第四章电火花加工工艺及实倒 除此以外,可根据模具或工件不同的尺寸特点和尺 寸,要求采用双阶梯或多阶梯工具电极。阶梯形的工具 电极可以由直柄形的工具电极用“王水”酸洗、腐蚀而 成。机床操作人员应根据模具工件的技术要求和电火花 加工的工艺常识,灵活运用阶梯工具电极的技术,充分 发挥穿孔电火花加工工艺的潜力,完善其工艺技术
第四章 电火花加工工艺及实例 除此以外，可根据模具或工件不同的尺寸特点和尺 寸，要求采用双阶梯或多阶梯工具电极。阶梯形的工具 电极可以由直柄形的工具电极用“王水”酸洗、腐蚀而 成。机床操作人员应根据模具工件的技术要求和电火花 加工的工艺常识，灵活运用阶梯工具电极的技术，充分 发挥穿孔电火花加工工艺的潜力，完善其工艺技术
第四章电火花加工工艺及实倒 41.2电火花成型加工方法 电火花成型加工和穿孔加工相比有下列特点 (1)电火花成型加工为盲孔加工,工作液循环困难,电蚀 产物排除条件差。 (2)型腔多由球面、锥面、曲面组成,且在一个型腔内常 有各种圆角、凸台或凹槽,有深有浅,还有各种形状的曲面 相接,轮廓形状不同,结构复杂。这就使得加工中电极的长 度和型面损耗不一,故损耗规律复杂,且电极的损耗不可能 由进给实现补偿,因此型腔加工的电极损耗较难进行补偿。 (3)材料去除量大,表面粗糙度要求严格。 (4)加工面积变化大,要求电规准的调节范围相应也太
第四章 电火花加工工艺及实例 4.1.2 电火花成型加工方法 电火花成型加工和穿孔加工相比有下列特点： (1) 电火花成型加工为盲孔加工，工作液循环困难，电蚀 产物排除条件差。 (2) 型腔多由球面、锥面、曲面组成，且在一个型腔内常 有各种圆角、凸台或凹槽，有深有浅，还有各种形状的曲面 相接，轮廓形状不同，结构复杂。这就使得加工中电极的长 度和型面损耗不一，故损耗规律复杂，且电极的损耗不可能 由进给实现补偿，因此型腔加工的电极损耗较难进行补偿。 (3) 材料去除量大，表面粗糙度要求严格。 (4) 加工面积变化大，要求电规准的调节范围相应也大
第四章电火花加工工艺及实倒 根据电火花成型加工的特点,在实际中通常采用如下方 法: 1.单工具电极直接成型法(如图4-7所示 单工具电极直接成型法是指采用同一个工具电极完成模 具型腔的粗、中及精加工。 对普通的电火花机床,在加工过程中先用无损耗或低损 耗电规准进行粗加工,然后采用平动头使工具电极做圆周平 移运动,按照粗、中、精的顺序逐级改变电规准,进行侧面 平动修整加工。在加工过程中,借助平动头逐渐加大工具电 极的偏心量,可以补偿前后两个加工电规准之间放电间隙的 差值,这样就可完成整个型腔的加工
第四章 电火花加工工艺及实例 根据电火花成型加工的特点，在实际中通常采用如下方 法： 1. 单工具电极直接成型法(如图4-7所示) 单工具电极直接成型法是指采用同一个工具电极完成模 具型腔的粗、中及精加工。 对普通的电火花机床，在加工过程中先用无损耗或低损 耗电规准进行粗加工，然后采用平动头使工具电极做圆周平 移运动，按照粗、中、精的顺序逐级改变电规准，进行侧面 平动修整加工。在加工过程中，借助平动头逐渐加大工具电 极的偏心量，可以补偿前后两个加工电规准之间放电间隙的 差值，这样就可完成整个型腔的加工
第四章电火花加工工艺及实倒 粗加工电松 粗加工电 粗加工电楼 (a)粗加工 (b)精加工型腔(左侧) (c)精加工型腔(右侧 图4-7单工具电极直接成型法
第四章 电火花加工工艺及实例 图4-7 单工具电极直接成型法 (a) 粗 加 工 (b) 精 加 工 型 腔 (左 侧 ) (c) 精 加 工 型 腔 (右 侧 ) 粗 加 工 电 极 粗 加 工 电 极 粗 加 工 电 极
第四章电火花加工工艺及实倒 单电极平动法加工时,工具电极只需一次装夹定位,避免 了因反复装夹带来的定位误差。但对于棱角要求高的型腔,加 工精度就难以保证。 如果加工中使用的是数控电火花机床,则不需要平动头, 可利用工作台按照一定轨迹做微量移动来修光侧面。 2.多电极更换法(如图48所示) 对早期的非数控电火花机床,为了加工出高质量的工件, 多采用多电极更换法。 多电极更换法是指根据一个型腔在粗、中、精加工中放电 间隙各不相同的特点,采用几个不同尺寸的工具电极完成一个 型腔的粗、中、精加工。在加工时首先用粗加工电极蚀除大量 金属,然后更换电极进行中、精加工;对于加工精度高的型腔, 往往需要较多的电极来精修型腔
第四章 电火花加工工艺及实例 单电极平动法加工时，工具电极只需一次装夹定位，避免 了因反复装夹带来的定位误差。但对于棱角要求高的型腔，加 工精度就难以保证。 如果加工中使用的是数控电火花机床，则不需要平动头， 可利用工作台按照一定轨迹做微量移动来修光侧面。 2. 多电极更换法(如图4-8所示) 对早期的非数控电火花机床，为了加工出高质量的工件， 多采用多电极更换法。 多电极更换法是指根据一个型腔在粗、中、精加工中放电 间隙各不相同的特点，采用几个不同尺寸的工具电极完成一个 型腔的粗、中、精加工。在加工时首先用粗加工电极蚀除大量 金属，然后更换电极进行中、精加工；对于加工精度高的型腔， 往往需要较多的电极来精修型腔