有色金属冶金学重金属冶金学部分铜冶金（五）米粗铜的火法精炼一
有色金属冶金学 1 重金属冶金学部分 ——铜冶金（五）粗铜的火法精炼
5粗铜火法精炼5.1 概述转炉产出的粗铜，铜含量一般为98.5-99.5%。杂质主要包括：石硫、氧、铁、砷、锑、锌、锡、铅、铋、镍、钴、硒、碲、银和金等。这些杂质存在于铜中，对铜的性质产生各种不同的影响。降低铜的导电率（如砷、、锡），导致热加工时型才内部产生裂纹（如砷、铋、铅、硫）冷加工性能变坏（铅、、铋）
2 5 粗铜火法精炼 5.1 概述 转炉产出的粗铜，铜含量一般为98.5-99.5%。 杂质主要包括：硫、氧、铁、砷、锑、锌、锡、铅、铋、镍、 钴、硒、碲、银和金等。 这些杂质存在于铜中，对铜的性质产生各种不同的影响。 降低铜的导电率（如砷、锑、锡）， 导致热加工时型才内部产生裂纹（如砷、铋、铅、硫） 冷加工性能变坏（铅、锑、铋）
为了满足铜的各种用途要求，需要将粗铜精炼提纯。精炼有2个目的：1、除去铜中的的杂质，提高纯度，使铜含量在99.95%以上2、从铜中分离回收有价元素，提高资源综合利用率，从铜精炼的副产品中回收金、银，是贵金属的重要生产途径
为了满足铜的各种用途要求，需要将粗铜精炼提纯。 精炼有2个目的： 1、 除去铜中的的杂质，提高纯度，使铜含量在99.95%以上； 2、从铜中分离回收有价元素，提高资源综合利用率，从铜精炼 的副产品中回收金、银，是贵金属的重要生产途径。 3
自前使用的精炼方法有两类：(1)粗铜火法精炼，直接生产含铜99.5%以上的精铜。该法仅适用于金、银和杂质含量较低的粗铜，所产精铜仅用于对纯度要求不高的场合。(2)粗铜先经过火法精炼除去部分杂质，浇铸成阳极，再进行电解精炼。产出含铜99.95%以上，杂质含量达到标准的精铜。这是铜生产的主要流程
目前使用的精炼方法有两类： (1) 粗铜火法精炼，直接生产含铜99.5% 以上的精铜。该法仅适用于金、银和杂 质含量较低的粗铜，所产精铜仅用于对 纯度要求不高的场合。 (2) 粗铜先经过火法精炼除去部分杂质， 浇铸成阳极，再进行电解精炼。产出含 铜 99.95%以上，杂质含量达到标准的精 铜。这是铜生产的主要流程。 4
粗铜的火法精炼过程包括装料、熔化、氧化、还原和浇铸五个工序。在1150℃~1200℃的温度下，首先将空气压入熔融铜中，进行杂质的氧化脱出，而后再用碳氢物质除去铜液中的氧，最后进行浇铸。氧化过程一铜中有害杂质的除去还原过程一铜中氧的排除
粗铜的火法精炼过程: 包括装料、熔化、氧化、还原和浇铸五个工序。在 1150℃~1200℃的温度下，首先将空气压入熔融铜中，进行 杂质的氧化脱出，而后再用碳氢物质除去铜液中的氧，最后 进行浇铸。 氧化过程－铜中有害杂质的除去 还原过程－铜中氧的排除 5