湿灯装拍箱 1 6人工拌和圆形钵、拌和铲 4100 2002年 注：实验类型包括：①基本操作训练②验证性实验③综合性实验④设计性实验⑤开放实 验⑥其它类型实验 3、水泥体积安定性实验 实验类型验证性实验学时0.5小时开出时间第3学期 计划每组人数 9人 现有每组人数 0人 实验的目的： 通过实际操作 ,掌握实验方法 检验水泥硬化后体积变化是否均匀，是否因体积变化而引起龟裂、弯曲、松脆或崩溃 现象。 实验的内容： 用沸煮法检验水泥中游离C0的危害性。测定方法有饼法（观察水泥净浆试饼沸煮 后的外形变化)和雷氏法（测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值），有争议时以雷氏 法为准。 饼法 1、制饼：从拌制好的标准稠度净浆中取出约150g,分成两等份，使成球形，放在涂 少许机油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀，从试饼的四周边缘向中 心轻抹，做成直径为7080mm、中心厚约10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。 2、养护：将制好的试饼，连同玻璃板放入湿气养护箱内养护24士2h。 3、脱模检查：将养护好的试饼，从玻璃板上取下，检查试饼是否完整，如已龟裂 翘曲、甚至前溃等，则该试饼安定性不合格（不必沸煮） 试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱内水中的篦板上，然后在30 ±5min内加 至沸，并恒沸3h±5min。 雷氏夹法 成型2准新 将雷式夹置于玻璃板上，与水泥浆接触的表面涂上一薄层机油，每个试 一只手轻扶宙氏 涂油的玻璃板立即将 氏夹移到养护箱 的 在 前 雷氏夹膨张值测定仪测量试件指针尖端间的距离A,将试件 放在沸煮箱水中篦板上，指 翻上 试件 交叉，然后在30士5min内加热至沸， 恒沸3h±5， 实验结果处理 将热水放，打开箱盖，待箱体冷知至室温，取出试件 饼法：目测试饼，若未发现裂纹，用直尺检查没有弯曲，则为安定性合格，反之为 不合格。当两个试饼的判断结果有矛盾时，安定性为不合格。 雷氏夹法：测量试件指针尖端间的距离C,计算雷氏夹膨张值CA。当两个试件CA 的平均值不大于5.0m时，即认为该水泥安定性合格：当两个试件的C-A值相差超过 4.0mm时，应用同一样品重做一次实验。 实验操作要点及注藏事项： 制饼时，注意灰刀不要接触玻璃板上的机油，以防试饼表面沾油后，不能收光 2、在整个沸煮过程中，应使水面高出试饼，且不能中途加水
5 5 湿气养护箱 1 6 人工拌和圆形钵、拌和铲 4 100 2002 年 注：实验类型包括：①基本操作训练 ②验证性实验 ③综合性实验 ④设计性实验 ⑤开放实 验 ⑥其它类型实验 3、水泥体积安定性实验 实验类型 验证性实验 学时 0.5 小时 开出时间 第 3 学期 计划每组人数 9 人 现有每组人数 9 人 实验的目的： 通过实际操作，掌握实验方法 检验水泥硬化后体积变化是否均匀，是否因体积变化而引起龟裂、弯曲、松脆或崩溃 现象。 实验的内容： 用沸煮法检验水泥中游离 CaO 的危害性。测定方法有饼法（观察水泥净浆试饼沸煮 后的外形变化）和雷氏法（测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值），有争议时以雷氏 法为准。 饼法 1、制饼：从拌制好的标准稠度净浆中取出约 150g，分成两等份，使成球形，放在涂 少许机油的玻璃板上，轻轻振动玻璃板，并用湿布擦过的小刀，从试饼的四周边缘向中 心轻抹，做成直径为 70~80mm、中心厚约 10mm、边缘渐薄、表面光滑的试饼。 2、养护：将制好的试饼，连同玻璃板放入湿气养护箱内养护 24±2h。 3、脱模检查：将养护好的试饼，从玻璃板上取下，检查试饼是否完整，如已龟裂、 翘曲、甚至崩溃等，则该试饼安定性不合格（不必沸煮）。 4、沸煮：在试饼无缺陷的情况下，将试饼放在沸煮箱内水中的篦板上，然后在 30 ±5min 内加热至沸，并恒沸 3h±5min。 雷氏夹法 1、准备：将雷式夹置于玻璃板上，与水泥浆接触的表面涂上一薄层机油，每个试样 成型 2 个试件。 2、装模养护：将拌制好的标准稠度净浆装满雷氏夹圆环，装模时一只手轻扶雷氏夹， 另一只手用约 10mm 宽的小刀插捣 15 次左右，然后抹平，顶面盖一涂油的玻璃板立即将 雷氏夹移到养护箱内，养护 24±2h。 3、沸煮：在沸煮前，用雷氏夹膨胀值测定仪测量试件指针尖端间的距离 A，将试件 放在沸煮箱水中篦板上，指针朝上，试件相互不交叉，然后在 30±5min 内加热至沸，并 恒沸 3h±5min。 实验结果处理 煮毕，将热水放掉，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件。 饼法：目测试饼，若未发现裂纹，用直尺检查没有弯曲，则为安定性合格，反之为 不合格。当两个试饼的判断结果有矛盾时，安定性为不合格。 雷氏夹法：测量试件指针尖端间的距离 C，计算雷氏夹膨胀值 C-A。当两个试件 C-A 的平均值不大于 5.0mm 时，即认为该水泥安定性合格；当两个试件的 C-A 值相差超过 4.0mm 时，应用同一样品重做一次实验。 实验操作要点及注意事项： 1、制饼时，注意灰刀不要接触玻璃板上的机油，以防试饼表面沾油后，不能收光表 面。 2、在整个沸煮过程中，应使水面高出试饼，且不能中途加水
主要仪器设备 序号 主要设备名称 规格型号 数量金额 购置日期 水泥胶砂搅拌机 J-5 3810 2002甲 天平（刻度01g) 1000g 1000 2002年 最筒（刻度01m)、 250ml480 2002年 玻璃板 110×100 850 2000年 雷氏夹膨胀值测量仪 4400 2000年 6 雷氏央 8 160 7灰刀 20 8 沸煮箱 2 4000 2002年 注：实验类型包括：①基本操作训练②验证性实验③综合性实验④设计性实验⑤开放实 哈⑧其它类型实哈 4、水泥细度实验 实验类型验证性实验学时 1小时开出时间第3学期 计划每组人数 g人 现有每组人数丁 9人 实验的目的： 通过实际操作，掌握实验方法 根据GB1345一1991《水泥细度检验方法》，用80μm方孔筛来检验水泥的颗粒粗细 程度】 实验的内容： 水泥细度的测定方法有：负压法、水饰法及干饰法。水泥细度以80um方孔筛上筛分 物的质量占试样质量的百分数表示。并以一次的测定值作为实验结果。当实验结果有争 议时，以负压筛法为准。 实验样品要充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况。 实验步魔 (一)负压筛法 1、调节负压筛析仪：将负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压范 围4-6KPa. 2、称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连 续筛析2min，轻被筛盖，使试样落下】 3、当工作负压小于4KP时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常。 4、筛毕，称量筛余物，其数值乘4即为筛余百分数，结果计算至0.1% (二)水筛法 1、检查水筛，调整水压，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35~75mm 2、称取试样50g,置于洁净的水筛中，用水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上，用水压为0.O5士0.02MPa的喷头连续冲洗3 3、筛毕，用少量水把筛余物冲洗至蒸发皿中，等 泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清 水，烘干并称量筛余物。其数值乘2即为筛余百分数，结果计算至0.1%。 (三)手工干饰法 1、检查水泥标准筛，保持筛网洁净，筛孔畅通。 2、称取水泥试样50g,倒入标准筛框中，盖好筛盖，用一只手执筛往复摇动，另 6
6 主要仪器设备 序号 主要设备名称 规格型号 数量 金额 购置日期 1 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 4 3810 2002 年 2 天平（刻度 0.1g） 1000 g 4 1000 2002 年 3 量筒（刻度 0.1 ml）、等 250 ml 4 80 2002 年 4 玻璃板 110×100 8 50 2000 年 5 雷氏夹膨胀值测量仪 4 400 2000 年 6 雷氏夹 8 160 7 灰刀 8 20 8 沸煮箱 2 4000 2002 年 注：实验类型包括：①基本操作训练 ②验证性实验 ③综合性实验 ④设计性实验 ⑤开放实 验 ⑥其它类型实验 4、水泥细度实验 实验类型 验证性实验 学时 1 小时 开出时间 第 3 学期 计划每组人数 9 人 现有每组人数 9 人 实验的目的： 通过实际操作，掌握实验方法 根据 GB1345—1991《水泥细度检验方法》，用 80μm 方孔筛来检验水泥的颗粒粗细 程度。 实验的内容： 水泥细度的测定方法有：负压法、水筛法及干筛法。水泥细度以 80μm 方孔筛上筛余 物的质量占试样质量的百分数表示。并以一次的测定值作为实验结果。当实验结果有争 议时，以负压筛法为准。 实验样品要充分拌匀，通过 0.9mm 方孔筛，记录筛余物情况。 实验步骤 （一） 负压筛法 1、 调节负压筛析仪：将负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压范 围 4—6KPa ， 2、 称取试样 25g ，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连 续筛析 2 min ，轻敲筛盖，使试样落下， 3、 当工作负压小于 4KPa 时，应清理吸尘器内的水泥，使负压恢复正常， 4、筛毕，称量筛余物，其数值乘 4 即为筛余百分数，结果计算至 0.1% 。 （二） 水筛法 1、检查水筛，调整水压，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为 35~75mm ， 2、称取试样 50 g ，置于洁净的水筛中，用水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛 架上，用水压为 0.05±0.02MPa 的喷头连续冲洗 3 min 。 3、筛毕，用少量水把筛余物冲洗至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清 水，烘干并称量筛余物。其数值乘 2 即为筛余百分数，结果计算至 0.1% 。 （三） 手工干筛法 1、检查水泥标准筛，保持筛网洁净，筛孔畅通。 2、称取水泥试样 50 g ，倒入标准筛框中，盖好筛盖，用一只手执筛往复摇动，另
一只手轻轻拍打筛框，拍打速度约120次/mi加，每40次向同一方向转动60”，使试样 均匀分布在筛网上，直至通过的试样量不超过0.O5mim为止。 3、筛毕，称量筛余物，其数值乘2即为筛余百分数， 结果计算至0.1% 实验结果处理 水泥试样筛余百分数F=筛余物的质量/试样的质量×100% 实验操作要点及注意事项： 实验过程要细心，不要将试样洒落。 2 手工于筛时，动作不宜过大 3、筛网上的颗粒要仔细弄干净。 主要仪器设备 序号T 主要设备名称 规格型号数量金额购置日期 1 负压筛析仪 02万 2007年 水筛架 0.1万 2007年 水泥标准筛 A 0.3 2007年 负压筛 4 01 2007 5水市 0.1 2007 买平 200/0.01 注：实验类型包括：①基本操作训练②验证性实验③综合性实验④设计性实验⑤开放实 验⑥其它类型实验 5、水泥胶砂强度实验 实验类型综合性实验学时 1小时开出时间第3学期 计划每组人数儿 9人 ☐现有每组人数 9人 实验的目的： 根据GB/T17671一1999《水泥胶砂强度检验方法(1S0法)》来检验水泥的抗折强度 和抗压强度，确定水泥的强度等级。 实验的内容： 实验步骤 1、准备：实哈前，将胶沙试模擦拭干净，四周的榄板与底座的接触面上应涂黄油 紧密装配，防止漏浆。 内壁均匀刷一薄层机油。搅拌锅、叶片和下料漏斗等用湿布擦 2、备料：水泥与中国1S0标准砂的质量比为1：3，水灰比为0.5。一锅胶砂成型 条试件的材料用量：水泥450±2(g):中国1S0标准砂1350±5(g):拌和水225±1(ml). 3、搅拌：先将量好的水加入锅内，再加入称好的水泥，把锅放在周定架上，上升至 固定位置。立即开动机器，低速搅拌30s后，在第二个30s开始时均匀加入标准砂。标准 全部加完(30s 机器转 E高速再拌30s。接着停拌90 在刚停的15s内用橡皮 刮具，将粘在叶片和锅壁上的胶砂刮下。最后高速搅拌60s,总搅拌时间为4min 4、装模振实成型：胶砂制备后立即进行成型。把空试模和模套固定在振实台上，用 勺子将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽内放约300g胶砂，用大拨料器垂直加 在模套项部，沿每个模槽来回一次将料层拨平，接着振实60次：再装入第二层胶砂，用 小拨料器拨平，再振实60次
7 一只手轻轻拍打筛框，拍打速度约 120 次/ min ，每 40 次向同一方向转动 60°，使试样 均匀分布在筛网上，直至通过的试样量不超过 0.05 g/ min 为止。 3、筛毕，称量筛余物，其数值乘 2 即为筛余百分数，结果计算至 0.1% 。 实验结果处理 水泥试样筛余百分数 F=筛余物的质量/试样的质量×100% 实验操作要点及注意事项： 1、实验过程要细心，不要将试样洒落。 2、手工干筛时，动作不宜过大。 3、筛网上的颗粒要仔细弄干净。 主要仪器设备 序号 主要设备名称 规格型号 数量 金额 购置日期 1 负压筛析仪 4 0.2 万 2007 年 2 水筛架 4 0.1 万 2007 年 3 水泥标准筛 4 0.3 2007 年 4 负压筛 4 0.1 2007 5 水筛 4 0.1 2007 6 天平 200/0.01 注：实验类型包括：①基本操作训练 ②验证性实验 ③综合性实验 ④设计性实验 ⑤开放实 验 ⑥其它类型实验 5、水泥胶砂强度实验 实验类型 综合性实验 学时 1 小时 开出时间 第 3 学期 计划每组人数 9 人 现有每组人数 9 人 实验的目的： 根据 GB/T17671—1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO 法）》来检验水泥的抗折强度 和抗压强度，确定水泥的强度等级。 实验的内容： 实验步骤 1、准备：实验前，将胶砂试模擦拭干净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油， 紧密装配，防止漏浆。内壁均匀刷一薄层机油。搅拌锅、叶片和下料漏斗等用湿布擦干 净。 2、备料：水泥与中国 ISO 标准砂的质量比为 1：3，水灰比为 0.5。一锅胶砂成型三 条试件的材料用量：水泥 450±2（g）；中国 ISO 标准砂 1350±5（g）；拌和水 225±1（ml）。 3、搅拌：先将量好的水加入锅内，再加入称好的水泥，把锅放在固定架上，上升至 固定位置。立即开动机器，低速搅拌 30s 后，在第二个 30s 开始时均匀加入标准砂。标准 砂全部加完（30s）后，把机器转至高速再拌 30s。接着停拌 90s，在刚停的 15s 内用橡皮 刮具，将粘在叶片和锅壁上的胶砂刮下。最后高速搅拌 60s，总搅拌时间为 4min。 4、装模振实成型：胶砂制备后立即进行成型。把空试模和模套固定在振实台上，用 勺子将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽内放约 300g 胶砂，用大拨料器垂直加 在模套顶部，沿每个模槽来回一次将料层拨平，接着振实 60 次；再装入第二层胶砂，用 小拨料器拨平，再振实 60 次