熟悉应力平衡微分方程与塑性条件联解的数学传承精神第六章解析法；熟悉主应力法及结合青年.-社会主义大厦上的一根钢轨这一主题，课堂讲授/拼搏精神塑性成形其应用熟悉滑移线法及采用角色扮演法，完成育人目标的，结合讲授我国视频/现场梦想精神过程力学讨论团结精神分析方法其应用；熟悉上限法及其的塑性计算仿真理论的发展史。梦想精神应用；利用有限元法模拟数值计算将“大国重器”制造者一一唐车集团公司生产熔化焊化学冶金过高速铁路动车的生产，唐车人在焊接铝合金车体、程：焊接气体及其与金属第七章/课堂讲授/驾驶室接线、制冷管制备等各个生产环节，表现出的相互作用；焊接材料与爱国情怀焊接热循视频/现场焊接熔渣；焊接化学冶金工匠精神的严谨制造态度、精益求精的工作作风、不断创新环讨论反应。的进取精神，就是在平凡普通的工作岗位上，体现的新时代大国“工匠精神”。三、课程考核与评价标准1.课程目标考核方式及权重表3课程目标考核及成绩比例（讨论、作业、实验、期末考试等）考核与评价方式及成续分值成绩分值课程目标考核课程目标目标权重作业成续课程考试课堂讨论/测验成续5535课程目标10.3255课程目标20. 21020551020课程目标30. 252525课程目标40.3151570合计100学生课程总评成绩=课程目标1×0.3+课程目标2×0.2+课程目标×0.2+课程目标4×0.3备注：课程考试的试卷分值对课程目标的分值可以根据大纲的标准上下浮动10%。2.课程考核评价标准在评定课程成绩时，应对各学习环节都进行考核，本课程主要由以下几个环节构成。34
34 第六章 塑性成形 过程力学 分析方法 熟悉应力平衡微分方程 与塑性条件联解的数学 解析法；熟悉主应力法及 其应用；熟悉滑移线法及 其应用；熟悉上限法及其 应用；利用有限元法模拟 数值计算 结合青年-社会主义大厦上的一根钢轨这一主题， 采用角色扮演法，完成育人目标的，结合讲授我国 的塑性计算仿真理论的发展史。 课堂讲授/ 视频/现场 讨论 传承精神 拼搏精神 梦想精神 团结精神 梦想精神 第七章/ 焊接热循 环 熔化焊化学冶金过 程：焊接气体及其与金属 的相互作用；焊接材料与 焊接熔渣；焊接化学冶金 反应。 将“大国重器”制造者——唐车集团公司生产 高速铁路动车的生产，唐车人在焊接铝合金车体、 驾驶室接线、制冷管制备等各个生产环节，表现出 的严谨制造态度、精益求精的工作作风、不断创新 的进取精神，就是在平凡普通的工作岗位上，体现 的新时代大国“工匠精神”。 课堂讲授/ 视频/现场 讨论 爱国情怀 工匠精神 三、课程考核与评价标准 1.课程目标考核方式及权重 表 3 课程目标考核及成绩比例（讨论、作业、实验、期末考试等） 课程目标考核 考核与评价方式及成绩分值 成绩分值 课程目标 目标权重 作业成绩 课堂讨论/测验成绩 课程考试 课程目标 1 0.3 5 5 25 35 课程目标 2 0.2 5 10 20 课程目标 3 0.2 5 5 10 20 课程目标 4 0.3 5 25 25 合计 15 15 70 100 学生课程总评成绩=课程目标 1✖ 0.3+课程目标 2✖ 0.2+课程目标✖0.2+课程目标 4✖0.3 备注：课程考试的试卷分值对课程目标的分值可以根据大纲的标准上下浮动 10%。 2.课程考核评价标准 在评定课程成绩时，应对各学习环节都进行考核，本课程主要由以下几个环节构成
（1）考勤考勤仅作为考核资格的审核依据。授课教师应详细记录学生的出勤情况；学生旷课（不含请假）累计超过该课程所开计划学时数的1/3（含1/3）以上者，取消该门课程的考核资格。（2）作业满分100分，按照课程目标布置作业，作业全批全改，按照百分制给成绩。表4平时作业考核与评价标准考核项目作业作业作业作业（支撑课程目标1）（支撑课程目标2）（支撑课程目标3）（支撑课程目标4）基本要求掌握材料在各种加工掌握材料在液态成形（铸掌握各种加工过程中工掌握材料在液态成形过程中的组织转变与造）、锻造和焊接热处理艺变化对材料力学性能（铸造）、锻造和焊接机械性能的关系，理解热处理等加工过程中的等加工过程中的物理、治指标的影响规律，掌握对凝固原理、塑性成形原工艺参数对制备过程金和化学变化，理解上述应的改善或提高这些力理和焊接原理等理论知中组织转变的影响规过程中材料内部组织转学性能指标的方法和途识，并用这些知识识别律和原理，能够针对铸变、传热、传质的基本规径。并采用科学方法设计材料成形过程中影响材造、焊接和塑性成形等律和机理，掌握材料加工实验、分析和解释数据，料力学性能、物理化学具体工程问题，建立理制备的基本过程和工艺综合文献调研信息，选择性能的关键因素，以及论模型并求解。制定的基本依据，了解工技术路线，设计实验方各个关键影响因数的变艺开发、成型设备以及工案。化关系。艺优化等过程中的各种影响因素。90-100按时交作业；基本概念按时交作业；基本概念按时交作业：基本概念正按时交作业：基本概念正正确，论述逻辑清晰；正确，能够应用凝固原确，能够应用凝固原理、确，能够掌握对应的改善层次分明，对材料在各理、塑性原理、焊接原塑性原理和焊接原理的或提高这些力学性能指种加工过程中的组织理的基本概念和公式分基本概念和公式分析计标的方法和途径。并采用转变与机械性能的关析计算材料成形过程中算材料加工过程的传热科学方法设计详细实验系掌握较好，能结合课各个工艺参数对材料性和传质问题：并能深入理方案、并能分析和解释数程理论知识建立模型能的影响并分析其影响解工艺开发、设备以及工据：层次分明，书写美观并计算，书写美观清清楚。效果：论述逻辑清晰：艺优化过程中的影响因楚。层次分明，书写美观清素，论述逻辑清晰：层次35
35 （1）考勤 考勤仅作为考核资格的审核依据。授课教师应详细记录学生的出勤情况；学生旷课（不含请假）累 计超过该课程所开计划学时数的 1/3（含 1/3）以上者，取消该门课程的考核资格。 （2）作业 满分 100 分，按照课程目标布置作业，作业全批全改，按照百分制给成绩。 表 4 平时作业考核与评价标准 考核项目 作业 （支撑课程目标 1） 作业 （支撑课程目标 2） 作业 （支撑课程目标 3） 作业 （支撑课程目标 4） 基本要求 掌握材料在各种加工 过程中的组织转变与 机械性能的关系，理解 工艺参数对制备过程 中组织转变的影响规 律和原理，能够针对铸 造、焊接和塑性成形等 具体工程问题，建立理 论模型并求解。 掌握材料在液态成形 （铸造）、锻造和焊接 热处理等加工过程中的 凝固原理、塑性成形原 理和焊接原理等理论知 识，并用这些知识识别 材料成形过程中影响材 料力学性能、物理化学 性能的关键因素，以及 各个关键影响因数的变 化关系。 掌握材料在液态成形（铸 造）、锻造和焊接热处理 等加工过程中的物理、冶 金和化学变化，理解上述 过程中材料内部组织转 变、传热、传质的基本规 律和机理，掌握材料加工 制备的基本过程和工艺 制定的基本依据，了解工 艺开发、成型设备以及工 艺优化等过程中的各种 影响因素。 掌握各种加工过程中工 艺变化对材料力学性能 指标的影响规律，掌握对 应的改善或提高这些力 学性能指标的方法和途 径。并采用科学方法设计 实验、分析和解释数据， 综合文献调研信息，选择 技术路线，设计实验方 案。 90-100 按时交作业；基本概念 正确，论述逻辑清晰； 层次分明，对材料在各 种加工过程中的组织 转变与机械性能的关 系掌握较好，能结合课 程理论知识建立模型 并计算，书写美观清 楚。 按时交作业；基本概念 正确，能够应用凝固原 理、塑性原理、焊接原 理的基本概念和公式分 析计算材料成形过程中 各个工艺参数对材料性 能的影响并分析其影响 效果；论述逻辑清晰； 层次分明，书写美观清 按时交作业；基本概念正 确，能够应用凝固原理、 塑性原理和焊接原理的 基本概念和公式分析计 算材料加工过程的传热 和传质问题；并能深入理 解工艺开发、设备以及工 艺优化过程中的影响因 素，论述逻辑清晰；层次 按时交作业；基本概念正 确，能够掌握对应的改善 或提高这些力学性能指 标的方法和途径。并采用 科学方法设计详细实验 方案、并能分析和解释数 据；层次分明，书写美观 清楚
楚。分明，书写美观清楚。80-89按时交作业；基本概念按时交作业：基本概念按时交作业：基本概念正按时交作业：基本概念正正确，论述逻辑较为清正确，能够应用凝固原确，能够应用凝固原理、确，能够掌握对应的改善晰：层次分明，对材料理、塑性原理、焊接原塑性原理和焊接原理的或提高这些力学性能指在各种加工过程中的理的基本概念和公式分基本概念和公式分析计标的方法和途径。并采用组织转变与机械性能析计算材料成形过程中算材料加工过程的传热科学方法设计实验方案、的关系掌握较好，能较各个工艺参数对材料性和传质问题；并能较好的并能分析数据：层次分能的影响；论述逻辑清了解其影响因素，论述逻明，书写美观清楚。为准确的建立模型计算，书写美观清楚。晰：层次分明，书写美辑清晰：层次分明，书写观清楚。美观清楚。70-79按时交作业；基本概念按时交作业：基本概念按时交作业：基本概念正按时交作业：基本概念正正确，论述逻辑一般清正确，能够应用凝固原确，能够应用凝固原理、确，能够掌握对应的改善或提高这些力学性能指晰：对材料在各种加工理、塑性原理、焊接原塑性原理和焊接原理的过程中的组织转变与理的基本概念和公式分基本概念和公式分析计标的方法和途径。并采用机械性能的关系掌握析计算材料成形过程中算材料加工过程的较为科学方法设计一定适合主要工艺参数对材料性简单传热和传质问题；对情况一般，能结合理论的实验方案、并能分析数理论建立模型开展一能的影响：论述逻辑一成形过程中的工艺开发据：层次分明，书写清楚。般清晰：层次较为分明，及优化的影响因素有一定计算。书写清晰。书写美观清楚。定的了解，论述逻辑一般清晰：层次分明，书写清楚。60-69按时交作业：基本概念按时交作业：基本概念按时交作业：基本概念正按时交作业：基本概念正1正确，论述逻辑一般清正确，能够初步应用凝确，能够应用凝固原理、确，能够掌握对应的改善晰：对材料在各种加工固原理、塑性原理、焊塑性原理和焊接原理的或提高这些力学性能指接原理的基本概念和公标的方法和途径。并采用过程中的组织转变与基本概念和公式分析计机械性能的关系掌握式分析计算材料成形过算材料加工过程的简单科学方法设计初步实验情况存在一定小问题，程中主要工艺参数对材传热和传质问题：对工艺方案、并能分析数据：层料性能的影响：论述逻开发及优化的影响因素次基本分明，书写一般。能结合理论知识初步建立模型。书写一般。辑一般清晰：层次较为初步了解，论述逻辑一般36
36 楚。 分明，书写美观清楚。 80-89 按时交作业；基本概念 正确，论述逻辑较为清 晰；层次分明，对材料 在各种加工过程中的 组织转变与机械性能 的关系掌握较好，能较 为准确的建立模型计 算，书写美观清楚。 按时交作业；基本概念 正确，能够应用凝固原 理、塑性原理、焊接原 理的基本概念和公式分 析计算材料成形过程中 各个工艺参数对材料性 能的影响；论述逻辑清 晰；层次分明，书写美 观清楚。 按时交作业；基本概念正 确，能够应用凝固原理、 塑性原理和焊接原理的 基本概念和公式分析计 算材料加工过程的传热 和传质问题；并能较好的 了解其影响因素，论述逻 辑清晰；层次分明，书写 美观清楚。 按时交作业；基本概念正 确，能够掌握对应的改善 或提高这些力学性能指 标的方法和途径。并采用 科学方法设计实验方案、 并能分析数据；层次分 明，书写美观清楚。 70-79 按时交作业；基本概念 正确，论述逻辑一般清 晰；对材料在各种加工 过程中的组织转变与 机械性能的关系掌握 情况一般，能结合理论 理论建立模型开展一 定计算。书写清晰。 按时交作业；基本概念 正确，能够应用凝固原 理、塑性原理、焊接原 理的基本概念和公式分 析计算材料成形过程中 主要工艺参数对材料性 能的影响；论述逻辑一 般清晰；层次较为分明， 书写美观清楚。 按时交作业；基本概念正 确，能够应用凝固原理、 塑性原理和焊接原理的 基本概念和公式分析计 算材料加工过程的较为 简单传热和传质问题；对 成形过程中的工艺开发 及优化的影响因素有一 定的了解，论述逻辑一般 清晰；层次分明，书写清 楚。 按时交作业；基本概念正 确，能够掌握对应的改善 或提高这些力学性能指 标的方法和途径。并采用 科学方法设计一定适合 的实验方案、并能分析数 据；层次分明，书写清楚。 60-69 按时交作业；基本概念 正确，论述逻辑一般清 晰；对材料在各种加工 过程中的组织转变与 机械性能的关系掌握 情况存在一定小问题， 能结合理论知识初步 建立模型。书写一般。 按时交作业；基本概念 正确，能够初步应用凝 固原理、塑性原理、焊 接原理的基本概念和公 式分析计算材料成形过 程中主要工艺参数对材 料性能的影响；论述逻 辑一般清晰；层次较为 按时交作业；基本概念正 确，能够应用凝固原理、 塑性原理和焊接原理的 基本概念和公式分析计 算材料加工过程的简单 传热和传质问题；对工艺 开发及优化的影响因素 初步了解，论述逻辑一般 按时交作业；基本概念正 确，能够掌握对应的改善 或提高这些力学性能指 标的方法和途径。并采用 科学方法设计初步实验 方案、并能分析数据；层 次基本分明，书写一般
分明，书写一般。清晰：层次分明，书写清楚。书写一般。0-59不按时交作业，有抄袭不按时交作业，有抄袭不按时交作业，有抄装现不按时交作业，有抄装现现象；或者基本概念不现象：或者基本概念不象：或者基本概念不正象：或者基本概念不正正确、论述逻辑不清正确、论述逻辑不清楚：确、论述逻辑不清楚；不确、论述逻辑不清楚：不不能推导计算公式等。能推导计算公式等。书写能理解相似原理及三类楚；不能推导计算公式较差。等。书写较差。书写较差。传输的类比性。书写较差。（3）期末考试满分100分，采用闭卷考试。按照课程目标出题，出题时重点突出应用知识解决工程问题的能力。表5期末考试评价标准考核项目期末考试期末考试期末考试期末考试（支撑课程目标1）（支撑课程目标2）（支撑课程目标3）（支撑课程目标4）基本要求掌握各种加工过程中掌握材料在各种加工过程中掌握材料在液态成形掌握材料在液态成形的组织转变与机械性能的关（铸造）、锻造和焊工艺变化对材料力学（铸造）、锻造和焊系，理解工艺参数对制备过程接热处理等加工过程接热处理等加工过程性能指标的影响规中的凝固原理、塑性中的物理、治金和化律，掌握对应的改善中组织转变的影响规律和原成形原理和焊接原理理，能够针对铸造、焊接和塑学变化，理解上述过或提高这些力学性能等理论知识，并用这性成形等具体工程问题，建立程中材料内部组织转指标的方法和途径。些知识识别材料成形理论模型并求解。变、传热、传质的基并采用科学方法设计过程中影响材料力学本规律和机理，掌握实验、分析和解释数性能、物理化学性能材料加工制备的基本据，综合文献调研信的关键因素，以及各过程和工艺制定的基息，选择技术路线，个关键影响因数的变本依据，并提出工艺设计实验方案。化关系。开发、成型设备以及工艺优化等过程中的具体解决方案。90-100能够掌握材料在各种加工过能够全面掌握材料在能够全面理解并掌握能够掌握材料在液态程中的组织转变与机械性能液态成形（铸造）、各种加工过程中工艺成形（铸造）、锻造37
37 分明，书写一般。 清晰；层次分明，书写清 楚。书写一般。 0-59 不按时交作业，有抄袭 现象；或者基本概念不 正确、论述逻辑不清 楚；不能推导计算公式 等。书写较差。 不按时交作业，有抄袭 现象；或者基本概念不 正确、论述逻辑不清楚； 不能推导计算公式等。 书写较差。 不按时交作业，有抄袭现 象；或者基本概念不正 确、论述逻辑不清楚；不 能推导计算公式等。书写 较差。 不按时交作业，有抄袭现 象；或者基本概念不正 确、论述逻辑不清楚；不 能理解相似原理及三类 传输的类比性。书写较 差。 （3）期末考试 满分 100 分，采用闭卷考试。按照课程目标出题，出题时重点突出应用知识解决工程问题的能力。 表 5 期末考试评价标准 考核项目 期末考试 （支撑课程目标 1） 期末考试 （支撑课程目标 2） 期末考试 （支撑课程目标 3） 期末考试 （支撑课程目标 4） 基本要求 掌握材料在各种加工过程中 的组织转变与机械性能的关 系，理解工艺参数对制备过程 中组织转变的影响规律和原 理，能够针对铸造、焊接和塑 性成形等具体工程问题，建立 理论模型并求解。 掌握材料在液态成形 （铸造）、锻造和焊 接热处理等加工过程 中的凝固原理、塑性 成形原理和焊接原理 等理论知识，并用这 些知识识别材料成形 过程中影响材料力学 性能、物理化学性能 的关键因素，以及各 个关键影响因数的变 化关系。 掌握材料在液态成形 （铸造）、锻造和焊 接热处理等加工过程 中的物理、冶金和化 学变化，理解上述过 程中材料内部组织转 变、传热、传质的基 本规律和机理，掌握 材料加工制备的基本 过程和工艺制定的基 本依据，并提出工艺 开发、成型设备以及 工艺优化等过程中的 具体解决方案。 掌握各种加工过程中 工艺变化对材料力学 性 能指 标 的影 响 规 律，掌握对应的改善 或提高这些力学性能 指标的方法和途径。 并采用科学方法设计 实验、分析和解释数 据，综合文献调研信 息，选择技术路线， 设计实验方案。 90-100 能够掌握材料在各种加工过 程中的组织转变与机械性能 能够掌握材料在液态 成形（铸造）、锻造 能够全面掌握材料在 液态成形（铸造）、 能够全面理解并掌握 各种加工过程中工艺
变化对材料力学性能的关系，并深刻理解成形过程锻造和焊接及热处理和焊接及热处理等加中工艺参数对制备过程中材指标的影响规律，深等加工过程中的物工过程中的凝固原料内部组织结构转变的影响理、塑性成形原理和理、冶金和化学变化，刻掌握对应的改善或焊接原理等理论知规律和原理，并能依据掌握的深刻理解上述过程中提高这些力学性能指识，并能很好地用这凝固原理、塑性原理及焊接原标的方法和途径。并材料内部组织转变、些知识识别材料成形理知识详细准确建立数学模传热、传质的基本规能熟练地采用科学方过程中影响材料力学型并计算。律和机理，全面掌握法设计实验、分析和性能、物理化学性能材料加工制备的基本解释数据，综合文献的关键因素，深刻理过程和工艺制定的基调研信息，选择技术解各个关键影响因数本依据，并提出工艺路线，设计合理详尽的变化关系。开发、成型设备以及的实验方案。工艺优化等过程中的详细具体的解决方案。80-89能够理解并掌握材料能够理解并掌握各种能够掌握材料在各种加工过能够掌握材料在液态程中的组织转变与机械性能在液态成形（铸造）、加工过程中工艺变化成形（铸造）、锻造的关系，理解成形过程中工艺对材料力学性能指标和焊接及热处理等加锻造和焊接及热处理工过程中的凝固原等加工过程中的物的影响规律，较好地参数对制备过程中材料内部理、塑性成形原理和组织结构转变的影响规律和理、冶金和化学变化，掌握对应的改善或提焊接原理等理论知理解上述过程中材料高这些力学性能指标原理，源于以上理论知识建立识，并能将这些知识合适的理论模型并求解。内部组织转变、传热、的方法和途径。并能恰当地识别材料成形传质的基本规律和机采用适合的科学方法过程中影响材料力学设计实验、分析和解理，掌握材料加工制性能、物理化学性能备的基本过程和工艺释数据，综合文献调的关键因素，源于以制定的基本依据，并研信息，选择技术路上理论对各个关键影提出工艺开发、成型线，设计合理的实验响因数的变化关系有设备以及工艺优化等方案。一定的掌握和应用。过程中的可行且具体的解决方案。38
38 的关系，并深刻理解成形过程 中工艺参数对制备过程中材 料内部组织结构转变的影响 规律和原理，并能依据掌握的 凝固原理、塑性原理及焊接原 理知识详细准确建立数学模 型并计算。 和焊接及热处理等加 工 过程 中 的凝 固 原 理、塑性成形原理和 焊 接原 理 等理 论 知 识，并能很好地用这 些知识识别材料成形 过程中影响材料力学 性能、物理化学性能 的关键因素，深刻理 解各个关键影响因数 的变化关系。 锻造和焊接及热处理 等 加工 过 程中 的 物 理、冶金和化学变化， 深刻理解上述过程中 材料内部组织转变、 传热、传质的基本规 律和机理，全面掌握 材料加工制备的基本 过程和工艺制定的基 本依据，并提出工艺 开发、成型设备以及 工艺优化等过程中的 详 细具 体 的解 决 方 案。 变化对材料力学性能 指标的影响规律，深 刻掌握对应的改善或 提高这些力学性能指 标的方法和途径。并 能熟练地采用科学方 法设计实验、分析和 解释数据，综合文献 调研信息，选择技术 路线，设计合理详尽 的实验方案。 80-89 能够掌握材料在各种加工过 程中的组织转变与机械性能 的关系，理解成形过程中工艺 参数对制备过程中材料内部 组织结构转变的影响规律和 原理，源于以上理论知识建立 合适的理论模型并求解。 能够掌握材料在液态 成形（铸造）、锻造 和焊接及热处理等加 工 过程 中 的凝 固 原 理、塑性成形原理和 焊 接原 理 等理 论 知 识，并能将这些知识 恰当地识别材料成形 过程中影响材料力学 性能、物理化学性能 的关键因素，源于以 上理论对各个关键影 响因数的变化关系有 一定的掌握和应用。 能够理解并掌握材料 在液态成形（铸造）、 锻造和焊接及热处理 等 加工 过 程中 的 物 理、冶金和化学变化， 理解上述过程中材料 内部组织转变、传热、 传质的基本规律和机 理，掌握材料加工制 备的基本过程和工艺 制定的基本依据，并 提出工艺开发、成型 设备以及工艺优化等 过程中的可行且具体 的解决方案。 能够理解并掌握各种 加工过程中工艺变化 对材料力学性能指标 的影响规律，较好地 掌握对应的改善或提 高这些力学性能指标 的方法和途径。并能 采用适合的科学方法 设计实验、分析和解 释数据，综合文献调 研信息，选择技术路 线，设计合理的实验 方案