1.熔盐氮化过程的影响因素？
1. 熔盐氯化过程的影响因素？
1. 熔然的组成2.熔然体表面张力和粘度：3.物料粒度熔盐氯化影响因素4. 还原剂的密度、润漫性和物理性质5.温度6.氟气浓度和流速7.熔盐的更换周期
熔盐氯化 影响因素 1. 熔盐的组成 2. 熔盐体表面张力和粘度： 3. 物料粒度 4. 还原剂的密度、润湿性和物理性质 5. 温度 6. 氯气浓度和流速 7. 熔盐的更换周期
任务一：粗TiCl4中杂质的认识任务二：粗TiCl4的精制原理单元一：除不溶固体杂质2单元二：除高沸点杂质单元三：除低沸点杂质单元四：除沸点相近杂质（除钒）任务三：粗TiCl4的精制过程单元一：精制工艺单元二：精制设备
1.不溶解的悬浮固体杂质过滤、沉降TiO2、SiO2、VOCl2、MgCl2、ZrCl4、FeCl2、MnCl2、CrCl32.除高沸点杂质控制蒸馏塔底温度略高于TiC1.的沸点（139~142℃）使之汽蒸馅化分离，使FeCl，残留在蒸馏釜内，然后定期排出一FeCl3.除低沸点杂质SiC1采用多次反复的部分汽化和部分冷凝的精馅操作，Sic14使混合液分离为纯组分。铜除钒法4.除与TiC1.沸点相近的杂质铝粉除钒vOCl3化学法除钒硫化氢除钒法有机物除钒法
1. 不溶解的悬浮固体杂质 过滤、沉降 2. 除高沸点杂质 控制蒸馏塔底温度略高于TiCl4的沸点(139～142℃)使之汽 化分离，使FeCl3残留在蒸馏釜内，然后定期排出—蒸馏 3. 除低沸点杂质 SiC14采用多次反复的部分汽化和部分冷凝的精馏操作, 使混合液分离为纯组分。 4. 除与TiCl4沸点相近的杂质 VOCl3 化学法除钒 铜除钒法 铝粉除钒 硫化氢除钒法 有机物除钒法
(4)有机物除钒法①工艺原理将少量有机物加入TiC1中混合均匀，将混合物加热至有机物碳化温度（一般为120~138℃）使其碳化，新生的活性炭将VOC1，还原为VOC1，沉淀，或认为活性炭吸附钒杂质而达到除钒目的。②工艺过程粗TiC1与适量有机物的混合物连续加入除钒罐进行除钒反应，并连续从出钒罐取出除钒反应后的TiC1加入高沸点塔的蒸馏釜中进行蒸馏。定期从釜中取出残液进行过滤，并进行处理回收钒。TiCl的精制过程可连续进行
钒反应，并连续从出钒罐取出除钒