的升高第1类可溶性气体杂质，在T1C升温去除而降低，试验证明当温度136℃第2类和3类可溶性杂质在TiC1中的溶解度随温度的升高而增加。如：50℃100℃135℃AICl,0.001%0.0032%0.028%FeCl,1.2%4.8%0.13%3%14%NbClsVOCl和SiCl与TiC完全互溶AICl的存在，使FeCl在TiCl中的溶解度随温度的升高而增加，如：70℃，4倍；90℃，6.7倍；120~127℃，17~18倍。这说明TiCl中能与一些MeCl.形成多元复杂体系
升温去除
对于溶解在TiCl中的杂质，按与TiCI沸点的差别，又可分为三类：·（1）低沸点杂质：如SiCl和其它气体杂质·（2）高沸点杂质：如FeC13、A1Cl，等。·（3）和TiCl沸点相近的杂质：如VOCl3、S,Cl,和CC1，COCI等。TiCl.和其它可溶性杂质的沸点CS2Sicl,VCL化合物CCLVOClTiClS,Cl2AICsVOCI:FeClc31812713615476.6152136.8180.25846.25沸点427.15591.15453.35409409.95400K425.15349.75319.4331利用沸点区别的蒸馏、精馏技术分离
TiCl4和其它可溶性杂质的沸点 利用沸点区别的蒸馏、精馏技术分离
5.2粗TiCL的精制原理5.2.1除不溶固体杂质不溶悬浮固体杂质（TiO,、SiO2、VoCl,）MgCl2、ZrCl4、FeC12、MnCl2、CrCl3），可用固液分离方法除去，工业中因TiC1中浆黏度大过滤困难，常采用沉降方法分离
5.2.2除高沸点杂质FeCl，等高沸点固体杂质在TiCl中的溶解度都很小，单靠机械过滤难以完全除去，需采用蒸馅方法精制。蒸馏作业是在蒸馏塔中进行的。控制蒸馏塔底温度略高于TiC1.的沸点（约140℃-145℃），使易挥发组分TiC1部分气化。难挥发组分FeCl，等因挥发性小而残留于塔底。控制塔顶温度在TiC1沸点（137℃左右），由于塔内存在一个小的温度梯度，TiC1的蒸气在塔内形成内循环。向上的蒸气和下落的液滴间接触，进行了传热传质过程，增加了分离效果。在这个过程中，沿塔上升的TiCl4蒸气中的FeC1，等高沸点杂质逐渐降低，纯TiC1蒸气自塔顶逸出，经冷凝器冷凝成馅出液，而釜残液中FeCl，等高沸点杂质不断富集，定期排出使之分离
5.2.3除低沸点杂质低沸点杂质包活溶解的气体和大多数液体杂质。其中气体杂质在加热蒸发时易于从塔顶逸出，分离容易。但SiCl等液体杂质大多数和TiCl互为共溶，分离系数不大，分离比较困难。TiCl-SiC14采用多次反复的部分汽化和部分冷凝的精馏操作，使混合液分离为纯组分。工业上实现这一操作的设备是精馏塔。我国TiCl精馏工艺常选用浮阀塔
馏操作，使混合液分离为纯组分。工