请输入页眉 光I|A3AY38~25325 370 180 圆红 28~50 D=d 180° 钢筋变形钢筋 28~50(24) (38) 16D=2d II200Mns8~25335(34)|510(52) 180人字 形 20MnNb 28 315(52)|490(50) 90° 6 D=4d 注:(1)直径大于25m的钢筋作冷弯试验时,弯心直径应增加钢筋的一个直径 (2)本表引证仅着重于GB149991的主要内容,整个GB149991适用于所有钢筋。 2、证书 除非监理工程师另有同意,承包人应将用于工程的每批钢筋的工厂试验报告 复印本报监理工程师三份,工厂试验报告必须由具有合法资格的法律保证人为工 厂作担保。此外并应说明以下情况: 轧制钢筋所用钢的生产方法或生产程序 一每一炉或每批钢(轧钢筋用的)的鉴定 一一热轧钢筋所用钢的化学物理性能。 3、鉴定 在提交检验以前,应有工厂对每批钢筋的清晰标记,标记应能示出工厂的试 验号、批号以及其它能识别该批材料所具有的钢材证明本的标记 603.03取样与试验 、一般规定 (1)凡发往工地的钢筋按JTJ055-83《公路工程金属试验规程》的要求或经 监理工程师同意的其它等效于国际上采纳的标准作抗拉强度、抗剪强度、伸长率 及弯曲试验。热轧钢筋的化学成份应符合表603-2的要求。 (2)钢筋的所有试验均需在监理工程师同意的试验室进行。 (3)只有试验结果符合要求的钢筋才能使用。 热轧钢筋的化学成分(摘自GB1499-79、YB171-69) 表603-2 化学成分 牌号代号 Si P 3号钢 0.140.120.40 0.0450.055 AD3 0.220.300.65 2|16锰 0.150.401.20 0.0500.050 0.240.701.60 3|20锰硅20Mnsi|0.170.401.20 0.0500.050 0.250.80|1.60 425锰硅25MnSi0.20|0.661.20 0.0500.050 请输入页脚
请输入页眉 请输入页脚 11 光 圆 钢 筋 I A3 AY3 28~50 8～25 325 370 25 180o D=d 180o D=2d 圆 红 28～50 （24） （38） 16 变 形 钢 筋 II 200MnS i 20MnNb 6 8～25 335(34) 510(52) 180o D=3d 人字 形 28～ 50 315(52) 490(50) 90 o D=4d 注：（1）直径大于 25mm 的钢筋作冷弯试验时，弯心直径应增加钢筋的一个直径。 （2）本表引证仅着重于 GB1499-91 的主要内容，整个 GB1499-91 适用于所有钢筋。 2、证书 除非监理工程师另有同意，承包人应将用于工程的每批钢筋的工厂试验报告 复印本报监理工程师三份，工厂试验报告必须由具有合法资格的法律保证人为工 厂作担保。此外并应说明以下情况： ——轧制钢筋所用钢的生产方法或生产程序； ——每一炉或每批钢（轧钢筋用的）的鉴定； ——热轧钢筋所用钢的化学物理性能。 3、鉴定 在提交检验以前，应有工厂对每批钢筋的清晰标记，标记应能示出工厂的试 验号、批号以及其它能识别该批材料所具有的钢材证明本的标记。 603．03 取样与试验 1、一般规定 （1）凡发往工地的钢筋按 JTJ055-83《公路工程金属试验规程》的要求或经 监理工程师同意的其它等效于国际上采纳的标准作抗拉强度、抗剪强度、伸长率 及弯曲试验。热轧钢筋的化学成份应符合表 603-2 的要求。 （2）钢筋的所有试验均需在监理工程师同意的试验室进行。 （3）只有试验结果符合要求的钢筋才能使用。 热轧钢筋的化学成分（摘自 GB1499-79、YB171-69） 表 603-2 序 号 钢号 化学成分 牌号 代号 C Si Mn V Ti P S ≤ 1 3 号钢 A3 AD3 0.14 ～ 0.22 0.12 ～ 0.30 0.40 ～ 0.65 0.045 0.055 2 16 锰 16Mn 0.15 ～ 0.24 0.40 ～ 0.70 1.20 ～ 1.60 0.050 0.050 3 20 锰硅 20MnSi 0.17 ～ 0.25 0.40 ～ 0.80 1.20 ～ 1.60 0.050 0.050 4 25 锰硅 25MnSi 0.20 0.66 1.20 0.050 0.050
请输入页眉 0.301.00|1.60 40硅 40Si 400.700.08 0.0450.045 2锰钒 2Mnv 0.461.801.000.15 6|44锰 44Mn 0.421.101.40 0.0500.050 2硅 2Si 0.52|1.4 7|45硅锰钒|45SiMn0.401.10|1.000.05 0.0450.045 0.521.501.400.12 845硅 2锰钛2MnTi 0.481.80|1.20 卩9|5号钢A5、AD5|0.280.15|0.50 0.08X0450.055 0.370.300.80 1035硅 35S 0.301.400.70|0.08 0.0450.045 2锰钒|2nV 0.401.801.000.15 11135硅锰钒|35 SiMn0.301.101.000.05 0.0450.045 0.4 1.501.400.12 12135硅 35Si 0.33|1.400.80 0.020.0450.045 2锰钛2MmTi 0.401.801.20 0.08 2、一般结构使用的钢筋 (1)当钢筋附有工厂证明书时,可以免作化学成份分析检验,仅作机械性能 试验。没有工厂出厂证明书原件,或者怀疑钢筋质量不好时,就必须同时作化学 成份检验和机械性能检验。所有用于焊接的钢筋应根据603.05条的规定作焊接 性能试验 (2)每批作一组试验的钢筋最多为20t 3)每批钢筋取九根长lm的试件,三根作拉伸试验(确定屈服点、抗拉强 度、伸长率),三根作冷弯试验,三根作可焊性试验。 3、大桥使用的钢筋 (1)大桥不能采用无出厂证明书的钢筋,有出厂证明书的钢筋到达工地时应 通知中心试验室取样抽检,作化学成份分析检验和机械性能试验,当钢筋直径超 过12mm时,应同时作可焊性试验。 (2)运到工地的每批钢筋都必须作试验,每批钢筋应有相同的横截面和相同 的炉号,每批钢筋最多为20t。 (3)从每批钢筋中取三根作为一组试件。在每组试件中,一根用作拉伸试验 (屈服点、抗拉强度和伸长率),一根作冷弯试验,一根作可焊性试验。作完拉伸 请输入页脚
请输入页眉 请输入页脚 12 ～ 0.30 ～ 1.00 ～ 1.60 5 40 硅 2 锰钒 40Si 2MnV 0.36 ～ 0.46 1.40 ～ 1.80 0.70 ～ 1.00 0.08 ～ 0.15 0.045 0.045 6 44 锰 2 硅 44Mn 2Si 0.42 ～ 0.52 1.10 ～ 1.40 1.40 ～ 1.70 0.050 0.050 7 45 硅锰钒 45SiMnV 0.40 ～ 0.52 1.10 ～ 1.50 1.00 ～ 1.40 0.05 ～ 0.12 0.045 0.045 8 45 硅 2 锰钛 45Si 2MnTi 0.40 ～ 0.48 1.40 ～ 1.80 0.80 ～ 1.20 0.02 ～ 0.08 0.045 0.045 9 5 号钢 A5、AD5 0.28 ～ 0.37 0.15 ～ 0.30 0.50 ～ 0.80 0.045 0.055 10 35 硅 2 锰钒 35Si 2MnV 0.30 ～ 0.40 1.40 ～ 1.80 0.70 ～ 1.00 0.08 ～ 0.15 0.045 0.045 11 35 硅锰钒 35SiMnV 0.30 ～ 0.42 1.10 ～ 1.50 1.00 ～ 1.40 0.05 ～ 0.12 0.045 0.045 12 35 硅 2 锰钛 35Si 2MnTi 0.33 ～ 0.40 1.40 ～ 1.80 0.80 ～ 1.20 0.02 ～ 0.08 0.045 0.045 2、一般结构使用的钢筋 （1）当钢筋附有工厂证明书时，可以免作化学成份分析检验，仅作机械性能 试验。没有工厂出厂证明书原件，或者怀疑钢筋质量不好时，就必须同时作化学 成份检验和机械性能检验。所有用于焊接的钢筋应根据 603. 05 条的规定作焊接 性能试验。 （2）每批作一组试验的钢筋最多为 20t。 （3）每批钢筋取九根长 1m 的试件，三根作拉伸试验（确定屈服点、抗拉强 度、伸长率），三根作冷弯试验，三根作可焊性试验。 3、大桥使用的钢筋 （1）大桥不能采用无出厂证明书的钢筋，有出厂证明书的钢筋到达工地时应 通知中心试验室取样抽检，作化学成份分析检验和机械性能试验，当钢筋直径超 过 12mm 时，应同时作可焊性试验。 （2）运到工地的每批钢筋都必须作试验，每批钢筋应有相同的横截面和相同 的炉号，每批钢筋最多为 20t。 （3）从每批钢筋中取三根作为一组试件。在每组试件中，一根用作拉伸试验 （屈服点、抗拉强度和伸长率），一根作冷弯试验，一根作可焊性试验。作完拉伸
请输入页眉 试验后作化学成份分析检验 (4)所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一根试验失败和不符合表 03-1的要求,则应加取两根再作试验,如果两根中仍有一根失败,则应全部更 换 603.04钢筋的加工与安装 1、防护与储存 (1)钢筋应存放在地面以上的平台、垫木或其它支承物上,并保护钢筋不受 机械损伤及不暴露在可使钢筋生锈的环境中,以免引起表面锈蚀。 (2)安装好的钢筋,不应有污垢、有害的铁、松动的鳞皮、油漆、脂肪、油 污或其它杂物,没有有害的缺陷如裂纹及叠层 (3)钢筋存放时必须设立足够标志,以利于检查和校核。 2、钢筋调直 成盘或弯曲钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准,采用冷拉方法调直时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2%,II级钢筋的冷拉率不宜大于1%。调直后的钢筋因 表面缺损所致的横截面减少应不超过5%,钢筋不得用火焰加热。 3、钢筋的截断与弯折 (1)钢筋的截断与弯折必须由合格工人用监理工程师批准的设备来完成。除 非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准,钢筋的截断与弯折必须在工地的 加工车间进行。 (2)所有钢筋的弯折必须在温度达+5℃以上进行。 (3)除非监理工程师另有书面许可,钢筋必须按图纸所示形状弯折。部分埋 置于混凝土中的钢筋,不能在现场弯折,所有钢筋都应冷弯 (4)弯曲半径必须按照图纸所示。如未示出,应符合表603-3的规定。 受力主钢筋制作和末端弯钩形状表603-3 弯 曲弯曲 形状图 钢解弯曲平直部分备注 部|角度 种类/直径 (D) 长度 请输入页脚
请输入页眉 请输入页脚 13 试验后作化学成份分析检验。 （4）所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一根试验失败和不符合表 603-1 的要求，则应加取两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，则应全部更 换。 603．04 钢筋的加工与安装 1、防护与储存 （1）钢筋应存放在地面以上的平台、垫木或其它支承物上，并保护钢筋不受 机械损伤及不暴露在可使钢筋生锈的环境中，以免引起表面锈蚀。 （2）安装好的钢筋，不应有污垢、有害的铁、松动的鳞皮、油漆、脂肪、油 污或其它杂物，没有有害的缺陷如裂纹及叠层。 （3）钢筋存放时必须设立足够标志，以利于检查和校核。 2、钢筋调直 成盘或弯曲钢筋的调直方法应取得监理工程师的批准，采用冷拉方法调直时，I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2%，II 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。调直后的钢筋因 表面缺损所致的横截面减少应不超过 5％，钢筋不得用火焰加热。 3、钢筋的截断与弯折 （1）钢筋的截断与弯折必须由合格工人用监理工程师批准的设备来完成。除 非图纸另有说明或得到监理工程师的书面批准，钢筋的截断与弯折必须在工地的 加工车间进行。 （2）所有钢筋的弯折必须在温度达＋5℃以上进行。 （3）除非监理工程师另有书面许可，钢筋必须按图纸所示形状弯折。部分埋 置于混凝土中的钢筋，不能在现场弯折，所有钢筋都应冷弯。 （4）弯曲半径必须按照图纸所示。如未示出，应符合表 603-3 的规定。 受力主钢筋制作和末端弯钩形状 表 603--3 弯 曲 部 位 弯曲 角度 形状图 钢筋 种类 弯曲 直径 （D） 平直部分 长度 备注
请输入页眉 2.5d 180° 5d(/≥3d 28) 末 ≥4按设计要 求 端 135 钩 I≥5(一般≥d 为 钢 I1|≥4按设计要/舫 求 直 A|I/≥5d/,般≥ 10d) 中 90 间以下 制 各类≥15d (5)用圆钢筋(3号钢)制成的箍筋,其未端应设弯钩。弯钩的长度应按图 纸说明,如未示出应符合表603-4的规定 用圆钢筋制成的箍筋的未端弯钩长度表603-4 弯钩长度(m 箍筋直径(mm)「所箍受力钢筋直径≤25mm所箍受力钢筋直径为28 40mm时 5~10 75 12 90 105 4、安装、支撑与固定 (1)所有钢筋应准确安装,并在浇注混凝土过程中用批准的支撑将钢筋牢靠 地固定好。不允许将钢筋放入或推入浇注后的混凝土中。 (2)用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些,具有符合其用途且 得到监理工程师同意的形状,并使其在浇注混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护 层块时,其最大集料尺寸为10m,强度应与邻接混凝土强度相同。 (3)不允许使用片石、碎石或砖块、金属管和木块作垫块。 (4)如构件有数层钢筋,且上层重量较大,在安装就位时,可使用特别的钢 筋支架。支架应支承在下层钢筋上,不得直接支承在模板上。 (5)承包人在安装钢筋时,应按图纸规定安设锚栓和其它预埋件。 请输入页脚
请输入页眉 请输入页脚 14 末 端 弯 钩 180° I ≥ 2.5d ≥ 5d(d 20～ 28) ≥3d d 为 钢 筋 直 径 135° II ≥4d 按设计要 求 III ≥5d （一般≥ 5d） 90° II ≥4d 按设计要 求 III ≥5d （一般≥ 10d） 中 间 弯 制 90° 以下 各类 ≥15d （5）用圆钢筋（3 号钢）制成的箍筋，其未端应设弯钩。弯钩的长度应按图 纸说明，如未示出应符合表 603-4 的规定。 用圆钢筋制成的箍筋的未端弯钩长度 表 603-4 箍筋直径（mm） 弯 钩 长 度(mm) 所箍受力钢筋直径≤25mm 时 所箍受力钢筋直径为 28～ 40mm 时 5～10 75 90 12 90 105 4、安装、支撑与固定 （1）所有钢筋应准确安装，并在浇注混凝土过程中用批准的支撑将钢筋牢靠 地固定好。不允许将钢筋放入或推入浇注后的混凝土中。 （2）用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途且 得到监理工程师同意的形状，并使其在浇注混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护 层块时，其最大集料尺寸为 10mm，强度应与邻接混凝土强度相同。 （3）不允许使用片石、碎石或砖块、金属管和木块作垫块。 （4）如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特别的钢 筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。 （5）承包人在安装钢筋时，应按图纸规定安设锚栓和其它预埋件
请输入页眉 6)按图纸所示设置钢筋支撑,若图中未标明,则钢筋骨架的任一剖面内钢 筋的支撑间隔,纵、横向均为1.0m (⑦)任何构件的钢筋安装后,必须经监理工程师检査和批准才能浇注混凝土 5、钢筋网 (1)网片或钢筋网彼此间应有足够搭接,以充分保持强度均匀,并在端部和 边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不少于一个网眼。 (2)所有的钢筋交叉点应采用直径0.7~1.6m的软熟铁丝绑扎或焊接 6、钢筋的替代 (1)经监理工程师允许,可用比规定钢筋质量高的钢筋替代规定钢筋。 (2)经监理工程师同意,设计采用的钢筋可用不同尺寸的钢筋替代,替代钢 筋的面积应>设计的面积。 (3)由于钢筋替代而增加的费用应由承包人负责 603.05钢筋接头 一般规定 (1)承包人如果需要在图纸所示以外任何地点设置钢筋接头,则应在安装钢 筋前提出绘有每个接头位置和接头方式的图纸送交监理工程师批准。 (2)应避免在最大应力处设置接头,如有可能,接头应交错排列,其接头间 相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度,且不小于500m (3)热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意而采用搭接。 2、焊接接头 (1)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式实焊。焊工 必须有考试合格证书 2)钢筋接头应优先采用电焊,并应优先采用闪光接触对焊。操作闪光接触 对焊的工人必须经过专门训练,并取得合格证书。在不能进行闪光接触对焊时, 经监理工程师同意,可采用电弧焊。 (3)焊接点与弯曲处的间距应大于10d。接头不应布置在最大应力处。 (4)当焊接现场气候条件不适宜时,应采取适当措施。当工作场地气温低于 0℃时,应对待焊钢筋进行预热。 5)钢筋与钢板的连接(例如在钢筋骨架中),应按照规定的搭接焊要求进 行电弧焊。 (6)热轧钢筋接头采用闪光接触对焊时应符合下列要求: 为保证对焊接头质量,被焊钢筋的焊接端面应彼此平行,焊按时被挤出 接头的熔渣应除去。 b.置在搭接长度区段内的受拉钢筋接头,其截面积不得超过配筋总面积的 50%,在受压区内不限制。 C.当每次改变钢筋的类别、等级、直径时,应检査既定的焊接参数,如果 监理工程师要求,应在同批钢筋内取二个试件,并将试件绕芯棒弯曲到90。作冷 弯试验 d.试件经冷弯后,外侧的横向裂缝宽度不超过0.15m时,才准许用已确 定的参数。 (7)热轧钢筋接头采用电弧焊时应符合下列要求: a.焊缝的长度、宽度、厚度必须按照图纸所示,如图纸未示出,则必须遵 守表603-5的规定 请输入页脚
请输入页眉 请输入页脚 15 （6）按图纸所示设置钢筋支撑，若图中未标明，则钢筋骨架的任一剖面内钢 筋的支撑间隔，纵、横向均为 1.0m。 （7）任何构件的钢筋安装后，必须经监理工程师检查和批准才能浇注混凝土。 5、钢筋网 （1）网片或钢筋网彼此间应有足够搭接，以充分保持强度均匀，并在端部和 边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不少于一个网眼。 （2）所有的钢筋交叉点应采用直径 0.7～1.6mm 的软熟铁丝绑扎或焊接。 6、钢筋的替代 （1）经监理工程师允许，可用比规定钢筋质量高的钢筋替代规定钢筋。 （2）经监理工程师同意，设计采用的钢筋可用不同尺寸的钢筋替代，替代钢 筋的面积应>设计的面积。 （3）由于钢筋替代而增加的费用应由承包人负责。 603．05 钢筋接头 1、一般规定 （1）承包人如果需要在图纸所示以外任何地点设置钢筋接头，则应在安装钢 筋前提出绘有每个接头位置和接头方式的图纸送交监理工程师批准。 （2）应避免在最大应力处设置接头，如有可能，接头应交错排列，其接头间 相互错开的距离应不小于 1.3 倍的搭接长度，且不小于 500mm。 （3）热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意而采用搭接。 2、焊接接头 （1）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式实焊。焊工 必须有考试合格证书。 （2）钢筋接头应优先采用电焊，并应优先采用闪光接触对焊。操作闪光接触 对焊的工人必须经过专门训练，并取得合格证书。在不能进行闪光接触对焊时， 经监理工程师同意，可采用电弧焊。 （3）焊接点与弯曲处的间距应大于 10d。接头不应布置在最大应力处。 （4）当焊接现场气候条件不适宜时，应采取适当措施。当工作场地气温低于 0℃时，应对待焊钢筋进行预热。 （5）钢筋与钢板的连接（例如在钢筋骨架中），应按照规定的搭接焊要求进 行电弧焊。 （6）热轧钢筋接头采用闪光接触对焊时应符合下列要求： a. 为保证对焊接头质量，被焊钢筋的焊接端面应彼此平行，焊按时被挤出 接头的熔渣应除去。 b．置在搭接长度区段内的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的 50%，在受压区内不限制。 c. 当每次改变钢筋的类别、等级、直径时，应检查既定的焊接参数，如果 监理工程师要求，应在同批钢筋内取二个试件，并将试件绕芯棒弯曲到 90。作冷 弯试验。 d. 试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过 0.15mm 时，才准许用已确 定的参数。 （7）热轧钢筋接头采用电弧焊时应符合下列要求： a. 焊缝的长度、宽度、厚度必须按照图纸所示，如图纸未示出，则必须遵 守表 603-5 的规定