为a值与速度比v/u值的关系(v为水流速度)。 袅1-10a值与速度比v/值的关系 20131063 1.64 1.37 设计上浮速度a值可通过废水净浮试验确定。按试验数据绘制油水分离效率与上浮速度 之间的关系曲线,然后再根据应达到的效率选定设计上浮速度值 此外也可以根据修正的30k公计算求得!的 Pgd.(PwP) 式中t—静止水中,直径为d的油珠的上浮速度,m/s; 水的密度, P—油珠的密度,kg/m3; d—可上浮最小油珠的粒径,m; 水的绝对粘度,Pa g重力加速度,m/s2; y--废水中油珠非圆形的修正系数,一般取y≈1.0 B—一考虑废水悬浮物引起的颗粒碰撞的阻力系数,其值可按下式计算: ×104+0.852 4×104+S (1-27) 式中S为废水中悬浮物浓度。一般β值可取0.95 隔油池的过水断面面积为: Ac 式中Ac隔油池的过水断面面积,m2; u—废水在隔油池中的水平流速,m/h,一般取v≤15a,但不宜大于15mm/s, 般取2~5mm/ 隔油池每个格间的有效水深和池宽比(h/6)宜取0.3~0.4有效水深一般为15~20m。 隔油池的长度应为 L=a(v/u)h (1-29) 隔油池每个格间的长宽比(L/b)不宜小于4,0。 ②按废水在隔油池内的停留时间进行设计计算隔油池的总容积为 1-30) 式中W—隔油池的总容积,m32; Q—隔油池的废水设计流量,m/h; 废水在隔油池内的设计停留时间,h,一般采用1.5~2.0h 隔油池的过水断面面积Ac为 Q (1-31) 式中Ac—隔油池的过水断面面积, Q—隔油池的废水设计流量,m3/h;
U——废水在隔油池中的水平流速,mm/s。 隔油池格间数n为: (1-32) 式中b—隔油池每个格间的宽度,m; h—隔油池工作水深,m。 按规定,隔油池的格间数不得少于2。 用 隔油池的有效长度L为 尊重相关知识产权! L=3. 6ut (1-33) 式中符号意义同前。 隔油池建筑高度H为: H=hth (1-34) 式中h—隔油池超高,m,一般不小于0.4m。 (2)平行板式隔油池(PPI) 平行板式隔油池是平流式隔油池的改良型,如图1-16所示。在平流式隔油池内沿水流方 向安装数量较多的倾斜平板,不仅增加了有效分离面积,也提高了整流效果。 (3)倾斜板式隔油池(CPI) 倾斜板式隔油池是平行板式隔油池的改良型,如图1-17所示该装置采用波纹形斜板,板 间距20~50mm,倾斜角为45°。废水沿板面向下流动,从出水堰排出。水中油珠沿板的下表 面向上流动,然后用集油管汇集排出。水中悬浮物沉到斜板上表面并滑入池底经排泥管排出。 该隔油池的油水分离效率较高,停留时间短,一般不大于30min,占地面积小,波纹斜板由聚 酯玻璃钢制成。 10 集油管格栅 进水管 斜板 图1-16平行板式隔油池 1一格;2浮渣箱;3—平行板;4一蠱子;5一通气孔; 排泥管 6一通气孔及溢流管;7一油层;8一净水;9一净水溢流管 10沉砂室;11—泥渣室+12-卷扬机;13—吸泥软管 图1-17倾斜板式隔油池 上述三种隔油池的性能比较见表1-11。 攻1-11API、PPI、CPI膈油池的性能比 API式 PPI式 cP1式 除油效率/% 70~80 占地面积(处理量相同时) 可能去除的最小油珠粒径/ym 100~150 最小油珠的上浮速度/(mm/s) 分离油的去除方式 刮板及集油管集油利用压差自动流人管内 集油管集油
续表 项日 API式 PPI式 CPI式 泥渣去除方式 刮泥机将泥渣集中到 用移动式的吸泥软管 量力 泥渣斗 或刮泥设备排除 平行板的清洗 定期清洗 定期清洗 防火防臭措施 浮油与大气接触,有 表酾为清水,不易著 有曹火危险奥气 着火危险臭气散发 火,臭气也不多 比较少 附属设备 刮油刮泥机 卷机、清洗设备及装 板用的单轨吊车识 权! 基建费 较骶 (4)小型隔油池 小型隔油池用于处理小水量的含油废水,有多种池型,图1-18和图1-19为常见的两种 盖板 州板 木塞 出水管 进水管 图1-18小型隔油池(一) 图1-19小型隔油池(二) 1进水管;2-浮子撒油器;3焦炭过滤器;4一排水管 前者用于公共食堂汽车库及其他含有少量油脂的废水 处理。这种形式已有标准(S217-8-6)。池内水流速 度一般为0.002~0.01m/s,食用油废水一般不大于 0.005m/s,停留时间为05~1.0min。废油和沉淀物定 期人工清除。后者用于处理含汽油、柴油、煤油等废水。 图1-20浮子撤油器 废水经隔油后,再经焦炭过滤器进一步除油。池内设有 1-调整装置:2-浮子;3-调节螺栓;浮子撤油器排除废油,浮子撇油器如图1-20所示。池内 4…管座;5—浮子臂;6一排油管 水平流速0.002~0.01m/s,停留时间2~10min,排油 7一;8—柄:9—吸油口 周期一般5~7天 11.4.2除油罐 除油罐为油田废水处理的主要除油装置。它可去除浮油和分散油,其构造如图1-21所示。 含油废水通过进水管配水室的配水支管和配水头流入除油罐内,废水在罐内自上而下缓慢流 动,靠油水的比重差进行油水分离,分离出的废油浮至水面,然后流人集油槽,经过出油管 流出。废水则经集水头、集水干管、中心柱管和出水总管流出罐外。 为防止油层温度过低发生凝固现象,在油层部位及集油槽内均设有加热盘管,热源可用 燕汽或热水,见图1-22。在鱷内还设有U形溢流管,以防废水溢罐。为防止发生虹吸作用,在 U形管顶和中心柱上部开设小孔。 (1)配水和集水系统
6 图1-21一次立式除油罐结构图 1一进水管;2-配水室;3—配水管;4—配水头;5一集水头;6-集水管;7—中心柱管;8—出水管 9一集油橹;10一出油管:12-盘管;12一蒸汽管;13一回水管;14一溢流管;15一通气管; 16—逦气孔;17一排泥管;18-罐体;19一人孔;20—透光孔;21一通气孔 配(集)水支管 径向集油槽 配(集)水支干管 p114x1 4219×7 中60x3.5 环向集油槽 配(集〕水头 蒸汽管 回水管 进(出)水 总管 超壁 加热管 60×3,5 图1-22集油槽和加热盘管 图1-23梅花点式配(集)水系统 为配水和集水均匀,可采用如下两种方式: ①穿孔管式即根据罐体的大小设若干条配水管和集水管。这种方式,孔眼易堵塞,造 成短流,使废水在罐中的停留时间缩短,降低除油效果。 ②梅花点式将配水或集水的喇叭口设计成梅花形配水喇叭口朝上,集水喇叭口朝下 集水管与配水管错开布置,夹角呈45°,见图1-23。这种方式,不仅配水或集水比较均匀,而 且不易堵塞,目前使用较广泛。 (2)出水方式 为控制出水水质,出水系统常采用以下两种方式: ①管式为控制液面,出水经中心柱向上,至一定高度后,由出水管引至下部排出,见
图1-21。按这种方式出水,出水管内水面至集油槽上沿的距离,由下 溢流管式计算: )1出水管 h=(1-xh:+△ 器(135 不复 除油 出水槽式中h—出水管内水面至集油槽上沿的距离,m相关知识产权 一污油的密度; 活动堰板 水的密度; h1—油层厚度,m;一般取1~1.5m; 出水管系统水头损失 图1-24槽式出水 方式示意图 ②槽式如图1-24所示。出水水位可根据现场情况用可调堰进 行调节,从而保证油层的高度,目前使用较为广泛。 除油罐内可加斜板或斜管来提髙除油效率。 1.2沉淀池 沉淀池是分离悬浮物的一种主要处理构筑物。用于水及废水的处理、生物处理的后处理 以及最终处理。沉淀池按其功能可分为进水区、沉淀区、污泥区、出水区及缓冲层等五个部 分。进水区和出水区是使水流均匀地流过沉淀池。沉淀区也称澄清区,是可沉降颗粒与废水 分离的工作区。污泥区是污泥贮存、浓缩和排出的区域。缓冲区是分隔沉淀区和污泥区的水 层,保证已沉降颗粒不因水流搅动而再行浮起。 常用沉淀池的类型有平流式沉淀池、辐流式沉淀池、竖流式沉淀池和斜板(管)沉淀池 四种。各类沉淀池的优缺点及适用条件见表1-12 表112各类沉淀池的优缺点及适用条件 适用条件 1.沉淀效果好 1.池子配水不易均匀 1,适用于地下水位较高和地质条 2.对水量和水温的变化有较强的2.采用多斗排泥时,每个泥斗需件较差的触区 平适应能力 单设排泥管排泥操作工作量大采2.大、中、小型水厂及废水处理 3处理流量大小不限 用机械排泥时,设备和机件浸于水厂均可采用 4.施工方便 中,易锈蚀 5.平面布量紧凑 竖 .占地面积小 1.池深大,施工困难 ,适用于小型废水处理厂(站) 2.排泥方便,运行管理简单 2.对水量和水温变化的适应性较 式 3.池子直径不宜过大 1.对大型废水处理厂(>5万1.排泥没备复杂,要求具有较高1.适用于地下水位较高地 d)比较经济适用 的运行管理水平 2.适用于大、中型水厂和废水处 2机械排泥设备已定型化,排泥2施工质量要求高 理 较方便 1.2.1平流式沉淀池 1、2.1.1平流式沉淀池的结构设计 平流式沉淀池是废水从池的一端流人,从另一端流出,水流在池内作水平运动,池平面 形状呈长方形,可以是单格或多格串联。池的进口端底部或沿池长方向,设有一个或多个贮 泥斗,贮存沉积下来的污泥。图125是使用比较广泛的一种平流式沉淀池。下面主要介绍平 流式沉淀池的入流装置、出流装置和排泥装置的形式和特点