86.4.3钛渣的熔炼炉体结构和电气制度的影响影响因素熔炼钛渣时，在电极周围会形成钛渣的熔池，属高温区，适当提高炉膛高度，可增加熔池的深度，提高产能。较先进的炉体结构属全闭矩形炉膛。适当提高炉电压，有利于提高电能利用系数，降低单位电耗，提高产能。拉长电弧，可提高电弧区的电能利用率，金属回收率提高。但会增加热辐射损失
18 §6.4.3 钛渣的熔炼 熔炼钛渣时，在电极周围会形成钛渣的熔池，属高温 区，适当提高炉膛高度，可增加熔池的深度，提高产能。较 先进的炉体结构属全闭矩形炉膛。 适当提高炉电压，有利于提高电能利用系数，降低单位 电耗，提高产能。 拉长电弧，可提高电弧区的电能利用率，金属回收率 提高。但会增加热辐射损失。 ④ 炉体结构和电气制度的影响 影响因素
86.4.3钛渣的熔炼5精矿性质的影响影响因素不同的矿物结构区别很大，如砂矿结构疏松，还原反应速度快；岩矿结构致密，反应阻力大。须经预氧化或预还原处理，破坏致密结构。精矿成分对还原过程也有影响。CaO和MgO可改善熔炼性能：使渣的熔点降低，增加流动性，还可破坏FeO和钛氧化物生成的固溶体，使FeO易于还原；但高钙镁渣不宜进行沸腾氯化，因此要严格控制钛渣中钙镁含量
19 §6.4.3 钛渣的熔炼 不同的矿物结构区别很大，如砂矿结构疏松，还原反应 速度快；岩矿结构致密，反应阻力大。须经预氧化或预还原 处理，破坏致密结构。 精矿成分对还原过程也有影响。CaO和MgO可改善熔炼 性能：使渣的熔点降低，增加流动性，还可破坏FeO和钛氧 化物生成的固溶体，使FeO易于还原；但高钙镁渣不宜进行 沸腾氯化，因此要严格控制钛渣中钙镁含量。 ⑤精矿性质的影响 影响因素
86.4.3钛渣的熔炼③熔炼工艺制度的影响影响因素合理的熔炼工艺制度很重要：各工艺参数应相互协调、匹配得当。如大型密闭电炉，连续加料方式需适宜的布料技术20
20 §6.4.3 钛渣的熔炼 合理的熔炼工艺制度很重要：各工艺参数应相互协 调、匹配得当。如大型密闭电炉，连续加料方式需 适宜的布料技术。 ⑥熔炼工艺制度的影响 影响因素
86.4.3钛渣的熔炼3、钛渣生产工艺：电炉还原熔炼法流程与设备无烟煤钛精矿电炉熔炼法是富集TiO的经典称重搅拌配料称重成熟方法，具有生产流程短、收集再烟气钛渣熔炼炉利用设备处理能力大、副产品生铁+除尘生铁钛渣易于回收利用和“三废”少并排空水淬破碎脱硫增碳易于治理，电炉煤气（密闭式）铸锭干燥可回收，厂房占地面积小等优研磨筛分点，因此在电力资源丰富的地成品钛渣区得到了快速发展。钛渣制取工艺路线图21
21 §6.4.3 钛渣的熔炼 电炉熔炼法是富集TiO2的经典 成熟方法，具有生产流程短、 设备处理能力大、副产品生铁 易于回收利用和“三废”少并 易于治理，电炉煤气（密闭式） 可回收，厂房占地面积小等优 点，因此在电力资源丰富的地 区得到了快速发展。 3、钛渣生产工艺：电炉还原熔炼法 流程与设备 钛渣制取工艺路线图
86.4.3钛渣的熔炼3、钛渣生产工艺：日电炉还原熔炼法流程与设备密闭电炉冶炼半密闭电炉冶炼钛渣生产：电炉冶炼工艺散口电炉冶炼
22 §6.4.3 钛渣的熔炼 钛渣生产：电炉冶炼工艺 密闭电炉冶炼 半密闭电炉冶炼 敞口电炉冶炼 3、钛渣生产工艺：电炉还原熔炼法 流程与设备