五、工件定位的概念及定位要求 (一)工件定位的概念 机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位 置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前,应首先确 定工件在工艺系统中的正确位置,即是工件的定位 二)工件定位的要求 件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位 置公差(如同轴度、平行度、垂直度等)和距离尺寸精度 六、工件定位的方法 工件定位的方法有三种 (一)直接找正法定位 二)划线找正法定位 三)使用夹具定位
• 五、工件定位的概念及定位要求 • （一）工件定位的概念 • 机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位 置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确 定工件在工艺系统中的正确位置，即是工件的定位。 • （二）工件定位的要求 • 工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位 置公差（如同轴度、平行度、垂直度等）和距离尺寸精度。 • 六、工件定位的方法 • 工件定位的方法有三种： • （一）直接找正法定位 • （二）划线找正法定位 • （三）使用夹具定位
六、六点定位原理 这种用适当分布的六个支承点限制工件六个自 由度的原则称为六点定位原则
六、六点定位原理 这种用适当分布的六个支承点限制工件六个自 由度的原则称为六点定位原则
四、基准与工件定位 定位基准的选择 基准有设计基准和工艺基准两大类 1、设计基准 在零件图上用来确定其他面、线、点的位置的基准, 称为设计基准 2、工艺基准(制造基准) ★定位基准 a、粗基准 第一道工序中只能使用毛坯的表面来定位, 这种定位基准称为粗基准 b、精基准 以后各工序中,采用已加工表面作为定位基准, 称为精基准 ★测量基准 ★装配基准
四、基准与工件定位 定位基准的选择 基准有设计基准和工艺基准两大类 1、设计基准 在零件图上用来确定其他面、线、点的位置的基准， 称为设计基准 2、工艺基准(制造基准) ★定位基准 a、粗基准 第一道工序中只能使用毛坯的表面来定位， 这种定位基准称为粗基准 b、精基准 以后各工序中，采用已加工表面作为定位基准， 称为精基准 ★测量基准 ★装配基准