(一)通用可调夹具 通用可调夹具的加工对象较广,有时 加工对象不确切。如滑柱式钻模,只要更 换不同的定位、夹紧、导向元件,便可用 于不同类型工件的钻孔 (二)成组夹具 成组夹具是成组工艺中为一组零件的 某一工序而专门设计的夹具。 成组夹具加工的零件组都应符合成组 工艺的相似原则,相似原则主要包括以下 内容:工艺相似;装夹表面相似;形状相 似;尺寸相似;材料相似;精度相似
• (一)通用可调夹具 • 通用可调夹具的加工对象较广，有时 加工对象不确切。如滑柱式钻模，只要更 换不同的定位、夹紧、导向元件，便可用 于不同类型工件的钻孔。 • (二)成组夹具 • 成组夹具是成组工艺中为一组零件的 某一工序而专门设计的夹具。 • 成组夹具加工的零件组都应符合成组 工艺的相似原则，相似原则主要包括以下 内容：工艺相似；装夹表面相似；形状相 似；尺寸相似；材料相似；精度相似
组合夹具 殺高炎昌代榭菇-角比目语甩丝茱售煲的城若舍大 厂均有自己的组合夹具站 组合夹具由,套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺 寸的标准元件及合件组装而成。 可以组装成通用岢调夹或成组真。组合卖資适角于各英机床 组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程 变为组装、扩散 冼入库、再组装的循环过程。可用几小时的 组裝代簪九个月的设计制造周期,众而缩短了生产周期:节 时和材料,降低了生产成本;还可减少夹具库房面积,有利管 理。 精度一最为节6级。眉组咎炅具加呈的工件,莅置精度一般 可达∏8~|T9级,若精心调整可达|7级。 綢合逐機盥去炎鑽縞攉稔角受劉度楚制。次性投资大、成本
• 组合夹具 • 组合夹具是一种标准化、系列化、通用化程度很高的工艺装备。 我国从60年代初开始推广使用，目前已基本普及，各城市及各大 工厂均有自己的组合夹具站。 • 组合夹具由一套预先制造好的不同形状、不同规格、不同尺 寸的标准元件及合件组装而成。 • 组合夹具一般是为某一工件的某一工序组装的专用夹具，也 可以组装成通用可调夹具或成组夹具。组合夹具适用于各类机床。 • 组合夹具把专用夹具的设计、制造、使用、报废的单向过程 变为组装、扩散、清洗入库、再组装的循环过程。可用几小时的 组装代替几个月的设计制造周期，从而缩短了生产周期；节省了 工时和材料，降低了生产成本；还可减少夹具库房面积，有利管 理。 • 组合夹具的元件精度高、耐磨，并且实现了完全互换，元件 精度一般为IT6～IT7级。用组合夹具加工的工件，位置精度一般 可达IT8～IT9级，若精心调整可达IT7级。 • • 组合夹具的主要缺点是体积大、刚度较差、一次性投资大、成本 高。这使组合夹具的推广应用受到一定限制
·数控机床夹具 数控机床夹具设计时应注意以下几点: 1.数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。 2.数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这 是因为数控机床加工时,机床、夹具、刀具和 始终保持严格的标关系,刀具与工件间无需 导向元件来确定位置 3.数控机床上常需在几个方向上对工件进行 加工,因此数控机床夹具应是敞开式的 数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹 具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件,常 是单件小批生产,必须采用柔性好、准备时间短 的夹其 5.数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便 夹紧元件的位置应固定不变,防止在自动加工过 程中,元仵与刀具相碰
• 数控机床夹具 • 数控机床夹具设计时应注意以下几点： • 1．数控机床夹具上应设置原点(对刀点)。 • 2．数控机床夹具无需设置刀具导向装置。这 是因为数控机床加工时，机床、夹具、刀具和工 件始终保持严格的坐标关系，刀具与工件间无需 导向元件来确定位置。 • 3．数控机床上常需在几个方向上对工件进行 加工，因此数控机床夹具应是敞开式的。 • 4．数控机床上应尽量选用可调夹具、拼装夹 具和组合夹具。因为数控机床上加工的工件，常 是单件小批生产，必须采用柔性好、准备时间短 的夹具。 • 5．数控机床夹具的夹紧应牢固可靠、操作方便。 夹紧元件的位置应固定不变，防止在自动加工过 程中，元件与刀具相碰