通风发酵设备 之机械搅拌发酵罐 图2.5不锈钢搅拌发酵罐 图24玻璃搅拌发酵罐 图23自动玻璃发酵罐
之 机 械 搅 拌 发 酵 罐 图2.3 自动玻璃发酵罐 图2.4 玻璃搅拌发酵罐 图2.5 不锈钢搅拌发酵罐
通 风 °罐体 发 由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成,材料为碳 机 钢或不锈钢。为了满足工业要求,在一定压力和温度 酵械下操作,罐为一个受压耐温容器,通常要求耐受130℃ 搅和0,25MPa(绝对压力 设梓 备 发 受内压的壁厚: 酵 罐 D 230oy +C(mm)5.=PDy P 3=20p+c(m 受外压的壁厚: < pD ah 1+|1+ +C (mm) 2400 P(D+H)
由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成，材料为碳 钢或不锈钢。为了满足工业要求，在一定压力和温度 下操作，罐为一个受压耐温容器，通常要求耐受130℃ 和0.25MPa(绝对压力)。 之 机 械 搅 拌 发 酵 罐 • 罐 体 受内压的壁厚： ( ) 230 1 C mm p pD + − = ( ) 200 2 C mm pDy = + 受外压的壁厚： ( ) 1 1 ( ) 2400 3 C m m p D H pD H + + = + +
搅拌器和挡板 通风发酵设备 搅拌器 有平叶式、弯叶式、箭叶式涡轮式和推进式等;其作用是 之机械搅拌发酵罐 打碎气泡,使氧溶解于发酵液中,从搅拌程度来说,以平叶涡 轮最为激烈,功率消耗也最大,弯叶次之,箭叶最小。为了拆 装方便,大型搅拌器可做成两半型,用螺栓联成整体。 ■■ 图26发酵罐搅拌叶轮结构图 图27不同搅拌器的流型 1-六直叶涡轮式;2-推进式3- Lightnin A-315式
之 机 械 搅 拌 发 酵 罐 • 搅拌器和挡板 • 搅拌器： 有平叶式、弯叶式、箭叶式涡轮式和推进式等；其作用是 打碎气泡，使氧溶解于发酵液中，从搅拌程度来说，以平叶涡 轮最为激烈，功率消耗也最大，弯叶次之，箭叶最小。为了拆 装方便，大型搅拌器可做成两半型，用螺栓联成整体。 图2.6 发酵罐搅拌叶轮结构图 1-六直叶涡轮式；2-推进式3- Lightnin A-315式 图2.7 不同搅拌器的流型
挡板: 通风发酵设备 改变液流的方向,由径向流改为轴向流,促使液体 激烈翻动,增加溶解氧。通常挡板宽度取(0.1~0.12)D ,装设46块即可满足全挡板条件。 之机械搅拌发酵罐 所谓“全挡板条件”是指在一症转速下再增加罐内 附件而轴功率仍保持不变 要达到全挡板条件必须满足下式要求: (01~0.12)D -n=0.5 D D 沙 无挡板的搅拌器形成的流型 有挡板的搅拌器形成的流型
• 挡板： 改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液体 激烈翻动，增加溶解氧。通常挡板宽度取(0.1～0.12)D ，装设4~6块即可满足全挡板条件。 • 所谓“全挡板条件”是指在一定转速下再增加罐内 附件而轴功率仍保持不变。 • 要达到全挡板条件必须满足下式要求： ( ) 0.5 0.1 ~ 0.12 = = n D D n D b 之 机 械 搅 拌 发 酵 罐 无挡板的搅拌器形成的流型 有挡板的搅拌器形成的流型
轴封 通风发酵设备 作用:使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封, 防止泄露和污染杂菌。 机·常用的轴封有填料函轴封和端面轴封两种。 械 搅 填料函轴封:由填料箱体,填料底衬套,填料压盖和 拌压紧螺栓待零件构成,使旋转轴达到密封的效果。 发 酵端面式轴封又称机械轴封:密封作用是靠弹性元件(弹 罐,波纹)的压力债真轴线的动不和静不光谓表面紫密地相 齿轮箱 转轴 传动齿轮箱 2填料压盖 鼎 3压紧螺栓 转轴 真料箱体O形环 堆焊硬 罐体 静环 铜环5 密封环 填料 搅拌轴 图210填料函 图211端面封轴 图212双端面封轴
之 机 械 搅 拌 发 酵 罐 • 轴 封 • 填料函轴封：由填料箱体，填料底衬套，填料压盖和 压紧螺栓待零件构成，使旋转轴达到密封的效果。 • 作用：使罐顶或罐底与轴之间的缝隙加以密封， 防止泄露和污染杂菌。 • 端面式轴封又称机械轴封：密封作用是靠弹性元件（弹 簧、波纹等）的压力使垂直轴线的动环和静环光滑表面紧密地相 互贴合，并作相对转动而达到密封。 • 常用的轴封有填料函轴封和端面轴封两种。 压紧螺栓 填料箱体 图2.10 填料函 转轴 填料压盖 铜环 填料 转轴 图2.11 端面封轴 动环 静环 堆焊硬质 O形环 图2.12 双 端面封轴 密封环 搅拌轴 罐体 齿轮箱 传动齿轮箱