四、流固相非催化反应的研究方法 最常用的模翼是收缩未反应芯模翠研究流固相非 试验研究两相流动在为 置验研究反应香双对反风件E的影响： 1 【“冷模”实验】反应器内流-固两相的流动行为 对流-固接触效率与热和质的传递都有很大影响， 是反应器设计和放大所必备的知识·通常是在较 大的实验装置中模拟类似工业反应器中的冷态流 动行为，测取有关数据，采用数学方法加以归纳 建立经验的或半经验的数学方程。但是，这些数 据或方程的应用只能局限在与实际体系基本相似 的条件下，并严格地限制在实验的范围内，数据 的外推经常是要导致失效的。这种研究方法通常 称为"冷摸”实验
最常用的模型是收缩未反应芯模型研究流-固相非 催化反应，要用“冷模”试验研究两相流动行为， 用“热模”试验研究反应参数对反应性能的影响。 【“冷模”实验】反应器内流-固两相的流动行为， 对流-固接触效率与热和质的传递都有很大影响， 是反应器设计和放大所必备的知识．通常是在较 大的实验装置中模拟类似工业反应器中的冷态流 动行为，测取有关数据，采用数学方法加以归纳， 建立经验的或半经验的数学方程。但是，这些数 据或方程的应用只能局限在与实际体系基本相似 的条件下，并严格地限制在实验的范围内，数据 的外推经常是要导致失效的。这种研究方法通常 称为“冷摸”实验。 四、流固相非催化反应的研究方法
【“热态”试验】目前流-固相非催化反应，虽然 采用模拟方法在解决化学反应器的放大设计中已 有很成功的范例，但是，由于模型的过于简化从 而导致所得结果与实际过程之间不相一致则是时 常发生的。因此.工程上主要还是依靠逐级放大 半工业规模的扩大试验仍然是进行新工程设计不 可缺少的步骤，此即所谓的“热态”试验，目的 是从中获取更接近实际水平的设计参数，并对反 应动力学和“冷模”试验结果加以检验
◼ 【“热态”试验】目前流-固相非催化反应，虽然 采用模拟方法在解决化学反应器的放大设计中已 有很成功的范例，但是，由于模型的过于简化从 而导致所得结果与实际过程之间不相一致则是时 常发生的。因此．工程上主要还是依靠逐级放大， 半工业规模的扩大试验仍然是进行新工程设计不 可缺少的步骤，此即所谓的“热态”试验，目的 是从中获取更接近实际水平的设计参数，并对反 应动力学和“冷模”试验结果加以检验
2.4.2 流固相非催化反应模型 收缩未反应芯模型（流体在固体表面发生 反应，然后由表及里，反应面不断向颗粒 中心移动，未反应芯逐渐缩小) ■shrinking core model 两种情况(1)有新固产物(2)无固体产物 A(g)+bB(s)->fF(g)+sS(s)
2.4.2 流固相非催化反应模型 ◼ 收缩未反应芯模型（流体在固体表面发生 反应，然后由表及里，反应面不断向颗粒 中心移动，未反应芯逐渐缩小） ◼ shrinking core model 两种情况（1）有新固产物（2）无固体产物 A g bB s fF g sS s ( ) ( ) ( ) ( ) + → +
收缩未反应芯模型 (1)外扩散 (2)内扩散 (3)表面化学反应 (4)内扩散（流体产物） (5)外扩散（流体产物） 气相主体 气膜 无固体产物：无(2)(4)步 固体产物层 无流体产物：无(4)(5)步 反应界面 收缩未反应芯
收缩未反应芯模型 （1）外扩散 （2）内扩散 （3）表面化学反应 （4）内扩散（流体产物） （5）外扩散（流体产物） 无固体产物：无（2）（4）步 无流体产物：无（4）（5）步 气相主体 气膜 固体产物层 反应界面 收缩未反应芯 CAS CAg CAC
特点： 1、反应固体物有一界面，即未反应的固相 与固体产物有一界面： 2、反应就发生在交界面上； 3、 反应表面由表及里不断向颗粒中心缩 小； 4、 未反应固体颗粒不断向内缩小； 5、 固体产物层随之不断向内扩展、厚度 增加
◼ 特点： ◼ 1、反应固体物有一界面，即未反应的固相 ◼ 与固体产物有一界面； 2、反应就发生在交界面上； 3、反应表面由表及里不断向颗粒中心缩 ◼ 小； 4、未反应固体颗粒不断向内缩小； 5、固体产物层随之不断向内扩展、厚度 ◼ 增加