息)映▲。急 装配准备工艺 表41剥头与最大允许损伤股数的关系 芯线股数 允许损伤的芯线股数 芯线股数 允许损伤的芯线股数 <7 26~36 7~15 37~40 456 16~18 2 >40 19~25
装配准备工艺 表4.1 剥头与最大允许损伤股数的关系 芯线股数 允许损伤的芯线股数 芯线股数 允许损伤的芯线股数 <7 0 26～36 4 7～15 1 37～40 5 16～18 2 >40 6 19～25 3
息)映▲。急 装配准备工艺 (2)热截法 通常使用的热控剥线器如图4-3所示。使用时,通电预 热10分钟后,待热阻丝呈暗红色时,将需要剥头的导线按 所需长度放在两个电极之间。边加热边旋转导线,待四周 绝缘层均切断后,用手边旋转边向外拉导线,即可剥出无 损伤的端头
装配准备工艺 （2）热截法 通常使用的热控剥线器如图4-3所示。使用时，通电预 热10分钟后，待热阻丝呈暗红色时，将需要剥头的导线按 所需长度放在两个电极之间。边加热边旋转导线，待四周 绝缘层均切断后，用手边旋转边向外拉导线，即可剥出无 损伤的端头
息)映▲。急 装配准备工艺 3捻头(多股导线) 多股导线剥去绝缘层后,要进行捻头以防止芯线松散。 捻头时要顺着原来的合股方向旋转来捻,螺旋角度一般为 300~450,如图4-4所示,捻线时用力要均匀,不宜过猛, 否则易将细线捻断。 30~450 图4-4导线的捻头
装配准备工艺 3.捻头（多股导线） 多股导线剥去绝缘层后，要进行捻头以防止芯线松散。 捻头时要顺着原来的合股方向旋转来捻，螺旋角度一般为 300～450，如图4-4所示，捻线时用力要均匀，不宜过猛， 否则易将细线捻断
息)映▲。急 装配准备工艺 4浸锡 绝缘导线经过剥头和捻头后,为防止氧化, 以提高焊接质量,应在较短的时间内进行浸锡。 将捻好的导线蘸上助焊剂,然后将导线垂直插 入锡锅中。如图45所示。注意,不应触到绝 缘层端头,浸渍处与绝缘层之间留有大于1~ 2mm的间隙,浸锡时间控制在1~3s为佳
装配准备工艺 4.浸锡 绝缘导线经过剥头和捻头后，为防止氧化， 以提高焊接质量，应在较短的时间内进行浸锡。 将捻好的导线蘸上助焊剂，然后将导线垂直插 入锡锅中。如图4-5所示。注意，不应触到绝 缘层端头，浸渍处与绝缘层之间留有大于1～ 2mm的间隙，浸锡时间控制在1～3s为佳
息)映▲。急 装配准备工艺 1~2mm 焊槽 焊锡 通电加热 图4-5线芯浸锡
装配准备工艺 图4-5 线芯浸锡