c.正确使用缓蚀剂：当缓蚀剂选择好后，还必须能正确使用， 否则仍收不到良好的效果。同时必须对缓蚀剂的性能有充分了 解，才能正确使用。在酸洗液浓度确定后，影响缓蚀效率的因 素有温度、循环流速、清洗时间等。小型试验确定的缓蚀剂及 酸洗工艺参数在现场设备清洗中不能任意变动，否则对缓蚀效 率将有影响。 ©温度的影响：化学反应一般随温度升高而加快，腐蚀速率也 随之加快。在酸洗过程中由于放出氢，腐蚀速率也进一步加快， 在含有缓蚀剂的酸洗液中，金属溶解速度一般随温度的升高而 增加。但温度过低，清洗氧化铁皮的能力下降；温度过高，易 引起缓蚀剂分解而加速腐蚀。所以，缓蚀剂的使用应控制在 个合适的温度范围内是很重要的。这个温度范围可参照制造商 的规定，还应经小型试验验证确定。 •流速的影响：一般流速的增加使缓蚀效率降低，特别使用敞 口清洗配药箱时，酸洗液中能得到一定氧量的补充，就更为突 出。 合
c.正确使用缓蚀剂: 当缓蚀剂选择好后，还必须能正确使用， 否则仍收不到良好的效果。同时必须对缓蚀剂的性能有充分了 解，才能正确使用。在酸洗液浓度确定后，影响缓蚀效率的因 素有温度、循环流速、清洗时间等。小型试验确定的缓蚀剂及 酸洗工艺参数在现场设备清洗中不能任意变动，否则对缓蚀效 率将有影响。 •温度的影响: 化学反应一般随温度升高而加快，腐蚀速率也 随之加快。在酸洗过程中由于放出氢，腐蚀速率也进一步加快。 在含有缓蚀剂的酸洗液中，金属溶解速度一般随温度的升高而 增加。但温度过低，清洗氧化铁皮的能力下降；温度过高，易 引起缓蚀剂分解而加速腐蚀。所以，缓蚀剂的使用应控制在一 个合适的温度范围内是很重要的。这个温度范围可参照制造商 的规定，还应经小型试验验证确定。 •流速的影响: 一般流速的增加使缓蚀效率降低，特别使用敞 口清洗配药箱时，酸洗液中能得到一定氧量的补充，就更为突 出
•清洗时间的影响：经试验证明含有缓蚀剂的酸洗液在开始2~ 3分钟内腐蚀速度比稳定后大10倍以上，在酸洗过程中，要达 到稳定的最少时间，一般需2小时以上。 •缓蚀剂中混合物的影响：在实际酸洗中使用混合缓蚀剂较多 最近复合配方的缓蚀剂的使用也在增加。在使用时要特别注意 这些缓蚀剂的自身作用是否有相互削弱的问题，以及各组分的 作用。 缓蚀剂的正确加入：缓蚀剂的正确加入包含缓蚀剂的加入量 和加入方法两个方面。缓蚀剂加入后，在金属表面上同时发生 吸附和脱附现象，实际上就是吸附和脱附的平衡过程。为了使 平衡过程更有利于吸附过程，在酸洗液中必须保持一定量的缓 蚀剂，以便迅速形成一完整的保护膜来抑制金属腐蚀。缓蚀剂 浓度只在一定范围内有效，加过量收益不大，甚至有时反而有 害。缓蚀剂达到规定浓度并均匀分布在介质中缓蚀效果才好， 否则会形成浓度差，引起腐蚀速度加快。怎样才能达到均匀分 布，要视溶解性能不同，而采取不同的加入方法。 合ID
•清洗时间的影响: 经试验证明含有缓蚀剂的酸洗液在开始2～ 3分钟内腐蚀速度比稳定后大10倍以上，在酸洗过程中，要达 到稳定的最少时间，一般需2小时以上。 •缓蚀剂中混合物的影响: 在实际酸洗中使用混合缓蚀剂较多， 最近复合配方的缓蚀剂的使用也在增加。在使用时要特别注意 这些缓蚀剂的自身作用是否有相互削弱的问题，以及各组分的 作用。 •缓蚀剂的正确加入: 缓蚀剂的正确加入包含缓蚀剂的加入量 和加入方法两个方面。缓蚀剂加入后，在金属表面上同时发生 吸附和脱附现象，实际上就是吸附和脱附的平衡过程。为了使 平衡过程更有利于吸附过程，在酸洗液中必须保持一定量的缓 蚀剂，以便迅速形成一完整的保护膜来抑制金属腐蚀。缓蚀剂 浓度只在一定范围内有效，加过量收益不大，甚至有时反而有 害。缓蚀剂达到规定浓度并均匀分布在介质中缓蚀效果才好， 否则会形成浓度差，引起腐蚀速度加快。怎样才能达到均匀分 布，要视溶解性能不同，而采取不同的加入方法
9.2.22添加水质稳定剂的方法 循环冷却水在循环过程中由于蒸发而被不断浓缩，因此需不断排 放部分含盐量高的冷却水，同时补充进一部分含盐量低的补充水， 使循环水保持在一定浓缩倍数上运行。敞开式循环冷却系统在运行 过程中，常会遇到腐蚀、结垢、微生物生长三个问题。水质稳定剂 主要是为了克服这三个问题而配制的药剂，它包括控制腐蚀用的缓 蚀剂，控制结垢用的阻垢剂，控制微生物生长用的杀生剂三大类药 剂。对这三类药剂的要求、作用、配方在一些文献中有较详细的介 绍，水质稳定剂的配方也有介绍，请同学们参考本章所列参考文献。 为了使水质稳定剂能充分发挥作用，循环冷却水系统的金属设备 在正常运行之前应进行预处理。加药量和加药方式都对其作用有显 著影响。 (1)循环冷却水系统的预处理 (2)水质稳定剂的添加 合D
9.2.2.2 添加水质稳定剂的方法 循环冷却水在循环过程中由于蒸发而被不断浓缩，因此需不断排 放部分含盐量高的冷却水，同时补充进一部分含盐量低的补充水， 使循环水保持在一定浓缩倍数上运行。敞开式循环冷却系统在运行 过程中，常会遇到腐蚀、结垢、微生物生长三个问题。水质稳定剂 主要是为了克服这三个问题而配制的药剂，它包括控制腐蚀用的缓 蚀剂，控制结垢用的阻垢剂，控制微生物生长用的杀生剂三大类药 剂。对这三类药剂的要求、作用、配方在一些文献中有较详细的介 绍，水质稳定剂的配方也有介绍，请同学们参考本章所列参考文献。 为了使水质稳定剂能充分发挥作用，循环冷却水系统的金属设备 在正常运行之前应进行预处理。加药量和加药方式都对其作用有显 著影响。 （1）循环冷却水系统的预处理 （2）水质稳定剂的添加
(1)循环冷却水系统的预处理 a系统的清洗： 清洗的目的是清除循环水中的铁锈、无机盐垢、沉积物、生 物粘泥和泄漏造成的污垢，使设备具有洁净和新鲜的金属表 面，从而提高换热效率并为设备的预膜创造必要条件。清洗 应该在即将开车时进行，以便清洗结束后，立即对清洗好的 新鲜金属表面进行预膜。预膜后立即转入正常运行。清洗可 采用机械清洗和化学清洗结合的方法。 b.系统的预膜 预膜的目的是让经过清洗洁净而又新鲜的金属表面上预先生 成一层纯化膜。预膜的时机在清洗后立即进行。 合
a.系统的清洗: 清洗的目的是清除循环水中的铁锈、无机盐垢、沉积物、生 物粘泥和泄漏造成的污垢，使设备具有洁净和新鲜的金属表 面，从而提高换热效率并为设备的预膜创造必要条件。清洗 应该在即将开车时进行，以便清洗结束后，立即对清洗好的 新鲜金属表面进行预膜。预膜后立即转入正常运行。清洗可 采用机械清洗和化学清洗结合的方法。 b.系统的预膜: 预膜的目的是让经过清洗洁净而又新鲜的金属表面上预先生 成一层纯化膜。预膜的时机在清洗后立即进行。 （1）循环冷却水系统的预处理
(2)水质稳定剂的添动加 a.加药量的计算：水质稳定剂的加药量可以根据水质 稳定剂配方的要求，补充水水量以循环水的浓缩倍 数来估算。设配方中要求添加某一组分Ckg儿，补 充水水量为F,t/h,循环水的浓缩倍数为T,则每小 时吨补充水经浓缩后变为F/吨循环水，故每小时 加药量为： K=C× 元×10-9 K3纯物质计分 b加药方法：液体形式的水质稳定剂，通过有计量的 加药装置，按补充水所需的量，直接加入或与补充 水混合后再加入循环水系统。但加药点不应在取样 点的上游，以免影响试样结果。 合D
a.加药量的计算: 水质稳定剂的加药量可以根据水质 稳定剂配方的要求，补充水水量以循环水的浓缩倍 数来估算。设配方中要求添加某一组分C kg/L，补 充水水量为F，t/h，循环水的浓缩倍数为T，则每小 时F吨补充水经浓缩后变为F/T吨循环水，故每小时 加药量为： b.加药方法: 液体形式的水质稳定剂，通过有计量的 加药装置，按补充水所需的量，直接加入或与补充 水混合后再加入循环水系统。但加药点不应在取样 点的上游，以免影响试样结果。 ( ) h K g T F K = C 10−9 纯物质计 （2）水质稳定剂的添加