《化工设计》精品课程 楼梯是多层房屋中垂直方向的通道,因此,设计车间时应合理地安排楼梯的位置。按 使用的性质可分为主要楼梯、辅助楼梯和消防楼梯。考虑到人的上下及物件通过的要求 楼梯的宽度一般不小于1.2m和不大于2.2m。楼梯的坡度一般为30°,楼梯踏步高度为150 180mm,踏步宽为270-320mm,在同一楼梯上踏步的高度及宽度应相同,否则容易使人摔倒。 建筑物的结构 建筑物的结构有砖木结构、混合结构、钢筋混凝土结构和钢结构等。现分别简述如下。 1.钢筋混凝土结构 由于使用上的要求,需要有较大的跨度和高度时,最常用的就是钢筋混凝土结构形式, 般跨度为12-24m。钢筋混凝土结构的优点:强度高,耐火性好,不必经常进行维护和修 理,与钢结构比较可以节约钢材,化工厂经常采用钢筋混凝土结构。缺点:自重大,施工 比较复杂。 2.钢结构 钢结构房屋的主要承重结构件如屋架梁柱等都是用钢材制成的。优点:制作简单,施 工较快:缺点:金属用量多,造价高并须经常进行维修保养。 3.混合结构 混合结构一般是指用砖砌的承重墙,而屋架和楼盖则用钢筋混凝土制成的建筑物。这 种结构造价比较经济,能节约钢材、水泥和木材,适用于一般没有很大荷载的车间,它是 化工厂经常采用的一种结构形式 4.砖木结构 砖木结构是用砖砌的承重墙,而屋架和楼盖用木材制成的建筑物。这种结构消耗木材 较多,对易燃易爆有腐蚀的车间不适合,化工厂很少采用 、厂房建筑的图示内容 图5-2为一双层厂房的立体图和建筑图,厂房建筑图也是按正投影原理绘制的 1.建筑物的视图 表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图,侧视图称为左或右侧立面图。将正立面 图或侧立面图画成剖视图时,一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。这种立面上的 剖视图称为剖面图。如图5-2中的I-及II-I剖面图。建筑物的俯视图一般都画成剖视图。 这时,水平的剖切平面也是通过建筑物的门、窗。这种俯视图上的剖视图,称为平面图, 如图样5-2中的一、二层平面图。图样表达了厂房建筑内部和外部的结构形状,按建筑制图 标准规定,视图包括平面图、立面图、剖面图、详图等。厂房平面图和剖面图,或这两种 图样的某些内容,常常是设备布置的重要组成部分。 2.绘制建筑图应注意的问题 (1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓,都用细实线画出;被剖切 后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。这些结构,以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规 定画法,可见图5-2的立体图。需要时,可查阅《国家标准建筑制图》 (2)厂房建筑图中的墙、柱或墙垛,一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。平面 图上的纵向定位轴线,应按水平方向从左至右顺次用阿拉伯数字编号:横向的定位轴线, 则按垂直方向由下而上顺次用大写英文字母编号。在立面图和剖面图上,一般只画出建筑 物最外侧的墙或柱的定位轴线,并注写编号。轴线编号一般排列在图面的下方和左方 轴线编号有时也用来标注立面图的图名,例如图5-2中,用“①③立面图”取代“正 立面图”为图名,能更准确地说明图中表达的是哪一个立面。 (3)建筑物各层楼、地面和其他构筑物相对于某一基准面的高度,称为“标高”。标 高数值以米(m)为单位,一般标注至小数点以后第三位。 (4)基准面。例如某层的楼,地面,某标高为零,并标注为±0.000。高于基准面的
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第五章车间布置设计 标高为正,但标高数字前后一律不加正号;低于基准面的标高为负,负数标高数字前,则 应加负号。 ■■■ I-I剖面图 ①(3立面图 11.400 5.400 3000 6000 二层平面图 (5.400平面图) Ⅱ-Ⅱ剖面图 B 层平面图 (±0.000平面图) 图5-2厂房建筑图 7
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《化工设计》精品课程 根据标高这一概念,各层建筑物的平面图也可按各层楼。地面的标高来标注图名。例 如图5-2中一、二层平面图,也可以标注为±0.000平面图和5.4000平面图 厂房建筑图图中除上述以米(m)为单位的标高尺寸外,还有定位轴线的间距和厂房 的长、宽等尺寸,以及孔洞、设备基础等的定位尺寸,这些尺寸仍以毫米(mm)为单位, 标注原则和方法,与一般机械图基本相同。 四、化工建筑的特殊要求 (一)厂房的整体布置 根据生产规模和生产特点以及厂区面积、厂区地形、地质等条件考虑厂房的整体布置 采用分离式或集中式,亦即将车间各工段及辅助车间分散在单独的厂房内或集中合并在 个厂房内。一般地说,凡生产规模较大,车间各工段生产特点有显著差异(如防火等级等) 区面积较大,山区等情况下,可适当采用分离式。反之,凡生产规模较小,车间各工段 联系频繁,生产特点无显著差异,厂区面积较小,厂区地势平坦者,可适当采用集中式 必须根据车间外部条件和车间内部条件,全面考虑车间各厂房和各建筑物相对位置和布局。 化工厂厂房可根据工艺流程的需要设计成单层、多层或单层与多层相结合的形式。 般来说单层厂房利用率较高,建设费用也低,因此除了工艺流程的需要必须设计为多层外, 工程设计中一般多采用单层。有时因受建设场地的限制或者为了节约用地,也有设计成多 层的。对于为新产品生产而设计的厂房,由于在生产过程中对于工艺路线还需不断地改进 完善,所以一般都设计一个高单层厂房,用钢操作平台代替钢筋混凝土操作平台或多层丿 房楼板,以适应工艺流程的需要。厂房层数的设计要根据工艺流程的要求、投资、用地的 条件等各种因素,进行综合的比较后,才能最后决定。 (二)厂房的平面布置 化工厂厂房的平面布置是根据生产工艺条件(包括工艺流程、生产特点、生产规模等) 以及建筑本身的可能性与合理性(包括建筑形式、结构方案、施工条件和经济条件等)来 考虑的。厂房的平面设计应力求简单,这会给设备布置来更多的可变性和灵活性,同时给 建筑的定型化创造有利条件。 化工厂厂房的轮廓在平面上有:长方形、L形、T形、U形等。其中以长方形最常采用。 这是由于长方形厂房便于总平面图的布置,节约用地,有利于设备排列,便于设备管理, 缩短管道安装,便于安排交通和出入口,有较多可供自然采光和通风的墙面。 根据设备布置要求,确定厂房的柱网布置。同时要尽可能符合建筑模数的要求,这样 可以利用建筑上的标准预制构件,节约建筑设计和施工力量,加速设计和施工进度。 般多层厂房采用6m×6m的柱网。如果柱网的跨度因生产及设备要求必须加大时 般应不超过12m。 多层厂房的总宽度,由于受到自然采光和通风的限制,一般应不超过24m。单层厂房 的总宽度,一般不超过30m。常用的厂房跨度一般有6m、骊、12m、15m、18m、24m、30m等。 (三)厂房的立体布置 化工厂厂房的立面有单层、多层或单层与多层相结合的形式,主要根据生产工艺特点 决定,另外也要满足建筑上采光、通风等各方面的要求。 厂房立面也同平面一样,应力求简单,要充分利用建筑物的空间,符合经济合理及便 于施工的原则。 厂房每层高度主要取决于设备的高低,安装的位置,安全等条件。一般生产厂房每层 高度4-6m。最低层高不宜低于3.2m。由地面到顶棚凸出构件底面的高度(净空高度),不 得低于2-6m 在有高温及有毒气体的厂房中,要适当加髙建筑物的层高或设置避风式气楼,以利通 风散热,有爆炸危险车间宜采用单层,如整个厂房均有爆炸危害,则在每层楼板上设置
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