五、厂房、车间的设计和布局 ·厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食 品生产中发生交叉污染。 ·厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受 污染的风险。 ·厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程 对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如： 通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁 作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。 ·厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 ·厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消 物料存储及人员操作
五、厂房、车间的设计和布局 • 厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食 品生产中发生交叉污染。 • 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受 污染的风险。 • 厂房和车间应根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程 对清洁程度的要求合理划分作业区，并采取有效分离或分隔。如： 通常可划分为清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区；或清洁 作业区和一般作业区等。一般作业区应与其他作业区域分隔。 • 厂房内设置的检验室应与生产区域分隔。 • 厂房的面积和空间应与生产能力相适应，便于设备安置、清洁消 毒、物料存储及人员操作
六、建筑内部结构与材料 ·内部结构：易于维护、清洁或消毒。耐用材料建造。 ·顶棚：无毒、无味、防霉、与生产需求相适应、易于观察清洁状况、 不易脱落、易于清洁、消毒的材料或涂料。结构上不利于冷凝水 垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。 ·蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设 置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。 ·墙壁：使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙 面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、 防霉、不易脱落、易于清洁。 ·墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢 积在。如设置漫弯形交界面等
六、建筑内部结构与材料 • 内部结构：易于维护、清洁或消毒。耐用材料建造。 • 顶棚：无毒、无味、防霉、与生产需求相适应、易于观察清洁状况、 不易脱落、易于清洁、 消毒的材料或涂料。结构上不利于冷凝水 垂直滴下，防止虫害和霉菌孳生。 • 蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设 置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。 • 墙壁：使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙 面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、 防霉、不易脱落、易于清洁。 • 墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢 积存。例如设置漫弯形交界面等
六、建筑内部结构与材料 ·门窗：应闭合严密，表面平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消 毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。不同清洁区的门应 能及时关闭。 ·窗户玻璃应使用不易碎材料。窗台结构应能避免灰尘积存且易于清 洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。 ·地面：使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造，结构应有利 于排污和清洗。平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当 的措施防止积水
六、建筑内部结构与材料 • 门窗：应闭合严密，表面平滑、防吸附、不渗透，并易于清洁、消 毒。应使用不透水、坚固、不变形的材料制成。不同清洁区的门应 能及时关闭。 • 窗户玻璃应使用不易碎材料。窗台结构应能避免灰尘积存且易于清 洁。可开启的窗户应装有易于清洁的防虫害窗纱。 • 地面：使用无毒、无味、不渗透、耐腐蚀的材料建造，结构应有利 于排污和清洗。平坦防滑、无裂缝、并易于清洁、消毒，并有适当 的措施防止积水
厂房、车间的设计、布局与内部结构 ◆厂房和车间一 总体要 求 生产 原料采购 加工 包装 贮存 运输} 过程 考虑 统筹 人流、物流、气流等因素 厂房和车间的设计布局 要求 兼顾 满足 工艺、经济、安全等原则 食品卫生操作要求 预防和降低产品受污染的风险
厂房、车间的设计、布局与内部结构 ◆ 厂房和车间——总体要 求 原料采购 加工 包装 贮存 运输 考虑 人流、物流、气流等因素 统筹 厂房和车间的设计布局 兼顾 工艺、经济、安全等原则 满足 食品卫生操作要求 预防和降低产品受污染的风险 要求 目标 生产 过程
厂房、车间的设计、布局与内部结构 1、设计和布局 1.厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污 2.厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。 口厂房和车间设计布局要求一满足食品卫生操作要求 ● 匹配清洁度一按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。 ●避免迂回一生产区域的布局顺应工艺流程，避免生产流程的迂回往返； 物料传递路线尽量短捷，尽量利用室内传递设施； ● 人物分开一人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开，生食品与熟 食品分开；车间人流、物流入口尽量少： 留有间隙一生产区域只布置必要的工艺设备，设备与设备之间具有一定 的间隙便于开展生产、清洁、检查、维护工作
1、设计和布局 1. 厂房和车间的内部设计和布局应满足食品卫生操作要求，避免食品生产中发生交叉污染 。 2. 厂房和车间的设计应根据生产工艺合理布局，预防和降低产品受污染的风险。 厂房和车间设计布局要求——满足食品卫生操作要求 ⚫ 匹配清洁度——按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。 ⚫ 避免迂回——生产区域的布局顺应工艺流程，避免生产流程的迂回往返； 物料传递路线尽量短捷，尽量利用室内传递设施； ⚫ 人物分开——人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开，生食品与熟 食品分开；车间人流、物流入口尽量少； ⚫ 留有间隙——生产区域只布置必要的工艺设备，设备与设备之间具有一定 的间隙便于开展生产、清洁、检查、维护工作 厂房、车间的设计、布局与内部结构