刃位错(Edge Dislocation) 0 0 88 8 8 02 03 2 3d4 20304 06 > 0> 650667 6 (a) (b) (c) 刃位错在剪切力作用下的移动 A-B面被称为滑移面 (d)
刃位错（Edge Dislocation) 刃位错在剪切力作用下的移动 A-B面 被称为滑移面
螺型位错(Screw dislocation) ·螺型位错：沿某晶面 “半劈”晶体，然后 沿劈面（晶面），以 刀刃（线）为界，上 、下错动左、右晶体 一个原子间距。这样 切变部分的上、下 表面各出现一个台阶 ；在螺型位错线(SS 线)附近原子的位置 发生移动（几个原子 Figure 2.22 Screw dislocation 范围，而其它区域， 原子按完美晶体排列 Companion Website:hitp://www.wiley.com/go/west/
螺型位错（Screw dislocation dislocation） • 螺型位错：沿某晶面 “半劈”晶体，然后 沿劈面（晶面），以 刀刃（线）为界，上 、下错动左、右晶体 一个原子间距。这样 ，切变部分的上、下 表面各出现 个台阶 一 ；在螺型位错线(SS’ 线)附近原子的位置 发生移动（几个原子 范围，而其它区域， 原子按完美晶体排列 ）
柏氏矢量(Burgers vectors) A B 0000→0 OO ODO+OC 00000 0500-020 040←030 000O 刃位错 螺型位错 ·在没有缺陷的晶格画一个闭合环路 ● 同样的方法画一个经过位错附近的原子的环路， 图中原子1和5不重合。柏氏矢量大小为1-5的距离 ,方向为1-5或5-1的方向。 ·柏氏矢量：刃位错垂直于位错线；螺型位错平行 于位错线
柏氏矢量（Burgers vectors) 在没有缺陷的晶格画 个闭合环路 刃位错 螺型位错 • 在没有缺陷的晶格画一个闭合环路 • 同样的方法画一个经过位错附近的原子的环路， 图中原子1和5不重合。柏氏矢量大小为 柏氏矢量大小为1‐5的距离 ，方向为1‐5或5‐1的方向。 • 柏氏矢量：刃位错垂直于位错线；螺型位错平行 于位错线
位错环(Dislocation Loop) 刃位错和螺型位错在晶体内 相交。 E ·刃位错移动速度比较快，最 后形成主要是具有螺型位错 性质的位错
位错环（Dislocation Loop) • 刃位错和螺型位错在晶体内 相交。 • 刃位错移动速度比较快，最 后形成主要是具有螺型位错 性质的位错
位错对力学性能的影响 ·位错大大降低了金属的力学性能。特别是是金属 处于长期比较低的应力的情况下，其破坏比较难 以预测。 ·另一方面，位错在杂质原子附近会被捕获，位错 无法移动，强化金属的力学性能。 ·加工硬化的产生也与邻近位错间的相互排斥以及 大量位错的堆积相关，位错不能移动。 ·通过退火处理可以降低位错密度
位错对力学性能的影响 • 位错大大降低了金属的力学性能。特别是是金属 处于长期比较低的应力的情况下，其破坏比较难 以预测 。 • 另一方面，位错在杂质原子附近会被捕获，位错 无法移动，强化金属的力学性能。 • 加工硬化的产生也与邻近位错间的相互排斥以及 大量位错的堆积相关，位错不能移动。 • 通过退火处理可以降低位错密度