模块式生产 零部件分类:采用成组技术的方法,按照零部件加工 表面和加工工艺上的相似性,对零部件进行分组。 成组加工单元:在一个加工单元内,配备某些不同类型 的加工设备,完成一族或几族零件的全部加工任务,而 且加工顺序可以在单元内灵活安排。利用加工工艺上的 相似性,对零部件进行分组。 优点:利用工艺上的相似性,增大了批量大小,减少了 批量变更次数,大大降低批量变更引起的调整费用,降 低在制品库存水平,提高生产率 缺点:生产生产模块内可能出现重复的设备;
模块式生产 零部件分类：采用成组技术的方法，按照零部件加工 表面和加工工艺上的相似性，对零部件进行分组。 成组加工单元：在一个加工单元内，配备某些不同类型 的加工设备，完成一族或几族零件的全部加工任务，而 且加工顺序可以在单元内灵活安排。利用加工工艺上的 相似性，对零部件进行分组。 优点：利用工艺上的相似性，增大了批量大小，减少了 批量变更次数，大大降低批量变更引起的调整费用，降 低在制品库存水平，提高生产率； 缺点：生产生产模块内可能出现重复的设备；
时间组织形式 1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示: n=4.t1=10.t2=5,t3=15.t4=10 T顺n∑t=4×(10+5+15+10 MI =160 4 020406080100120140160
1.顺序移动方式 (1)特点:整批移动 (2)图示: 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T顺 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T顺=n∑ti =4×(10+5+15+10) = 160 时间组织形式 i=1 m
时间组织形式 2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示: n=4,t=10,t2=5,t3=15,t4=10 T平=∑t+(n-1 =(10+5+15+10)+(4-1)×15 M 85 4 020406080100120140160
2.平行移动 (1)特点:单件移动 (2)图示: 0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平=∑ti +(n-1)tL =(10+5+15+10) +(4-1) × 15 = 85 时间组织形式 i=1 m
时间组织形式 3.平行顺序移动 (1)特点:两者结合, n=4.t1=10.t2=5.t3=15,t4=10 扬长避短 (2)图示: T平顺=n>t-(n-1)∑mn(t,t =4×(10+5+15+10)-(4-1) MI (5+5+10) =100 4 T平顺 020406080100120140160
0 20 40 60 80 100 120 140 160 M1 M2 M3 M4 T平顺 n=4, t1=10, t2=5, t3=15, t4=10 T平顺=n∑ti －(n-1) ∑ min(tj ,tj+1 ) = 4 ×(10+5+15+10)－(4-1)× (5+5+10) = 100 3.平行顺序移动 (1)特点:两者结合, 扬长避短。 (2)图示: 时间组织形式 i=1 m j=1 m-1
时间组织形式 4.三种移动方式的比较 移动方式 顺序移 平行移 平行顺序移动 (1)管理简单, (1)周期最短, 设备不停歇,可充(2)零件等待少 优缺点分负荷。 设备有停歇。 两者结合, (2)有等待现象,(3)运输频繁, 扬长避短 加工周期长 管理复杂。 小而轻;单件小批」大且重;大量大批」小而轻;大量大批 加工时间短,调整加工时间长,调整加工时间长,调整 迭择策略时间长;工艺专业时间短;对象专业|时间短;对象专业 化
4.三种移动方式的比较 移动方式 顺序移动 平行移动 平行顺序移动 优缺点 （1）管理简单， 设备不停歇，可充 分负荷。 （2）有等待现象， 加工周期长。 （1）周期最短， （2）零件等待少， 设备有停歇。 （3）运输频繁， 管理复杂。 两者结合, 扬长避短 选择策略 小而轻；单件小批； 加工时间短，调整 时间长；工艺专业 化。 大且重；大量大批； 加工时间长，调整 时间短；对象专业 化。 小而轻；大量大批； 加工时间长，调整 时间短；对象专业 化。 时间组织形式