备的常用焊接结构 1容器主体的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 2.筒体与凸形封头的焊接接头 3筒体与平封头的焊接结构 4衬里的焊接接头
化工容器与设备的常用的焊接结构 1容器主体的焊接接头 衬里的焊接接头 筒体与平封头的焊接结构 筒体与凸形封头的焊接接头 筒体和封头纵、环焊缝的焊接接头 4. 3. 2. 1