86.4.3钛渣的熔炼①钛的低价氧化物对熔炼的影响生产高质量的钛渣，要求渣中的FeO能较为彻底的还原。但是，FeO还原的越彻底，钛的低价氧化物出现的越多，甚至出现碳氮化钛，即过还原现象此类现象会破坏电炉熔炼过程
12 §6.4.3 钛渣的熔炼 生产高质量的钛渣，要求渣中的FeO能较为彻底 的还原。但是，FeO还原的越彻底，钛的低价氧化物 出现的越多，甚至出现碳氮化钛，即过还原现象。 此类现象会破坏电炉熔炼过程。 ①钛的低价氧化物对熔炼的影响
86.4.3钛渣的熔炼熔炼过程出现问题：i.渣中高熔点物质增加，使渣的熔度提高，流动性变差，出渣困难。ii.渣的导电性显著提高，渣与炉料的导电性差异增大，电炉受电困难和不均匀。ii.钛的低价氧化物促进渣中生成FeO·2TiO2-TisO5，FeO-TiO,-Ti,O,固溶体，降低FeO的还原度。iv.欲得到高品位钛渣，需要延长液相还原时间和还原温度。但反过来又会导致电炉产能下降和电耗升高
13 §6.4.3 钛渣的熔炼 ⅰ.渣中高熔点物质增加，使渣的熔度提高，流动性 变差，出渣困难。 ⅱ.渣的导电性显著提高，渣与炉料的导电性差异增 大，电炉受电困难和不均匀。 ⅲ.钛的低价氧化物促进渣中生成FeO·2TiO2 -Ti3O5， FeO·TiO2 -Ti2O3固溶体，降低FeO的还原度。 ⅳ.欲得到高品位钛渣，需要延长液相还原时间和还 原温度。但反过来又会导致电炉产能下降和电耗升高。 熔炼过程出现问题：
86.4.3钛渣的熔炼钛渣熔炼过程的主要矛盾#：提高钛渣品位与降低熔炼过程的困难之间的矛盾解决途径如下：i选择适宜的钛渣成分：过高的还原度和全部彻底的还原渣中的FeO是不合理的，渣中残留的FeO在3-4%之间比较合适i采用高效熔炼的生产工艺，如炉料预还原、制团、强化钛铁矿熔点以下的固相还原，减少液相还原。一两段还原熔炼法ii选用良好的电气工作制度
14 §6.4.3 钛渣的熔炼 解决途径如下： 钛渣熔炼过程的主要矛盾#： 提高钛渣品位与降低熔炼过程的困难之间的矛盾 ⅰ选择适宜的钛渣成分；过高的还原度和全部彻底的 还原渣中的FeO是不合理的，渣中残留的FeO在3-4% 之间比较合适。 ⅱ采用高效熔炼的生产工艺，如炉料预还原、制团、 强化钛铁矿熔点以下的固相还原，减少液相还原。— —两段还原熔炼法 ⅲ选用良好的电气工作制度
86.4.3钛渣的熔炼②温度制度的影响影响因素i.随着钛铁矿逐步被还原，FeO含量减少，TiO,含量增加，可采用将总配C量的一部分在造渣后期加入的方法，降低前期还原温度的办法。i.钛渣在完全熔化时粘度低，流动性好，但当熔渣温度降至熔点附近时，粘度将剧增。在熔炼高品位钛渣时，这种现象尤为明显，给放渣带来困难。可在放渣前短时间内提高温度使熔渣过热50-100℃16
16 §6.4.3 钛渣的熔炼 ⅰ.随着钛铁矿逐步被还原，FeO含量减少，TiO2含量增加， 渣系的熔点逐渐增高。为了避免过度还原，作业最好在低温 下进行，使之处于固态还原的化学反应控制区。 ⅱ.钛渣在完全熔化时粘度低，流动性好，但当熔渣温度降至 熔点附近时，粘度将剧增。在熔炼高品位钛渣时，这种现象 尤为明显，给放渣带来困难。 ②温度制度的影响 影响因素 可采用将总配C量的一部分在造渣后期加入的方 法，降低前期还原温度的办法。 可在放渣前短时间内提高温度使熔渣过热50-100 ℃
86.4.3钛渣的熔炼③还原剂种类和配入量的影响影响因素常用的还原剂是无烟煤、焦炭和石油焦：碳/矿比过大，会增加熔渣的还原度，导致粘度和电耗的增加；碳/矿比过小，则达不到还原度
17 §6.4.3 钛渣的熔炼 常用的还原剂是无烟煤、焦炭和石油焦： 碳/矿比过大，会增加熔渣的还原度，导致粘度和电 耗的增加； 碳/矿比过小，则达不到还原度。 ③还原剂种类和配入量的影响 影响因素