÷残余石英含量-石英粉料颗粒及粒度组成。 矿化剂（铁质矿化剂）添加量较少，而且烧 成条件充足时，硅砖中将生成大量偏方石英 硅砖适于玻璃熔窑使用； ÷铁质矿化剂较多时，硅砖中会生成较多鳞石 英，适用于砌筑焦炉
❖ 残余石英含量-石英粉料颗粒及粒度组成。 ❖ 矿化剂（铁质矿化剂）添加量较少，而且烧 成条件充足时，硅砖中将生成大量偏方石英， 硅砖适于玻璃熔窑使用； ❖ 铁质矿化剂较多时，硅砖中会生成较多鳞石 英，适用于砌筑 焦炉
÷确定烧成制度的原则是如何使石英得到充分 的相变，以获得具有理想相组成和优异性质 的砖体结构。在烧成过程中又要求尽量减少 因产生裂纹而造成的废品。 。需要强调的是，石英原料的成因类型和品粒 尺寸等，对烧成过程的相变相显微结构亦有 显著影响
❖ 确定烧成制度的原则是如何使石英得到充分 的相变，以获得具有理想相组成和优异性质 的砖体结构。在烧成过程中又要求尽量减少 因产生裂纹而造成的废品。 ❖ 需要强调的是，石英原料的成因类型和品粒 尺寸等， 对烧成过程的相变相显微结构亦有 显著影响
(2)原料质量的影响 生产硅砖的石英原料类型很多，如脉石英 结晶石英岩和胶结石英砂岩等。其中最适宜 的原料是结晶石英岩。该种矿石因石英晶体 尺寸不同，又可分为巨晶、粗晶、中晶和细 晶四类。不同晶粒尺寸的结晶石英岩，在烧 制过程中的转化速率存在较大差别。 以同样破碎颗粒尺寸而论，用粗晶石英岩制 备的砖在同一工艺条件下，残存石英含量要 多
❖ (2)原料质量的影响 ❖ 生产硅砖的石英原料类型很多，如脉石英、 结晶石英岩和胶结石英砂岩等。其中最适宜 的原料是结晶石英岩。该种矿石因石英晶体 尺寸不同，又可分为巨晶、粗晶、中晶和细 晶四类。不同晶粒尺寸的结晶石英岩，在烧 制过程中的转化速率存在较大差别。 ❖ 以同样破碎颗粒尺寸而论，用粗晶石英岩制 备的砖在同一工艺条件下，残存石英含量要 多
÷(3)矿化剂的影响 矿化剂与细粉充分反应形成液相，在冷却过 程中液相内析出鳞石英、硅酸盐相及玻璃相 等。这些都构成基质；而较粗的颗粒部分侧 为残存石英和偏方石英。所以，硅砖是典型 的非均态（未平衡相）结构，不能用相图和密度 测定位来计算硅砖的相组成
❖ (3)矿化剂的影响 ❖ 矿化剂与细粉充分反应形成液相，在冷却过 程中液相内析出鳞石英、硅酸盐相及玻璃相 等。这些都构成基质；而较粗的颗粒部分则 为残存石英和偏方石英。所以，硅砖是典型 的非均态(未平衡相)结构，不能用相图和密度 测定位来计算硅砖的相组成
÷3)研究手段 ~观察硅砖的显微结构常采用透一反光联合照 明的矿相显微镜，将硅砖样品制备成抛光质 量高的光薄片进行分析和研究
❖ 3）研究手段 ❖ 观察硅砖的显微结构常采用透—反光联合照 明的矿相显微镜，将硅砖样品制备成抛光质 量高的光薄片进行分析和研究