μ= 式中: G物——单位时间所输送的物料重量(千克／时) G气——单位时间内通过输料管的空气重量(千克／时) 从上式可见，输送一定数量的物料所需的生气与输送浓度μ成反比。μ值大 ，所需的空气少。输送空气是要消耗动力的，空气少了，动力消耗就可减少。 同时空气少了，整个网路的管道、卸料器、除尘器以及风机等也可缩小，这样 ，原材料消耗和投资费用都可节省。这是输送浓度大的有利方面。 气 物 G G 3.输送浓度 输送浓度μ，系指输料管中所输送的物料量与空气量之比， 或称混合比或浓度比，即每千克空气所能输送的物料的千克数。 一、设计依据和主要参数的确定 第一节 气力输送网络的设计与计算
μ= 式中: G物——单位时间所输送的物料重量(千克／时) G气——单位时间内通过输料管的空气重量(千克／时) 从上式可见，输送一定数量的物料所需的生气与输送浓度μ成反比。μ值大 ，所需的空气少。输送空气是要消耗动力的，空气少了，动力消耗就可减少。 同时空气少了，整个网路的管道、卸料器、除尘器以及风机等也可缩小，这样 ，原材料消耗和投资费用都可节省。这是输送浓度大的有利方面。 气 物 G G 3.输送浓度 输送浓度μ，系指输料管中所输送的物料量与空气量之比， 或称混合比或浓度比，即每千克空气所能输送的物料的千克数。 一、设计依据和主要参数的确定 第一节 气力输送网络的设计与计算
但是，输送浓度也并不是越大越好。浓度高了，输送压力损失将增大， 操作较闲难，并且容易引起堵塞或掉料。另外，考虑到空气有时还兼有通 风和风选的任务，这些都必须保证有一定的风量。所以，过分地追求高浓 度，并不是永远合适的。 浓度的大小直接关系到网路的风量和压力损失的大小，我们在选定输 送浓度时，还要考虑到此时的风量和阻力是否与风机的风量和压力相适应， 也即风机能否在较高的效率下工作。否则，浓度虽然是高的，但风机并不 在较高效率下工作，动力消耗就不一定会降低。 3.输送浓度 我国面粉厂的气力输送浓度，中小型厂，麦间为μ=2~4，粉间为 μ=5~3。大型厂，麦间为μ=4～6，粉间为μ=2~5。米厂输送稻谷、谷糙混 合物和糙米，μ=3～5；输送米糠，μ=5～2。码头及移动式气力输送装置， 当采用高压离心风机时，μ=8~14。 一、设计依据和主要参数的确定 第一节 气力输送网络的设计与计算
但是，输送浓度也并不是越大越好。浓度高了，输送压力损失将增大， 操作较闲难，并且容易引起堵塞或掉料。另外，考虑到空气有时还兼有通 风和风选的任务，这些都必须保证有一定的风量。所以，过分地追求高浓 度，并不是永远合适的。 浓度的大小直接关系到网路的风量和压力损失的大小，我们在选定输 送浓度时，还要考虑到此时的风量和阻力是否与风机的风量和压力相适应， 也即风机能否在较高的效率下工作。否则，浓度虽然是高的，但风机并不 在较高效率下工作，动力消耗就不一定会降低。 3.输送浓度 我国面粉厂的气力输送浓度，中小型厂，麦间为μ=2~4，粉间为 μ=5~3。大型厂，麦间为μ=4～6，粉间为μ=2~5。米厂输送稻谷、谷糙混 合物和糙米，μ=3～5；输送米糠，μ=5～2。码头及移动式气力输送装置， 当采用高压离心风机时，μ=8~14。 一、设计依据和主要参数的确定 第一节 气力输送网络的设计与计算